【正文】 在設(shè)計(jì)時(shí)，也難免會(huì)遇到一些難以解決的凝難問題,但通過老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)之間的相互交流與討論，使我很順利地克服了這些。可能我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)尚存在不足之處，但通過這段時(shí)間的學(xué)習(xí)與工作，從中學(xué)習(xí)到了很多相關(guān)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。綜上我們的排氣方式就是利用模具的分型面和模具零件的配合間隙來排氣。由于冷卻水道的位置，結(jié)構(gòu)形式，孔徑，表面狀態(tài)，水的流速，模具材料等很多因素都會(huì)影響模具的熱量向冷卻水傳遞，精確計(jì)算比較困難。（3）模具在注射機(jī)上的安裝。組合的目的不僅是為了機(jī)械加工、拋光、研磨和熱處理的需要，更重要的是這種結(jié)構(gòu)能滿足大型塑件的成型凸凹形的需要。 確定澆口形式及位置，其工作壁較薄，只有1mm，故采用采用測(cè)澆口形式設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)上圖；澆口直徑可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算；測(cè)澆口計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式 d=（ ~ ）t=（ ~ ）δ d——測(cè)澆口的寬度mm △——塑件的表面積mm2T——測(cè)澆口的厚度 δ——澆口處塑件的壁厚 d= t= mm 測(cè)向進(jìn)料的測(cè)澆口如上圖； ~ mm ~ mm 澆口上的長(zhǎng)度L= ~ 2 mm 長(zhǎng)度h=（ ~ ）mm +∮/2 取 L= ~ mm 計(jì)算L= 流動(dòng)距離比校核如圖所示，根據(jù)以上設(shè)計(jì)參數(shù)校核流動(dòng)比 Φ=∑Li/ti 式中 Φ——流動(dòng)距離比 Li——模具中各段流通道及各段模腔的長(zhǎng)度mm ti——模具中各段流通道及各段模腔的截面厚度mm Φ=60/++2/1+因?yàn)橛绊懥鲃?dòng)的主要因素是塑料的流動(dòng)性ABS塑料與聚甲醛的流動(dòng)性均為中等查文獻(xiàn)二表69可參考聚甲醛的流動(dòng)性為[Φ]=210 ～110，所以Φ[Φ](小件可不必校核流動(dòng)比)。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)多數(shù)塑料來說，分流道在5～ 6mm以下時(shí)，對(duì)流動(dòng)性影響較大，但直徑在8mm以上時(shí)，對(duì)流動(dòng)性的影響不大。 為了便于流道凝料從主流道襯套中拔出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形 。但為減少充滿時(shí)減壓降和減少物料損失，以短為好。澆注系統(tǒng)包括主流道，分流道、澆口結(jié)構(gòu)及其尺寸設(shè)計(jì)。它的功能是使塑料熔體加快流速注入模腔內(nèi)，并有序地填滿行腔，且對(duì)外縮具有控制作用。那么主注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量采用以主流道到各個(gè)型腔分流道的形狀及尺寸相同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即型腔平衡式布置的形式型腔強(qiáng)度和剛度的計(jì)算為了方便加工和熱處理 其型腔鑲件可分為三部分 如上圖所示，從圖上可以看出，行腔為整件試，因此行腔的強(qiáng)度和剛度按行腔為整件式計(jì)算 查書616行腔側(cè)壁厚S= mm（查模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表616）3 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)中最重要的問題之一。因此在光滑平整表面或弧曲面。常見的取出塑件的分型面有開模方向垂直，也有采用開模方向垂直，也采用開模方向一致的側(cè)向分型面。在實(shí)際操作中，可以上述工藝參數(shù)設(shè)定方法為基礎(chǔ)并綜合考慮各影響因數(shù)，確表產(chǎn)品的質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。 9．螺桿后退 螺桿后退動(dòng)作在螺桿旋轉(zhuǎn)完成后生產(chǎn)，其主要作用是防止射嘴的熔料漏滴現(xiàn)象，避免使用節(jié)流閥的射嘴。 當(dāng)一次注射和保壓完成后，螺桿開始旋轉(zhuǎn)并后退。若在模腔填充到95%～98%時(shí)轉(zhuǎn)入保壓階段，這樣大大減小了保壓的壓力值。過低的注射壓力使注射周期時(shí)間產(chǎn)生變化。 在實(shí)際生產(chǎn)中，無論使用什么數(shù)值的注射速度，都應(yīng)盡可能在一個(gè)較大的范圍內(nèi)，以便于生產(chǎn)。例如，在鎖模力較低的情況下，可以減少注塑機(jī)和模具的磨損程度，減少能源消耗和維修費(fèi)用。一般來說，剛開始注塑時(shí)，模具溫度太低，不利于產(chǎn)品的成型。（1） 該塑件尺寸較小，一般精度等級(jí)為降低成本費(fèi)用，采用一模多腔，并不對(duì)制品進(jìn)行后加工。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生將解；于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。： ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低溫度下使用，ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好又具有耐油性，可用于中等載荷和低轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS樹脂是目前產(chǎn)量較大，利用最廣大的聚合物它將PS、SAN、BS的各種性能有機(jī)的統(tǒng)一起來，兼具韌、硬、剛相優(yōu)良的力學(xué)性能。 設(shè)計(jì)說明書： 要求闡明自己的設(shè)計(jì)觀點(diǎn)、方案優(yōu)劣、依據(jù)和過程。所有零件應(yīng)詳細(xì)寫在明細(xì)表中。（1）主視圖： 按模具正對(duì)操作者方向繪制，采取剖視畫法，一般按模具閉合狀態(tài)繪制。目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書……………………………………………………………………………………..……11. 工藝分析……………………………………………………………………………………........6 塑件材料分析……………………………………………………………………………6 注射工藝規(guī)程編制……………………………………………………………………9 工藝過程……………………………………………………………………………….9 確定型腔數(shù)目……………………………………………………………………14 塑件體積計(jì)算……………………………………………………………………15 型腔型芯尺寸確定……………………………………………………………15 初選設(shè)備及工藝參數(shù)確定…………………………………………….…162．塑件在型腔中的位置確定………………………………………………………….19………………………………………………………………………………19 型腔排布………………………………………………………………………………….213．澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………22 主流道設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………...24 澆口套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………..24 澆口套的尺寸確定…………………………………………………..…….25 分流道設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………26 澆口設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………27 流動(dòng)距離比校核……………………………………………………………….………294．模架選用…………………………………………………………………………………………30 模具整體結(jié)構(gòu)分析……………………………………………………………………30 模架確定……………………………………………………………………………..………..315．注射機(jī)校核…………………………………………………………………………………..……326．推件機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………..…….33………………………………………………………………………..……. 33…………………………………………………..……. 337．冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………..…….358．排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………..……..369. 裝配圖………………………………………………………………………………………..………..3710. 零件圖…………………………………………………………………………………..…………..39 小型芯 ………………………………………………………………………………….……39 動(dòng)模 ……………………………………………………………………………………….…. 39 型芯 ……………………………………………………………………………………..…….40 澆口套 …………………………………………………………………………………..…..40 動(dòng)模固定板……………………………………………………………………….……….41 推桿……………………………………………………………………………………………..4111. 模具零件加工工藝設(shè)計(jì)…………………………………………………………………42 頂盤推桿 ………………………………………………………………………….………42 支承板………………………………………………………………………………….…. …43 型芯 ……………………………………………………………………………………..…….44 小型芯………………………………………………………………………………..…….. …45……………………………………………………….………. ………… ……… …46 動(dòng)?！?.4712. 參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………………..……4913. 塑料模課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的在于鞏固所學(xué)知識(shí)熟悉有關(guān)資料，樹立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握設(shè)計(jì)方法，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際工作能力?，F(xiàn)作為大學(xué)生的我們即將畢業(yè)，對(duì)很快就要投身工作的我們來說，應(yīng)熟練自己的專業(yè)軟件,撐握模具制造與設(shè)計(jì)的理論知識(shí)，更重要的是理論與實(shí)踐相結(jié)合。我們利用三個(gè)星期的時(shí)間完成了這次注塑模具設(shè)計(jì)的全部工我們各自都動(dòng)腦動(dòng)手，在作業(yè)中意識(shí)到自己缺乏什么需要什么，對(duì)以前的專業(yè)知識(shí)有了更深一步的理解。理論與實(shí)踐找到了一個(gè)結(jié)合點(diǎn)。包括說明書、模塑成型工藝卡和機(jī)械加工工藝過程卡。1） 制件圖：制件圖畫在裝配圖的右下角，注明制件的材料、規(guī)格、及制件尺寸、 公差等。其中熱處理和其余粗糙度標(biāo)圖紙右上方，其它技術(shù)要求注圖紙下方。由于塑件外殼較小，生產(chǎn)中常用ABS材料生產(chǎn)。吸水率低。ABS在40度時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在40~100度范圍內(nèi)使用。加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。鎖模系統(tǒng)一般系用直接油壓式或油壓機(jī)械鎖鏈?zhǔn)絻煞N。對(duì)于不同的