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質(zhì)量考核管理制度及擴(kuò)展資料-免費閱讀

2025-10-27 14:40 上一頁面

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【正文】 整機(jī)產(chǎn)品包裝(1)整機(jī)產(chǎn)品包裝前應(yīng)檢查附件(如油嘴、手柄、防污蓋、卡簧、裝箱單及吸濕袋等),是否齊全,經(jīng)確認(rèn)無差錯方可包裝,如發(fā)現(xiàn)附件不全,有一例扣車間主任20元,質(zhì)檢負(fù)責(zé)人30元。整機(jī)產(chǎn)品的油漆質(zhì)量及標(biāo)牌合格證的印、掛、檢驗工作:(1)整機(jī)產(chǎn)品出廠前應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)要求,如發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程,造成油漆脫落,發(fā)現(xiàn)一例罰油漆車間人員3050元,由車間主任按工序責(zé)任罰款到人。生產(chǎn)車間在產(chǎn)品金加工過程中,對已加工表面及時涂油防銹,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),當(dāng)班加工產(chǎn)品未涂油防銹,當(dāng)班車間主任、檢驗員月終考核,按責(zé)任制相關(guān)條款扣分。(2)閥門產(chǎn)品閥桿、桿部外徑、有效長度按圖樣標(biāo)準(zhǔn)尺寸公差加工,超出圖樣規(guī)定公差尺寸之外為不合格品。影響生產(chǎn)加工除按照責(zé)任制相關(guān)條款扣分外,并承擔(dān)退貨處理差旅費用。1)輕微質(zhì)量事故:發(fā)生在產(chǎn)品次要部位,稍加整改即能使用,造成的經(jīng)濟(jì)損失在200—1000元的。 質(zhì)量檢驗(1)因來料檢驗失識(無法檢驗的項目除外)造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品,品管處罰50元。(5)品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款50100元不等,情況特別嚴(yán)重的經(jīng)品質(zhì)部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分,并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問題,具體條款如下:(罰款上限不高于工資的12%)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備(1)圖紙文件:相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的設(shè)計人/審核人必須對文件的正確性負(fù)責(zé),如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故(客戶原因/樣品除外),被其它部門及時發(fā)現(xiàn),造成經(jīng)濟(jì)損失 1000元以下的處罰設(shè)計人員月薪2%,審核人員1%,20xx元以上到10000元以下,責(zé)任設(shè)計人員月薪8%,審核人員承擔(dān)6%, 10000元以上,責(zé)任設(shè)計人員月薪12%,審核人員承擔(dān)8%,(2)對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù),圖紙的更改,必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙,技術(shù)部門應(yīng)與使用部門進(jìn)行新舊文件的交換,如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對相關(guān)責(zé)任人月薪4%的處罰,造成重大損失10000以上的對相關(guān)責(zé)任人月薪12%的處罰。:工程質(zhì)量:施工安全:建設(shè)工期:投資控制:環(huán)境保護(hù):技術(shù)創(chuàng)新( 3:2:::1:1):平時考核、項目考核內(nèi)容為甲級時,按合同約定支付全額合同價款;考核內(nèi)容為乙級時,按合同約定考核費用比例及額度的50%予以扣減合同價款;考核內(nèi)容為丙級時,按合同約定考核費用比例及額度的100%予以扣減合同價款;日常不定期考核中,發(fā)現(xiàn)施工單位違反上述考核項目時,公司可以按違反合同約定以通報形式進(jìn)行罰款。甲級:16項全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);乙級: 5項達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的同時,其它三項達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);丙級:除上述情形之外的其它情況。第五章 建設(shè)工期管理甲級:嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(或調(diào)整后的施工組織設(shè)計)實施,所有節(jié)點工期均滿足總工期要求的;乙級:個別節(jié)點工期延后但采取適當(dāng)工程措施后不影響總工期階段目標(biāo)的;丙級:因節(jié)點工期延后影響總工期階段目標(biāo)的。、電力電纜、通信線路、供水管道等重要設(shè)施,制訂專門的管理辦法和安排專門的人員進(jìn)行看守防護(hù)。,經(jīng)過必要的安全專業(yè)知識和相關(guān)技能培訓(xùn)。(九)認(rèn)真開展質(zhì)量安全方面的各項專項整治或治理活動,并形成完整的材料。:(一)管理制度和辦法、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)措施等建立、健全、完善、齊全。質(zhì)量保證措施有效,質(zhì)量檢測、檢驗、試驗方法和結(jié)果可靠。甲級:平時考核甲級不低于80%,且丙級不高于10%。85100分為優(yōu)秀,按獎金100%獎勵;7585分為良好,按獎金90%獎勵;60—75為合格,按獎金80%獎勵; 60分以下為不合格,按獎金70%獎勵。教研活動能積極發(fā)言,少一次扣1分。(二)作業(yè)(30分)課堂作業(yè)按時認(rèn)真批改,不改扣1分/人次,其中語文的作文批改要求有批語、圈點,作文個數(shù)齊, 不符合要求扣2分/人次。課表執(zhí)行:按課表上課,無擠課和私自調(diào)課現(xiàn)象,違背一次扣1分。七、考核結(jié)果考核結(jié)果根據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估,對于不符合要求的產(chǎn)品及時采取措施進(jìn)行改進(jìn)和整改。三、考核范圍,包括但不限于:1. 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制;2. 產(chǎn)品出廠前的檢驗;3. 產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量表現(xiàn)。,發(fā)現(xiàn)有違章操作或出現(xiàn)質(zhì)量問題的,要及時予以制止,督促其改正,并上報公司領(lǐng)導(dǎo)。5工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容:(1)建立和健全統(tǒng)一、有效的工藝管理體系,制定完整、有效的工藝管理制度及崗位責(zé)任制;(2)工藝文件必須正確、完整、統(tǒng)一、清晰;(3)生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù),做到均衡生產(chǎn);(4)凡投入生產(chǎn)的原輔材料必須符合設(shè)計和工藝要求;(5)設(shè)備必須能正常運轉(zhuǎn)、安全、可靠;(6)工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),計量器具應(yīng)周期檢定,確保量值準(zhǔn)確、統(tǒng)一;(7)工人初次上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。3職責(zé)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的檢查考核。:(1)工藝文件的貫徹情況;(2)設(shè)備和工藝裝備的完好情況;(3)計量器具的周期檢定情況;(4)定置管理和文明生產(chǎn)情況等。質(zhì)量考核管理制度2一、前言產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的核心,是企業(yè)在市場競爭中立足的關(guān)鍵。3. 使用調(diào):對產(chǎn)品的使用者進(jìn)行調(diào),了解產(chǎn)品的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn)。十、結(jié)語建立健全的產(chǎn)品質(zhì)量考核管理制度,是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)競爭力的重要保障。教學(xué)重、難點突出,無重、難點扣2分/節(jié)。成績冊、點名冊、班主任手冊、素質(zhì)報告冊、教室日志、學(xué)生輔導(dǎo)記錄、試卷分析、班隊活動記錄等填寫認(rèn)真完整,沒填扣2分/種。上交
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