【正文】 ?所有外露管口均應(yīng)將管口封堵，以防砂漿進(jìn)入管內(nèi)。 ?配管超過下列長度，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒：? 30m無彎曲；?20m 一個(gè)彎；? 15m 二個(gè)彎；? 8 米三個(gè)彎。 ?消火栓口中心安裝高度為 。 ?衛(wèi)生設(shè)備安裝，除浴盆應(yīng)在墻、地飾面施工前安裝外，地漏配合地磚施工時(shí)安裝，其余衛(wèi)生設(shè)備應(yīng)在墻、地飾面施工完后進(jìn)行安裝。 ?盛水試驗(yàn)：衛(wèi)生設(shè)備有排水栓時(shí)，應(yīng)堵上膠囊，在衛(wèi)生設(shè)備內(nèi)注入一定量的水，觀察水面下降和檢查衛(wèi)生設(shè)備接口滲漏情況。 D 水壓試驗(yàn)時(shí)，試壓泵出水閥后應(yīng)設(shè)置上回閥，并裝有旁通管和閥，作系統(tǒng)注水用，開啟系統(tǒng)所有放氣閥排氣，待每個(gè)排氣閥出水后關(guān)閉。 ?安裝法蘭閥門時(shí)，法蘭間的端面要平行，不得使用雙墊，緊螺栓時(shí)要對稱進(jìn)行， 用力要均勻。 ?閥門搬運(yùn)時(shí)，不得 隨意拋擲。 ⑴承插口環(huán)形間隙較大時(shí)，允許涂刷兩道，但須等第一道膠粘劑干燥后涂涮第二道。 ?雨水應(yīng)在屋面防水層施工前安裝，應(yīng)嚴(yán)密封堵洞隙，雨水斗安裝好后，應(yīng)加以臨時(shí)封堵。彎頭連接。 ⑴管件堅(jiān)固后，宜將外露螺紋上的填料清理干凈，外露螺紋應(yīng)涂防銹涂料。過長的管子套絲時(shí)應(yīng)有輔助支架托平，并與管子夾頭保持同一中軸線。不得強(qiáng)制校正。 ?管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無油。 砼宜彩機(jī)械振搗，直至密實(shí)和表面泛漿，泛頭后鐵抹子壓實(shí)抹平，并要確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。分格縫寬宜為 10—20mm。選用汽油做稀釋劑的瀝青膠處理劑（對于已涂氯丁膠涂料部位不再刷處理劑），涂刷基層處理劑前，用毛刷對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等處先進(jìn)行涂刷，以防邊角等處出現(xiàn)不均勻、漏 涂和堆積現(xiàn)象。 ２６ 若基層表面部分有少量潮濕，可用噴燈燒烤，以促使水份蒸發(fā)，保證基層干燥（干燥程度可按以下方法簡易測定：將一塊 1 m2卷材平鋪在基層上，靜置34 小時(shí)后掀開，卷材上未見水氣為合格）。 ② 門窗框安裝要在內(nèi)外粉刷前進(jìn)行，外墻塑鋼窗安裝前，應(yīng)對洞口側(cè)面進(jìn)行刮糙，控制好洞口與窗的間隙為 1cm 左右，便于填聚氨酯發(fā)泡劑，門窗扇安裝在其部位裝飾工程基本結(jié)束后進(jìn)行，門窗框安裝要保證兩個(gè)方向的垂直度，還要控制好安裝的標(biāo)高。 找平層施工前，室內(nèi)墻面彈上標(biāo)高為 + 的控制線作為邊角處樓面標(biāo)高的控制依據(jù)，根據(jù)此標(biāo)高安裝門窗框及出灰餅，房間中間的灰餅結(jié)合水平儀抄平，灰餅間距不得大于 2M。 ⑩ 外墻面層要求小麻面細(xì)面均勻，質(zhì)感一致，表面平整，無接槎痕跡，以達(dá)到較好的觀感效果。 ② 裝飾工程施工順序 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→結(jié)構(gòu)處理→抄平放線→貼灰餅沖筋→安裝門窗框→內(nèi)粉刷→油漆涂料工程。 施工前應(yīng)彈好墻身線、門洞口位置，并立好皮數(shù)桿，還應(yīng)注明門窗洞口的標(biāo)高。 對養(yǎng)護(hù)用水的要求與拌制用水的要求相同。 懸臂梁應(yīng)與其相連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑，在特殊情況下必須留施工縫時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)采取有效措施。施工縫平面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線，柱子不得留垂直施工縫。 現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆非澹簩\(yùn)送混凝土?xí)r漏撒的混凝土應(yīng)清鏟處理干凈，保證 ２２ 現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆菲教?、暢通? 若澆筑混凝土的間歇時(shí)間超過上表中的規(guī)定，混凝土已經(jīng)開始初凝，則應(yīng)等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 ，才允許繼續(xù)澆筑。 混凝土自由傾落高度，不應(yīng)超過 2m；在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以 50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。當(dāng)外加劑可供選擇時(shí)，應(yīng)選用對水泥比較適應(yīng)的外加劑。 ２０ 水：拌 制時(shí)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活用水（如自來水）。水泥貯存期從出廠之日起，一般不超過 3 個(gè)月，快硬水泥不超過 1 個(gè)月。 水泥進(jìn)揚(yáng)時(shí)，應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其質(zhì)量、品種、標(biāo)號、編號或散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收。可采用高壓空氣或高壓水沖洗，必要時(shí)可開設(shè)垃圾清理孔。當(dāng)原材料發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際所用原材料的性能及對混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，再經(jīng)試驗(yàn)室試 配及調(diào)整，定出既滿足設(shè)計(jì)和施工要求，又比較經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。 安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得直接踩在上層鋼筋上。 E、其它 主梁與次梁、板、墊梁分叉處：框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁的頂面主筋間的凈距應(yīng)有 30mm，以利混凝土澆筑。 下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其柱筋固定，防止 偏移，以利上層柱的鋼筋搭接。 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不得朝一邊倒；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上劃線。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 在Ⅱ級抗震等級的梁中縱向受拉鋼筋的接頭，應(yīng)采用焊接接頭。 鋼筋半圓彎鉤增加長度 (mm) 鋼筋直徑 6 810 1218 2028 3236 一個(gè)彎鉤（當(dāng)為手搖板彎箍機(jī)時(shí)） 4． 0d 一個(gè)彎鉤（當(dāng)為平口板鋼筋彎曲機(jī)） 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的頭插在工作盤固定銷的間隙內(nèi)，另端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，機(jī)身固定銷子安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 10mm。 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭與雜物。 嚴(yán)禁切斷直徑、強(qiáng)度超出機(jī)械性能規(guī)定的鋼筋，一次切斷多 根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在機(jī)械型號規(guī)定范圍內(nèi)。 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%，在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋調(diào)直 冷拉率均不得大于 1%。油漬、漆污和用錘敲時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 5 尺量檢查 4 骨架的長度 177。 鋼筋綁扎允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。進(jìn)口鋼筋必須先經(jīng)化學(xué)萬分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，條例有關(guān)規(guī) 定后方可用于工程。驗(yàn)收內(nèi)容包括檢查標(biāo)牌，觀觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 ②冬期施工模板保溫 冬期施工模板多采用聚苯板保溫，在砼澆筑后張掛草簾被覆蓋，要求覆蓋牢固，特別是迎風(fēng)面、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角易散熱處適當(dāng)增加保溫措施，并依據(jù)測溫情況適當(dāng)調(diào)整或增加保溫措施。 １０ ⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見下表： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ MM） 軸 線 位 置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 木支撐、擱柵、牽扛、搭頭、平臺板等，應(yīng)在拆除后組織專人起釘、清理、按規(guī)格集中堆放，嚴(yán)禁亂鋸或挪作他用。每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于 800 CM2。 ⑥ 水、電管線予埋位置準(zhǔn)確。所拆除后的模板清理、涂刷隔離劑、分類堆放，需用時(shí)向上轉(zhuǎn)運(yùn)。 模板工程 根據(jù)工期要求配一套柱模板和梁側(cè)模，兩套現(xiàn)澆板和梁底模，模板支撐體系采用φ 48 鋼管搭設(shè)滿堂腳手架的方法施工，模板全部采用膠合板模板。本工程回填土采用蛙式打夯機(jī)和人力夯相結(jié)合進(jìn)行夯實(shí)。 由于門窗、煤氣、有線電視等施工和裝修密切相關(guān)，因此，為了保證總體工程按期完成，要求招標(biāo)單位大力協(xié)助配合，招標(biāo)單位所 確定的內(nèi)容要符合我項(xiàng)目部提供的進(jìn)度控制計(jì)劃，并要求招標(biāo)單位控制其指定分包、分供方按照總控制計(jì)劃完成。 ?主體階段 ①主體結(jié)構(gòu)施工流程：測量彈線→柱筋→柱?！鷺敲婺０濉鷺敲驿摻罱?５ 扎→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！鷫w砌筑。 本工程土建和安裝、裝修等專業(yè)，互相提供具體施工進(jìn)度計(jì)劃，制定配合方案，施工時(shí)安裝工程的管道，鐵件預(yù)埋以及安裝設(shè)備洞口的留設(shè)工作，以土建為中心，服從土建進(jìn)度，當(dāng)主體工程結(jié)束后，土建工作積極配合安裝、裝修工種之間相互協(xié)調(diào)配合。 總施工順序 按照先地下后地上、先主體，后裝飾、先土建后專業(yè)的總的施工順序組織施工，進(jìn)場后根據(jù)基礎(chǔ)圖放出灰線，立即組織人員進(jìn)行土方開挖，基槽、坑 ４ 挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對基槽、坑進(jìn)行清理，澆筑砼墊層，防 止基礎(chǔ)受潮撓動原土質(zhì)。 三、施工總體部署 總體原則 一切為實(shí)現(xiàn)工程總目標(biāo)，滿足招標(biāo)單位在招標(biāo)文件中提出的和在工程實(shí)施過程中可能提出的要求。本工程按三類建筑物設(shè)計(jì)防雷，利用建筑物基礎(chǔ)作為防雷接地裝置。 冷熱源由車間冷凍站供給。混凝土保護(hù)層：基礎(chǔ) 35，框架柱177。 60 厚 C15 混凝土配 2φ 6 作為墻基防潮。 １ 一 、 工程概況： 概述： 南京海陵藥業(yè)有限責(zé)任公司中藥制造工程研究中心化學(xué)實(shí)驗(yàn)室工程，由南京醫(yī)藥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，建筑面積約 3000M2，框架 2 層。地面為素土夯實(shí)（密實(shí)度＞ 98%）， 3： 7 灰土分層夯實(shí)，碎石夯實(shí)， C15 混凝土，塞力特防水涂料， C20 細(xì)石混凝土，面層為?；u。 30，墻板為 25，177?？照{(diào)系統(tǒng)凈化空調(diào)方式均采用柜式空調(diào)及低速大風(fēng)道回風(fēng)系統(tǒng)；舒適空調(diào)方式采用新風(fēng)空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)；凈化區(qū)采用上送側(cè)下回式，舒適 區(qū)上送上回式；制水間和廁所設(shè)排風(fēng)機(jī)排風(fēng)。沿屋面屋脊線設(shè)避類帶， TNS接地系統(tǒng)。作為施工 的總體原則。 當(dāng)177。在整過程中，安裝工程的予留、予埋、安裝、調(diào)試等工作始終貫穿于基礎(chǔ)、主體、裝飾過程中。 ②主體施工時(shí)，以支模、澆筑砼為中心合理組織勞動力進(jìn)行施工，具體施工時(shí)應(yīng)盡量使各工種能連續(xù)施工，減少窩工現(xiàn)象，每層樓蓋砼澆筑完畢養(yǎng)護(hù)一天后方可繼續(xù)向上施工。 四、主要分部項(xiàng)工程的施工方法 基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)應(yīng)連續(xù)施工，并做好雨水天氣的防范工作，施工過程中應(yīng)引起足夠的重視，抓好工期管理，做好相關(guān)防雨措施。 （ 2）墊層 基礎(chǔ) C10 素砼墊層施工要及時(shí)進(jìn)行 ,防止因陰雨 天氣 ,基礎(chǔ)泡槽撓動原土質(zhì)。 ７ 模板支撐體系搭設(shè)要求，立桿間距縱橫向≤ 1000，立桿下要求墊平整，橫桿第一把高度為 1700，上橫桿根據(jù)層高控制，但不得大于 1200，模板底橫桿必 須嚴(yán)格控制標(biāo)高，采用拉線或支桿的方式，結(jié)合水準(zhǔn)儀設(shè)定。 模板及支撐的質(zhì)量要求 ① 模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 ⑦ 澆筑砼前，應(yīng)檢查扣件的緊固情況，斜撐、支柱的數(shù)量和著力點(diǎn)，支柱的間距，各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況，以及模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 ?立模前準(zhǔn)備工作 ①安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。 5 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 ③墻柱爛根的處理 A、傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除，反而有時(shí)會造成夾渣現(xiàn)象。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸數(shù)量，間距，錨間長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 10 5 受力鋼筋 間距 177。在焊接前，焊點(diǎn)處的浮銹應(yīng)清除干凈。如所使用的鋼筋無彎鉤彎折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，Ⅰ級鋼筋不大于 6%；Ⅱ、Ⅲ鋼筋不大于 2%。 采用切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行： 接送料工作臺面應(yīng)和切刀片下部保持水平，工作臺上宜裝滾筒裝置和控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留。 ⑥鋼筋彎曲成型 鋼筋的形狀，尺寸必須按設(shè)計(jì)要求。 彎曲成型鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋形狀正確，平面無翹曲不平現(xiàn)象；Ⅰ級鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，Ⅱ級及Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過 頭再彎回。 梁的上部縱向受力鋼筋接頭的位置，對Ⅱ級抗震等級距梁端大于 （ h為梁截面有效高度）。從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須具有焊工合 格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在模板上分別標(biāo)明各種型號構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為 雙向彎曲，其底面的短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋上面。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋露出部分，必須 １７ 在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮。 跨度較大的梁和連續(xù)梁必須現(xiàn)場綁扎安裝時(shí)，可在模板上放好支架，支架上擱橫木，在橫木上放置架立筋，在架立筋上劃好箍筋位置，套上箍筋并與架立筋綁扎好，然后，縱向主筋再與箍筋交叉點(diǎn)綁扎牢固。在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面操作時(shí)，應(yīng)搭好馬道。 混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)要求的混凝土強(qiáng)度等級及混凝土拌合物的坍落度進(jìn)行，如對混凝土有其它技術(shù)性能要求，除在計(jì)算和試配中予以考慮外，還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)。施工過程中嚴(yán)禁隨意改變配合比。也可用吸塵器吸除。還應(yīng)對袋裝水泥的重量進(jìn)行抽查，每袋不得少于標(biāo)志重量（ 50kg）的 98%，且隨機(jī)抽取 20 袋進(jìn)行檢驗(yàn)。貯存期間應(yīng)定期翻包，一般每 12 個(gè)月翻包一次。 外加劑：配制混凝土所用的外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 外加劑在運(yùn)輸與貯存時(shí)，不得混雜及混入雜質(zhì)，要防止日曬雨淋。 為使混凝土密實(shí)，應(yīng)分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過多，不易振實(shí)。 普通混凝土達(dá)到 強(qiáng)度所需齡期參考表 外界溫度 水泥品種及標(biāo)號 混凝土強(qiáng)度等級 時(shí)間（ h） 外界溫度 水泥品種及標(biāo)號 混凝土強(qiáng)度等級 時(shí)間（ h） 15℃ C15 48 1015℃ C15 24 C20 44 C20 20 510℃ C15 32 15℃ C15 20 以下 C20 28 C20 20 以下 在澆筑和柱、墻連成整體的梁