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多格盒的注塑模具設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

2025-08-25 21:50 上一頁面

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【正文】 同時 也讓我鞏固了自己的專業(yè)知識,在設(shè)計(jì)的過程中對于 CAD、 PRO/E 繪圖軟件、 Microsoft Word 辦公軟件等應(yīng)用有了更進(jìn)一步的掌握;在設(shè)計(jì)之初,面對從未涉及的問題,感到十分棘手,但經(jīng)過反復(fù)的思考、查閱資料以及在老師的熱心指導(dǎo)幫助下,同學(xué)之間的探討,發(fā)現(xiàn)并非想象中的那么困難。 模具在使。為了有效的防止飛邊,可以接近塑件的有相對 位移的面上銼一個三角形的槽,由于空氣的壓力的緣故可以更好的防止飛邊。 通常,鋼模的冷卻孔道與模具表面、模穴或模心的距離應(yīng)維持為冷卻孔道直徑的 1~2倍,冷卻孔道之間的間距應(yīng)維持 3~5 倍直徑。 溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響 注射模的溫度對于塑料熔體的充模流動、固化成型、生產(chǎn)效率以及制品的形狀和尺寸精度都有影響,對于任一個塑料制品,模具溫度波動過大都是不利的。 緊固件及其他附件 上模部分 定模部分由于產(chǎn)品較高,實(shí)際加工比較困難,頂部需要采用鑲件板的方式,主要是便于加工,用 4xM8 螺絲固定于定模板上,定模采用通框結(jié)構(gòu)。由于 注塑壓力的各向性就會對導(dǎo)柱進(jìn)行徑向的剪力,導(dǎo)致導(dǎo)柱容易折斷。這些氣體必須及時排出。流程不長時應(yīng)盡量采用一個澆口,以減少熔接痕的數(shù)量。但澆口尺寸過小會使壓力損失增大,凝料加快,補(bǔ)縮困難,甚至形成噴射現(xiàn)象,影響塑件質(zhì)量。主流道大端倒角 R2??梢姡瑵沧⑾到y(tǒng)的設(shè)計(jì)是十分重要的。 模具結(jié)構(gòu)圖 通過對模具成型零件的計(jì)算,模架的確定,模具結(jié)構(gòu)圖如圖所示。 由表 Vmax=400cm3 所以 V 實(shí) =320cm3 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 制品體積 制品的結(jié)構(gòu)及尺寸如圖 ,體積如下式計(jì)算: V 制 =130 84 1203 32 117 20 117 = cm3 型腔數(shù)目確定 制品數(shù)目用 n表示,利用下列公式進(jìn)行計(jì)算, n= V 實(shí) /V 制 =400/312= 通過計(jì)算可以設(shè)計(jì)一個型腔。通常有以下原則: :分型面應(yīng)取在塑件尺寸的最大處。 25 制品圖樣 尺寸及要求 多個盒產(chǎn)品造型 , 如圖 圖 根據(jù)制品尺寸幾何形狀進(jìn)行分析 尺寸及公差 從制品所給的尺寸及公差查《塑料模塑成型技術(shù)》表 37為 4級精度等級,查表 38得 4級精度等級為一般精度,從經(jīng)濟(jì)方面考慮,在模具設(shè)計(jì)時模具精度等級也應(yīng)設(shè)計(jì)成一般精度等級。 聚苯乙烯技術(shù)的不斷發(fā)展使生產(chǎn)廠可以生產(chǎn)與 標(biāo)準(zhǔn)級 PS 相比具有更突出性能的品級。氧滲透性、紫外光穩(wěn)定性和耐油品性方面有一定限度。據(jù)日本理化株式會社介紹,日本透XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 明 HIPS 專用料用于微波炊具及家具兩方面的消費(fèi)量最大。隨著上海塑料建材廠首家引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),采用進(jìn)口 HIPSR 料生產(chǎn)的輸送冷、熱水用的管材得到市場認(rèn)可后,目前已有不少廠家建設(shè) HIPSR 管材生產(chǎn)線,價格也由投產(chǎn)初期的 2萬 ~3 萬元 /t 不斷回落,但 HIPSR管材在塑料管材市場上的占有率仍然很低。 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 近幾年我國家用電器產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,品種多,產(chǎn)量大 。按我國現(xiàn)有的 BOHIPS 薄膜生產(chǎn)能力換算,每年對 HIPS 樹脂的需求量近 200 萬噸,因此應(yīng)重視開發(fā) BOHIPS 薄膜用高線速、延伸性、透明性好的 HIPS 專用料,包括配套用的乙、丙共聚物,以適應(yīng)新引進(jìn)的 BOHIPS 薄膜設(shè)備。 成型特性 ,吸濕性小 ,易發(fā)生融體破裂 ,長期與熱金屬接觸易分解 . ,但收縮范圍及收縮值大 ,易發(fā)生縮孔 .凹痕 ,變形 . ,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱 ,并注意控制成型溫度 .料溫低溫高壓時容易取向 ,模具溫度低于 50 度時 ,塑件不光滑 ,易產(chǎn)生熔接不良 ,流痕 ,90 度以上易發(fā)生翹曲變形 ,避免缺膠 ,尖角 ,以防應(yīng)力集中 . 用途 。 生產(chǎn)方法 。通過茂金屬催化聚合可以得到一種新型聚苯乙烯,即間同聚苯乙烯( syndiotactic)。 塑料品種牌號 耐沖擊性聚苯乙烯( HIPS) 耐沖擊性聚苯乙烯是通過在聚苯乙烯中添加聚丁基橡膠顆粒的辦法生產(chǎn)的一種抗沖擊的聚苯乙烯產(chǎn)品。另外,設(shè)計(jì)的模具首先要能制造出來,還要有一定的使用價值。 標(biāo)準(zhǔn)化 開展標(biāo)準(zhǔn)化工作,不僅大大提高了生產(chǎn)模具的效率,而且改善了質(zhì)量,降低了成本。由于制件品種和產(chǎn)量需求很大,對模具也提出了越來越高的要求。 模具影響著制品的質(zhì)量。injection mould。在論文書寫過程中,通過一個月的時間對原始資料進(jìn)行搜集,充分考慮模具的各種結(jié)構(gòu)并和指導(dǎo)老師及同學(xué)之間進(jìn)行討論,最終選擇了論文所寫的模具結(jié)構(gòu)。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、 冷壓模具等各種模具。當(dāng)批量不大時,模具的費(fèi)用在制件上的成本所占的比例將會很大,這時應(yīng)盡可能的采用結(jié)構(gòu)合理而簡單的模具,以降低成本。高速自動化的成型機(jī)械配合以先進(jìn)的模具,對提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,降低成本起了很大的作用。 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 目的 通過本課題的設(shè)計(jì),能夠懂得模具的整個設(shè)計(jì)過程及綜合性的掌握本專業(yè)知識,能夠掌握 Pro/E、 CAD、 Word 等軟件的操作方法。這些工作對我以后的人生將是一筆大財(cái)富。你現(xiàn)在正在使用的計(jì)算機(jī)的外殼就是聚苯乙烯的。這些聚丁二烯相區(qū)可以吸收沖擊能,從而提高了聚苯乙烯的沖擊強(qiáng)度 HIPS 工程塑料乳白色不透明顆粒 .密度為 ^ 150~180℃. 熱分解溫度 300℃.溶于芳香烴,氯化烴,酮類(除爾酮外)和酯類 .能耐許多礦物油,有機(jī)酸,堿,鹽,低級醇及其水溶液,不耐沸水 . HIPS 是最便宜的工程塑料之一,和 ABS,PC/ABS,PC 相比,材料的光澤性比較差,綜合性能也相對差一些 . HIPS 是由 PS 加丁二烯改性而成的,因?yàn)?PS的沖擊強(qiáng)度很 低,做出的產(chǎn)品很脆,而丁二烯的韌性很好,加入丁二烯后可使 PS的沖擊性能提高 2~3倍 .盡管 HIPS 的沖擊強(qiáng)度比 PS的沖擊強(qiáng)度高出很多,但其綜合性能還是不如 ABS,PC/ABS 等 . HIPS 的沖擊性能在工程塑料中是比較低的,因此,我們在使用次料時應(yīng)注意對材料的沖擊性能的檢驗(yàn)。在丙烯呈氣態(tài)條件下聚合。 從產(chǎn)品上看,包裝用薄膜約占包裝用塑料總量的 50%以上。我國汽車制造業(yè)對工程塑料需求量增長迅速,到 20xx 年總用量將達(dá)到 94萬 t(以塑料用量占汽車重量的 5%~10%計(jì))。因此,在未來幾年內(nèi)應(yīng)加大開發(fā)家用電器 HIPS 專用料的力度,以適應(yīng)市場變化的需求。因此,開發(fā)透明 HIPS 專用料是一個很好的發(fā)展趨勢,尤其需要透明性高、流動性好,成型快的 HIPS 專用料,以便設(shè)計(jì)加工成人們喜愛的 HIPS 制品。近年來,已開發(fā)出各種特殊品級的 HIPS,已有阻燃級、抗應(yīng)力開裂級、高光澤度級、極高沖擊強(qiáng)度級、玻璃纖維增強(qiáng)級以及低殘留揮發(fā)分級等,它們在許多應(yīng)用領(lǐng)域中已能與昂貴的工程樹脂相競爭。F 。這些樹脂的加工操作比許多阻燃工程樹脂更為容易,價格也更低。 脫模斜度 所設(shè)計(jì)的制品 沒有脫模斜度,即脫模斜度為零,這樣制品對型心的包緊力大,脫模時較有脫模斜度的難,生產(chǎn)時可噴涂脫模劑。 ,但是此模具無須側(cè)向抽芯,此點(diǎn)可以不必考慮。 底厚計(jì)算 按剛度計(jì)算 h= 按強(qiáng)度計(jì)算 h= 取較大值 。 H1——— 頂出距離, 140mm; H2———— 澆注系統(tǒng)高度, 82mm。小端直徑一般取 3~ 6mm,且大于注射機(jī)噴嘴直徑 ,由表 31注射機(jī)噴嘴直徑為 4mm。 。采側(cè)澆口在進(jìn)料時頂部形成閉氣腔,在塑件頂部常留下明顯的熔接痕,而采用點(diǎn)澆口,有利于排氣,整件質(zhì)量較好,但是塑件壁厚相差較大,澆口開在薄壁處不合理;而設(shè)在厚壁處,有利于補(bǔ)縮,可避免縮孔、凹痕產(chǎn)生。 定位環(huán)、澆口襯套、澆注系統(tǒng)示意圖 因點(diǎn)澆口在脫開時會傷塑件的內(nèi)表面在這里是可以的,考慮到點(diǎn)澆口有利澆注系統(tǒng)的廢料和塑件的脫離,所以選取 用點(diǎn)繞口。 定位作用: 為避免裝配時方位搞錯而損壞模具,并且在模具閉合后使型腔保持正確形狀,不至因?yàn)槲恢玫钠贫鹚芗诤癫痪? 。一般注射到模具內(nèi)的塑料粉體的溫度為 C?200 左右,熔體固化成為塑件后,從 C?60 左右的模具中脫模、溫度的降低是依靠在模具內(nèi)通入冷卻水,將熱量帶走。設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時,模具設(shè)計(jì)者必須根據(jù)塑件的壁厚與體積決定下列設(shè)計(jì)參數(shù): 冷卻孔道的位置與尺寸、孔道的長度、孔道的種類、孔道的配置與連接、以及冷卻劑的流動速率與熱傳性質(zhì)。 塑料模的裝配基準(zhǔn)分為兩種情況,一是以塑料模中和主要零件臺定模,動模的型腔,型芯為裝配基 準(zhǔn)。 筒和噴嘴的加熱 根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱,與模具同時進(jìn)行。 開模過程分析 注塑機(jī)向后運(yùn)動牽引動模部分向后運(yùn)動,在導(dǎo)柱導(dǎo)向的情況下,脫料板與定模板之間第一次分型,繼續(xù)牽引運(yùn)動,頂板與動模板之間第二次分型,分型距離 10mm 后停止運(yùn)動,定模板與脫料板之間有拉桿限制拉開距離 140mm,動定模順利分型,塑件在推板和復(fù)位桿的作用下順利脫出。 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 參考文獻(xiàn) 1. 伍先明等 .《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 .北京:國防工業(yè)出版社 .. 2. 廖念釗,古盈菴,莫雨松等 .《互換性與技術(shù)測量》 .北京:中國計(jì)量出版社 .. 3. 王琳,陳雪江,肖新華 .《 AutoCAD20xx 中文版機(jī)械圖形設(shè)計(jì)》北京 :清華大學(xué)出版社 .. 4. 譚雪松,王金,鐘廷志 .《 Pro/ENGINEER Wildfire 中文版模具設(shè)計(jì)》 .北京:人民郵電出版社 .. 5. 管耀文 . 《 Pro/ENGINEER 野火版模具設(shè)計(jì)實(shí)例精講》 .北京:人民郵電出版社 . 6. 何滿才 .《模具設(shè)計(jì) — Pro/ENGINEER Wildfire 中文版實(shí)例詳解》 .北京:人民郵電出版社 .. 7. 齊衛(wèi)東 .《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》 .北京:高等教育出版社 .20xx 8. 閻亞林 .《塑料模具圖冊》 .北京 :高等教育出版社 .20xx. 9. 屈華昌 .《塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)》 .北京:高等教育出版社 .20xx. 10. 甑瑞麟 .《模具制造實(shí)訓(xùn)教程》 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社 .20xx. 11. 付麗 .《實(shí)用模具技術(shù)手冊 》 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社 .20xx. 12. 于華編著 .《注塑模具設(shè)計(jì)技術(shù)及實(shí)例》 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社 .. 13. 陳萬林等編著 .《實(shí)用塑料注塑模設(shè)計(jì)與制造》 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社 .. 14. 蔣繼宏,王效岳編著 .《注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100 例》 .北京:中國輕工業(yè)出版社 .20xx. 15. 屈華昌主編 .《塑料成型工藝模具設(shè)計(jì)》 .北京:高等。 最后檢查各種配件、附件待零件,保證模具裝備齊全,另外在裝配過程中應(yīng)嚴(yán)防零件在裝配過程中磕、碰、劃傷和銹蝕。裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠,但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中; :試模合格后打上模具標(biāo)記,包括模具編號、合模標(biāo)記及組裝基面。模具裝配過程是按照模具技術(shù)要求和相互間的關(guān)系,將合格的零件連接固定為組件、部件直至裝配為合格的模具。 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 模具冷卻水路圖 冷卻系統(tǒng)之設(shè)計(jì)規(guī)則 設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的目的在于維持模具適當(dāng)而有效率的冷卻。另外此制品為小批量生產(chǎn),成型的制品精度等級為一般精度,故采用模具冷卻,冷卻水道需要注意設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu) 在注射模中,模具的溫度直接影響到塑件的 質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 ,不損壞。 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向合模機(jī)構(gòu)對于塑料模 具是必不可少的部分,因?yàn)槟>咴陂]合時要求有一定的方向和位置,所以必須設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)柱安裝在動模一邊或定模一邊均可,通常導(dǎo)柱設(shè)在主型腔周圍。筒形塑件采用環(huán)行澆口無熔接痕,而輪輻式澆口會使熔接痕產(chǎn)生。 澆口設(shè)置應(yīng)有利于排氣和補(bǔ)塑。 澆口的設(shè)計(jì) 澆口又稱進(jìn)料口,是連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短流道(除直接澆口外),它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分?!?6176。 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 A 模具閉合高度長寬尺寸要與注塑機(jī)模板尺寸和拉桿間距相合適 模具長模具寬 拉桿面積 B 模具閉合高度校核 Hmin—— 注塑機(jī)允許最小模厚 =250mm Hmax—— 注塑機(jī)允許最大模厚 =660mm H——— 模具閉合高度 =555mm 故滿足 Hmax> H> Hmin。 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 圖 ( a) 圖 (b) 第四章 成型零件尺寸及結(jié)構(gòu) 聚丙稀的收縮率( S) 查《塑料制品及其成型模具設(shè)計(jì)》表 聚丙烯的收縮率范圍為 ﹪, 換算成平均收縮率 Scp﹪ Scp﹪ =(﹪ +﹪ )/2=﹪ (41) 型芯尺寸及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型芯徑向尺寸計(jì)算利用公式 LM1=[ls1(1+Scp﹪ )+43 △ ] 0zδ (42) 制品的基本尺寸為: 3 查表公差為 、 、 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 將數(shù)值代入計(jì)
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