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怎樣做好品質(zhì)管理[五篇材料]-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 零缺陷中的預(yù)防重點(diǎn)放在預(yù)防無(wú)意識(shí)的差錯(cuò)上來(lái),有以下特點(diǎn):(1)通常是作業(yè)不好造成的,(2)一旦發(fā)生無(wú)意識(shí)差錯(cuò),用日常經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,很難找到理由進(jìn)行解釋或辯解。其前提是:針對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)存在的雙重工作態(tài)度的業(yè)績(jī),即人們?cè)敢庠谝恍╊I(lǐng)域中接受不完美的狀況,而在另一些領(lǐng)域人們又期望零缺陷。 增強(qiáng)員工的改善意識(shí) 提高員工的技能水平培養(yǎng)積極進(jìn)取的企業(yè)文化六、質(zhì)量管理與TQM —戴明 戴明主要思想理念—管理十四要點(diǎn) 5)素養(yǎng)(SHITSUKE):每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣 6)安全(SAFETY):按操作規(guī)程進(jìn)行工作,避免事故的發(fā)生。 員工自主檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn) 員工之間互檢四、品質(zhì)三大控制進(jìn)料控制的5R原則,5R原則是指適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)、適地的采購(gòu)物料。 (4)質(zhì)量成本分析 人員 設(shè)備 材料 方法 環(huán)境(1)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)則,野蠻制造的“克星”。 不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的成本; 沒(méi)有不良品,節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用; 因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機(jī)會(huì);在不良率減少的情形下,可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。 好的產(chǎn)品是制造出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的,因此,品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理。 零缺陷管理的基本原則就是企業(yè)改進(jìn)質(zhì)量以達(dá)到產(chǎn)品缺陷為零的指導(dǎo)方針。建立一個(gè)有活力的教育與自我提高機(jī)制。不斷地提高生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng),以提高質(zhì)量與生產(chǎn)力。3S之效果怎保證?清潔出來(lái)獻(xiàn)一招?!y(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 過(guò)程品質(zhì)管理計(jì)劃的擬定 設(shè)備點(diǎn)檢與儀器校驗(yàn) 首件檢查 操作人員自主檢查 過(guò)程巡回檢查 品質(zhì)異常處理 檢驗(yàn)記錄 不良統(tǒng)計(jì)分析 不良品的區(qū)隔與標(biāo)示 控制圖的應(yīng)用 限度樣品的應(yīng)用 看板管理的實(shí)施 最高主管的決心和承諾 讓客戶永遠(yuǎn)“忠誠(chéng)于我們” 爭(zhēng)取品質(zhì)要求嚴(yán)格的顧客 推行全員“一票否決制”的活動(dòng) 建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境 重視教育訓(xùn)練 建立好的環(huán)境品質(zhì) 永遠(yuǎn)培育供應(yīng)商理念五、品質(zhì)管理與全員改善6S活動(dòng)源于日本,它指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行相應(yīng)的活動(dòng),為其他管理活動(dòng)的開(kāi)展打下良好的基礎(chǔ),它是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得以提升,并行銷全世界的一大法寶 1)整理(SEIRI):區(qū)分要用與不用的物品,不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場(chǎng),只保留要用的。要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機(jī)會(huì)。沒(méi)有“好”的質(zhì)量,只有符合要求的質(zhì)量。3)計(jì)量?jī)x器使用、保管重點(diǎn): A)使用前和使用后,均要用干凈的布擦干凈; B)定期檢查螺絲是否合適?定期上滑潤(rùn)油; C)每次使用放在原包裝盒中(用后歸位); D)不可放在振動(dòng)的機(jī)器上; E)不要放在太陽(yáng)直射的地方、潮濕、有腐蝕氣體的地方(如鹽霧實(shí)驗(yàn)機(jī)要思考:卷尺使用技巧:前面有點(diǎn)松,如何辦? 第 18頁(yè),共 19 頁(yè)。(3)以前已生產(chǎn)過(guò),但BOM做了一些修改、再次生產(chǎn)時(shí)第一次上線; 生產(chǎn)后首件后,經(jīng)生產(chǎn)課、品管課、技術(shù)課共同確認(rèn)。2)先填寫與產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)關(guān)的信息:如:檢查日期、生產(chǎn)車間、班組、產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、檢查人員、操作人員、機(jī)臺(tái)號(hào)等信息; 3)依相關(guān)進(jìn)行檢驗(yàn),每檢驗(yàn)一項(xiàng),則填寫一項(xiàng)。進(jìn)料檢驗(yàn)記錄、首件檢驗(yàn)記錄、巡檢記錄表(各車間)、維修記錄表、出貨檢查記錄表。第 10頁(yè),共 19 頁(yè)。第 7頁(yè),共 19 頁(yè)。9)制定檢驗(yàn)儀器、工具的使用操作規(guī)定 A)列出檢驗(yàn)儀器、工具的清單。6)關(guān)鍵規(guī)定:A)檢驗(yàn)合格后,相關(guān)人員(采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃)如何才能確實(shí)知道品管部已檢驗(yàn)合格的信息; B)檢驗(yàn)不合格后:相關(guān)人員如何才能確實(shí)知道相關(guān)檢驗(yàn)不合格的信息; C)報(bào)表通知?看板通知?電話通知?電腦通知?口頭通知?放置于合格區(qū)?標(biāo)識(shí)? D)檢驗(yàn)不合格處理:每一次不合格處理標(biāo)準(zhǔn)是否已規(guī)定;準(zhǔn)退貨、什么時(shí)間退貨、誰(shuí)返工(如是我司返工供應(yīng)商不合格,如何扣款?)、誰(shuí)追蹤、及誰(shuí)再檢驗(yàn),誰(shuí)重新檢驗(yàn)、完成時(shí)間的要求。C)出貨檢驗(yàn)的實(shí)施:站在客戶的立場(chǎng)對(duì)出貨產(chǎn)品進(jìn)行檢查實(shí)施。5 八)如何檢查及填寫檢查記錄?。3 四)如何檢查屬下的工作?。(2)不論在哪個(gè)崗位,都有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題并向經(jīng)理報(bào)告的責(zé)任。(4)魚肉、牛肉、雞肉的炸熟溫度、顏色。(3)重新安排以前沒(méi)有完成的維修工作。(6)每日檢查餐廳食品安全。(4)洗手池功能正常。(2)所有貨品都在有效期內(nèi)使用。(3)在觸摸錢后不能立即接觸食品。(10)生產(chǎn)區(qū)員工手碰到頭發(fā),衣服等要消毒雙手。(3)抹布用消毒水浸在桶里,每2小時(shí)換一次。(8)產(chǎn)品制作標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè):配方、用料、用量、溫度、時(shí)間。(9)對(duì)于呈上來(lái)的成品,品管員要進(jìn)行檢查,不對(duì)不售。(5)執(zhí)行正確的操作程序。檢查從以下四個(gè)方面人手:①日期;②外觀;③測(cè)溫;④抽查。第一篇:怎樣做好品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(shí);一,首件檢查:1,首件檢查;所有的零配件與《BOM》表(產(chǎn)品規(guī)格書)物料一致,名稱,型號(hào),規(guī)格,尺寸大小,電性參數(shù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),供應(yīng)商及包裝等一致;;:如極性,方向,立式臥式,插到什么位置等;,如切腳,過(guò)波峰焊的標(biāo)準(zhǔn)要求是怎樣的;;:,制造令,合約審查,請(qǐng)制單,及相關(guān)的客戶資料,包裝清單,印字資料及清單;,字母,符合,中文文字,圖表,圖案等所標(biāo)示的內(nèi)容是什么?,用量具量,用什么來(lái)進(jìn)行核對(duì)檢查的,都需要弄懂并且會(huì)使用相關(guān)的儀器和量具,并且懂得是怎樣進(jìn)行測(cè)試和量測(cè)的,識(shí)別的,區(qū)分的,與相關(guān)文件資料進(jìn)行核對(duì)的?及一些相關(guān)零配件的制作方法,步驟,內(nèi)容正確;?,什么時(shí)間的文件,那一份有效的文件為準(zhǔn)?:1,巡回檢查是檢查與首件檢查一樣的內(nèi)容和方法,但是側(cè)重點(diǎn)不同;照首件檢查的流程和方法一樣的檢查同樣的內(nèi)容和相關(guān)的項(xiàng)目;2,但巡回檢查的側(cè)重點(diǎn)為:針對(duì)制程中所有的在變化的內(nèi)容進(jìn)行檢查核對(duì)確認(rèn)和控制;3,一是確認(rèn)在變化和更換的零配件:如中途換料,中途補(bǔ)料;中途作業(yè)中有混料時(shí);4,二是確認(rèn)在制程中有機(jī)器出現(xiàn)異常,調(diào)機(jī)后再次作業(yè);可更換機(jī)臺(tái);或停機(jī)后再開(kāi)機(jī);5,三是確認(rèn)在制程中更換人員的情況時(shí)由甲換為乙時(shí);6,四是確認(rèn)在更換環(huán)境和場(chǎng)地時(shí);7,五是確認(rèn)在方法變換時(shí),夾治具更換時(shí):如由上往下,改為由下往上或由左到右等;8,巡回檢查每隔一段時(shí)間不管有沒(méi)有異常都需要從頭至尾重新檢查一遍;由外觀到電性,由工藝到裝配;特別是電性的測(cè)試,功能測(cè)試和安全測(cè)試;必須安一定的比例進(jìn)行抽檢;9,報(bào)表按規(guī)范的要求及品質(zhì)目標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)的處理和填寫。(3)進(jìn)貨按照先進(jìn)先出原則,后進(jìn)貨靠里堆放,并且有一定高度限制,例如,薯?xiàng)l6箱,牛肉餅8箱。(6)執(zhí)行正確的消毒程序:抹布浸消毒水,雙手消毒。三、品質(zhì)保證所需用具及要求(1)殺菌洗手液,既有殺菌又可清潔。(9)品質(zhì)參考手冊(cè):保存期、適應(yīng)溫度。消毒噴瓶每24小時(shí)換一次。六、食品安全巡視程序 第一站:?jiǎn)T工(1)制服和圍裙整潔。(4)使用消毒干洗液。(3)干貨間營(yíng)運(yùn)物料不與食品包裝等一起放。(5)洗手液分配器功能正常并且裝有洗手液。(7)每半小時(shí)用快速消毒液消毒雙手。(4)確保煎爐/炸爐濾網(wǎng)無(wú)阻塞,煎肉鏟和刮爐鏟鋒利。(5)奶昔、圣代儲(chǔ)存溫度高于40。(3)不論在哪個(gè)崗位,都有尋找辦法去解決質(zhì)量問(wèn)題的義務(wù)。8 第 1頁(yè),共 19 頁(yè)。第 3頁(yè),共 19 頁(yè)。如何做好品質(zhì)管理?五金類電器類(開(kāi)發(fā)、插頭、電源線、電容、電阻、功率計(jì)、發(fā)熱管、線路板)、電鍍類:外觀、鹽霧實(shí)驗(yàn)、(鐵、銅、鋼、錫、鋅等原料及螺釘、螺母、墊圈等五金配件); 木材類(葉片、木)塑膠類(葉片、注塑件、扎帶)化學(xué)品類(油漆、膠等)包裝材料類(外箱、彩盒、泡泡膜、PE袋、紙片、膠帶、條形碼、標(biāo)貼等)。D)可用效果替代的方法,代表標(biāo)準(zhǔn)的方法。第 8頁(yè),共 19 頁(yè)。4)主持人:品質(zhì)部,品質(zhì)責(zé)任部門報(bào)告(開(kāi)會(huì)前已做好)發(fā)生原因及采取措施并定案。如何做好品質(zhì)管理?客戶提供的樣品、生產(chǎn)首件品;2七)如何做好樣品管理? 1)品質(zhì)部管理的樣品包括:供應(yīng)商提供并確認(rèn)的樣品、)樣品經(jīng)批準(zhǔn),標(biāo)識(shí)(樣品標(biāo)示卡或在樣品簽名),記錄(樣品清單)、保第 13頁(yè),共 19 頁(yè)。第 14頁(yè),共 19 頁(yè)。(6)調(diào)整機(jī)器后生產(chǎn)的第一個(gè) 生產(chǎn)后首件后,經(jīng)生產(chǎn)課、品管課共同確認(rèn)。2)生產(chǎn)
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