【正文】 (3) M 得電 接通，攪拌液體，使之混合，攪拌 10S 后，自己切斷電動(dòng)機(jī) M，同時(shí)接通 Y4 即排放閥接通 。由于人力，時(shí)間和實(shí)驗(yàn)條件限制，本課題所做的研究比較膚淺，所做的工作還比較簡(jiǎn)單，有待進(jìn)一步的完善和提高。顯示出組態(tài)王運(yùn)行系統(tǒng)畫面，即可看到矩形框和文本在動(dòng)態(tài)變化。打開主界面 ， 雙擊“設(shè)定畫面”按鈕 ，出現(xiàn)動(dòng)畫連接畫面。 4．建立動(dòng)畫連接 打開主界面 ， 雙擊“開始”按鈕 ， 出現(xiàn)動(dòng)畫連接畫面。選擇工程瀏覽器左側(cè)大綱項(xiàng)“設(shè)備 \COM1”，在工程瀏覽器右側(cè)用鼠標(biāo)左鍵雙擊“新建”圖標(biāo)， 運(yùn)行 “ 設(shè)備配置向?qū)?” 。單擊“下一步”繼續(xù)。構(gòu)造數(shù)據(jù)庫(kù)變量，圖形界面的設(shè)計(jì)，建立動(dòng)態(tài)連接，運(yùn)行調(diào)試等。 （ 2）當(dāng)液位上升到 SL2（ I）處時(shí)，進(jìn)液閥 關(guān)閉， A 液體停止流入，同時(shí)打 23 開進(jìn)液閥 ， B液體開始流入容器。 2. 梯形圖中接點(diǎn)（觸點(diǎn)）只有常開和常閉，接點(diǎn)可以是 PLC 輸入點(diǎn)接的開關(guān)也可以是 PLC 內(nèi)部繼電器的接點(diǎn)或內(nèi)部寄存器、計(jì)數(shù)器等的狀態(tài)。 本章小結(jié) 本章主要介紹了物料混合系統(tǒng)的各個(gè)部分組成，并對(duì)物料混合技術(shù)條件進(jìn)行了說(shuō)明。 18 M3 ~L 1 L 2 L 3F RK MF U 1Q S 圖 物料混合控制系統(tǒng)示意 本設(shè)計(jì)為兩種液體混合攪拌控制 ，其元件、要求如下： 開始排放混合液體閥 Y4 打開延時(shí) 10S 后自動(dòng)關(guān)閉 2. 啟動(dòng)操作 按下啟動(dòng)按鈕 SB1，液體裝置開始按以下順序工作： （ 1）進(jìn)液閥 Y1打開， A液體流入容器，液位上升。 因此在選擇機(jī)型時(shí)不僅要滿足其功能要求及維護(hù)等方面的慮： （ 1） 合理的結(jié)構(gòu)形式 （ 2） 安裝方式的選擇 （ 3） 相當(dāng)?shù)墓δ芤? （ 4）系統(tǒng)可靠性的要求 PLC I/O 點(diǎn)分配 分析原理 通過(guò)分析控制任務(wù)，如不考慮產(chǎn)量顯示，則共需要 5 個(gè)數(shù)字量輸入和 7 個(gè)數(shù)字量輸出， CPU 型號(hào)可以選擇 S7200PLC 的 CPU224（本機(jī)上有 14個(gè)數(shù)字量輸入和 10 個(gè)數(shù)字量輸出）。電源模塊的額定輸出電流必須大于處理器模塊、 I/O 模塊、專用模塊等消耗電流的總和。晶閘管輸出（交流）和晶體管輸出（直流）都屬于無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)輸出，適用于通斷頻繁的感性負(fù)載。如 12V 電壓模塊一般不超過(guò) 10m，距離較遠(yuǎn)的設(shè)備選用較高電壓模塊比較可靠。為了確保這些信息的正確無(wú)誤， PLC 的 I/O 接口模塊都具有較好的抗干擾能力。 I/O 點(diǎn)數(shù)也應(yīng)留有適當(dāng)裕量。其系統(tǒng)構(gòu)成包括基本單元、擴(kuò)展單元、編程器、存儲(chǔ)卡、寫入器、文本顯示器等。因此，合理選用 PLC，對(duì)于提高 PLC 控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有著重要意義。 LSF 光電液位開關(guān)具有較高的適應(yīng)環(huán)境的能力，在耐腐蝕方面有較好的抵抗能力。 圖 電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y90S6/ Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)是一般用途低壓三相鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)基本系列。但電動(dòng)機(jī)的過(guò)載是受限制的）。 選擇攪拌電 機(jī) 三相異步電動(dòng)機(jī) （如圖 ） 應(yīng)用非常廣泛，因而正確的選擇電動(dòng)機(jī)顯得極為重要。； 在無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊的地方； 在沒(méi)有雨雪侵襲的地方； 9 控制電壓允許變動(dòng)范圍： 85%～ 110%US。停止混合系統(tǒng)運(yùn)行。這很適合多品種、小批量的生產(chǎn)場(chǎng)合?？梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控制場(chǎng)合。數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng)，如無(wú) 人控制的柔性制造系統(tǒng)；也可用于過(guò)程控制系統(tǒng)，如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。 (1) 開關(guān)量的邏輯控制 這是 PLC 最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制，也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線。但工控機(jī)價(jià)格較高，將它用于開關(guān)量控制有些大材小用。 控制功能是用硬件繼電器實(shí)現(xiàn)的。 （ 2）硬件電路的設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)合適的硬件電路，選型、調(diào)試。這樣就可以先按照攪拌設(shè)備的先后運(yùn)行順序畫出相應(yīng)的順序功能圖，然后在根據(jù)順序功能圖畫梯形圖，最后再 用仿真軟件對(duì)其進(jìn)行調(diào)試仿真。 可見，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了攪拌應(yīng)用面的擴(kuò)大。采用大型聚臺(tái)釜可大大減少操作和檢修人員，有利于自動(dòng)化，減少投資，提高生產(chǎn)率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。由此可見在攪拌操作中，對(duì)于流體力學(xué)理論的研究是極其重要的。長(zhǎng)期以來(lái) ,雖然有大量設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和關(guān)聯(lián)式可用于分析和預(yù)測(cè)混合體系 ,但將攪拌反應(yīng)器從實(shí)驗(yàn)室規(guī)模直接放大到工業(yè)規(guī)模 ,仍是十分危險(xiǎn)的 ,至今仍然需要通過(guò)逐級(jí)放大來(lái)達(dá)到 攪拌設(shè)備所要求的傳質(zhì)、傳熱和混合。Harbin 目 錄 摘要 ......................................................................................................................................... I Abstract ................................................................................................................................. II 第 1章 緒論 ...................................................................................................................... 1 傳統(tǒng)的物料混合設(shè)備的控 制存在的問(wèn)題 ............................................................... 1 物料混合 發(fā)展趨勢(shì) ................................................................................................... 1 引入 PLC 來(lái)實(shí)現(xiàn)其物料混合設(shè)備的控制功能 ...................................................... 2 基本內(nèi)容、擬解決的主要問(wèn)題 ............................................................................... 2 擬解決主要問(wèn)題 ....................................................................................................... 2 技術(shù)路線或研究 方法 ............................................................................................... 3 第 2 章 控制 系統(tǒng)總體方案 ............................................................................................ 4 控制方式系統(tǒng)的要求的設(shè)計(jì) ................................................................................... 4 繼電器控制系統(tǒng) ............................................................................................ 4 單片機(jī)控制 .................................................................................................... 4 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)控制 .................................................................................... 4 可編程 序 控制器控制 .................................................................................... 4 系統(tǒng)方案的設(shè)計(jì)思想 ............................................................................................... 5 系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)要求 ............................................................................................... 6 本章小結(jié) ................................................................................................................... 7 第 3 章 硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì) ..................................................................................................... 8 硬件選用 ................................................................................................................... 8 選擇接觸器 .................................................................................................... 8 選擇攪拌電機(jī) ................................................................................................ 9 選擇小型三極斷路器 .................................................................................. 10 選擇液位傳感器 .......................................................................................... 11 選擇電磁閥 .................................................................................................. 12 PLC 選型基本原則 ................................................................................................. 13 PLC 容量選擇 ......................................................................................................... 14 I/O 模塊的選擇 ....................................................................................................... 14 電源模塊的選擇 ..................................................................................................... 15 PLC I/O 點(diǎn)分配 ....................................................................................................... 16 分析原理 ...................................................................................................... 16 PLC 的 I/O 接線圖 ................................................................