【正文】 第九章產(chǎn)品質(zhì)量信息管理第三十六條質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、整理、傳遞和處理。第七章產(chǎn)品銷售及服務(wù)的管理第二十八條 國(guó)家已明令淘汰的產(chǎn)品不準(zhǔn)銷售；銷售者銷售產(chǎn)品不得摻雜、摻假，不得以假充真，不得以次充好，不得以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品，不得銷售失效、變質(zhì)的產(chǎn)品。定量包裝的單件產(chǎn)品的合格證，由各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)印制粘貼和放置。第十六條定量包裝物的材質(zhì)、標(biāo)識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)由銷售部門提出要求，采購部門按要求采購，銷售部門組織驗(yàn)收并作記錄。第八條生產(chǎn)廠應(yīng)設(shè)立獨(dú)立、專職的中控分析室，中控分析室按公司分析室認(rèn)證管理辦法 1進(jìn)行管理，按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)控制的檢驗(yàn)。（二）負(fù)責(zé)對(duì)不合格產(chǎn)品的處理實(shí)行監(jiān)督，負(fù)責(zé)公司內(nèi)部所需標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和發(fā)放工作。第四條公司鼓勵(lì)推行科學(xué)的質(zhì)量管理辦法，采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，鼓勵(lì)生產(chǎn)單位產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到并且超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。從原材料的采購到最終的產(chǎn)品成型都要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督與檢測(cè)，這樣一方面可以有效的降低最終產(chǎn)品的廢品率從而降低成本，另一方面又可以有效地保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于一些多部門邊緣工作任務(wù)，出現(xiàn)問題和困難時(shí)總能找到一些冠冕堂皇的理由來為自己開脫，把難題推給其他部門。大量的管理實(shí)踐證明：得控則強(qiáng)、失控則弱、無控則亂，因而內(nèi)部控制成為衡量現(xiàn)代企業(yè)管理的重要標(biāo)志。于是在“在職培訓(xùn)”就十分必要。近十年，科技發(fā)明和發(fā)現(xiàn)比過去兩千年的總和還要多。人是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)制勝的第一資本。不論是產(chǎn)品的主管部門還是生產(chǎn)單位，在各個(gè)方面抓產(chǎn)品質(zhì)量工作的時(shí)候，都應(yīng)當(dāng)首先想到提高科學(xué)技術(shù)水平和調(diào)動(dòng)職工積極性這個(gè)根本途徑，要為開辟這條途徑盡最大的努力。我認(rèn)為很有道理，抓住了產(chǎn)品質(zhì)量問題的實(shí)質(zhì)，也給我們指明提高產(chǎn)品質(zhì)量的基本途徑在于提高科學(xué)技術(shù)水平和職工從業(yè)熱情。質(zhì)量是企業(yè)的生命之所在，員工是企業(yè)的主人，質(zhì)量的提高需要大家共同努力，共同參與。還應(yīng)核對(duì)是否從合格供方采購的。過程質(zhì)量審核是內(nèi)部質(zhì)量審核的重點(diǎn)，其目的是為了驗(yàn)證影響生產(chǎn)過程的因素及其控制方法是否滿足過程控制和工序能力的要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，并采取有效的糾正或預(yù)防措施進(jìn)行改進(jìn)和提高，確保過程質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。二、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力工序質(zhì)量控制是過程質(zhì)量控制的基本點(diǎn)，是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。相關(guān)控制措施如下：1）技術(shù)部負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)文件的控制，確保文件發(fā)放前得到批準(zhǔn)及文件使用場(chǎng)所得到有效版本，具體按《文件控制程序》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；2）品管部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)（特別是關(guān)鍵件、原材料）和過程檢驗(yàn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保產(chǎn)品符合要求；所有獲證產(chǎn)品的變更未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，不得更改產(chǎn)品的材料、關(guān)鍵件、供應(yīng)商和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。我公司對(duì)產(chǎn)品一致性的檢查檢查要求：產(chǎn)品的銘牌、合格證、使用說明書等上的產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、各項(xiàng)性能技術(shù)參數(shù)均應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告、認(rèn)證證書相一致；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（主要涉及安全性能的結(jié)構(gòu)）應(yīng)與型式試驗(yàn)樣機(jī)相一致；產(chǎn)品所用的材料、關(guān)鍵件應(yīng)與型式試驗(yàn)時(shí)申報(bào)并經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)所確認(rèn)的相一致。三、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提高工藝管理水平質(zhì)量審核是為了驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)是否符合計(jì)劃安排，以及其結(jié)果能否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的質(zhì)量工作。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)初期，就應(yīng)以用戶要求為基礎(chǔ)，并超過產(chǎn)品要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)策劃，制訂詳細(xì)的過程開發(fā)計(jì)劃，充分考慮現(xiàn)有人員、工裝、裝備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等各方面的因素，明確各接口部門的工作任務(wù)和職責(zé)，將各項(xiàng)任務(wù)的目標(biāo)值和時(shí)間表具體細(xì)化到各接口部門，并按照任務(wù)要求進(jìn)行檢查督促，確保按規(guī)定要求完成工作任務(wù)。、砂眼等缺陷不得繼續(xù)加工，屬外協(xié)件的退回廠家、屬本廠的由一分廠處理，否則負(fù)全責(zé)。：對(duì)不進(jìn)行合同評(píng)審或顧客要求傳遞錯(cuò)誤造成設(shè)備及備件不能滿足顧客要求的，追究銷售部主要領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。銷售部必須見檢驗(yàn)員蓋章合格證后，方可入庫和發(fā)貨，并進(jìn)一步驗(yàn)證工件外觀、防護(hù)（刷漆、涂油），不符合要求有權(quán)拒收。分廠憑生產(chǎn)部簽發(fā)的周轉(zhuǎn)單進(jìn)行周轉(zhuǎn)和接收工件。 分廠內(nèi)工序周轉(zhuǎn):要做好互檢。對(duì)電機(jī)、減速器、偶合器等成臺(tái)件備件，由供應(yīng)部進(jìn)行驗(yàn)證后，提供并保存合格證、安標(biāo)證、檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書等質(zhì)量證明，由質(zhì)檢部予以確認(rèn)。各生產(chǎn)分廠按工藝及圖紙要求認(rèn)真組織生產(chǎn)保證生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，并及時(shí)進(jìn)行首件交檢，做好自檢、互檢，并及時(shí)交質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能進(jìn)行周轉(zhuǎn)和入庫，對(duì)首件交檢和生產(chǎn)過程質(zhì)量控制及自檢、互檢質(zhì)量負(fù)責(zé)。第一篇：產(chǎn)品質(zhì)量控制辦法(2006年45號(hào)文)企字(2006)45號(hào)河北金能邯鄲礦業(yè)集團(tuán)通方機(jī)械制造有限公司關(guān)于下發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量控制與管理辦法的通 知公司各單位：為加強(qiáng)我公司產(chǎn)品質(zhì)量控制，嚴(yán)肅質(zhì)量管理制度，真正體現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理現(xiàn)代質(zhì)量控制理念，真正做到產(chǎn)品生產(chǎn)鏈道道工序把關(guān)，人人負(fù)責(zé)，使質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，把質(zhì)量損失降低到最低，促進(jìn)質(zhì)量管理持續(xù)提高，特制定本辦法，請(qǐng)各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。質(zhì)檢部按圖紙技術(shù)要求，做好首件檢驗(yàn)，并做到全過程專項(xiàng)檢驗(yàn)，保證不錯(cuò)檢和漏檢，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品流入下道工序。，在采購過程中原材料需用代用由供應(yīng)部提出申請(qǐng),生產(chǎn)過程中小額材料代用由生產(chǎn)部提出申請(qǐng)，由科技部進(jìn)行確認(rèn)后，由申請(qǐng)部門下發(fā)確認(rèn)后的材料代用手續(xù)到相關(guān)部門。由工段長(zhǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)后開具工序三檢單，帶圖和三檢單交質(zhì)檢員專檢簽字后，方可進(jìn)行內(nèi)部工序周轉(zhuǎn)，無質(zhì)檢員簽字的三檢單，下道工序不準(zhǔn)再進(jìn)行加工。生產(chǎn)部無質(zhì)檢部開具的產(chǎn)品驗(yàn)收單簽發(fā)周轉(zhuǎn)單，處罰生產(chǎn)部長(zhǎng)；分廠無生產(chǎn)部簽發(fā)的周轉(zhuǎn)單周轉(zhuǎn)（或接收）工件，處罰分廠廠長(zhǎng)。對(duì)已入庫產(chǎn)品，因保管不善存在銹蝕、漆皮脫落、失靈等缺陷，銷售部上報(bào)生產(chǎn)部，處理后方可發(fā)貨。：對(duì)因產(chǎn)品圖紙錯(cuò)誤，技術(shù)工藝性能要求不合理或技術(shù)要求短缺而造成產(chǎn)品性能不能滿足要求的，追究科技部主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。，一分廠必須向質(zhì)檢部提供標(biāo)明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品材質(zhì)以及爐次的化驗(yàn)單（有特殊要求的合金材質(zhì)同時(shí)要提供澆鑄時(shí)取的試樣），由質(zhì)檢部復(fù)核確認(rèn)，對(duì)化驗(yàn)材質(zhì)和圖紙要求有出入的鑄件，如用 戶認(rèn)可的必須由用戶簽字確認(rèn)后方可發(fā)貨，用戶不簽字的不得發(fā)貨，由銷售部負(fù)責(zé)辦理。切實(shí)做好過程策劃工作，準(zhǔn)確地進(jìn)行人員、工裝、設(shè)備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等方面的調(diào)研與分析，組織必要的方案設(shè)計(jì)與評(píng)審，做到計(jì)劃落實(shí)，目標(biāo)明確，措施具體。企業(yè)外部的質(zhì)量審核，是以ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證為代表的第三方質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)的權(quán)威認(rèn)證及供應(yīng)商質(zhì)量能力認(rèn)證。對(duì)照產(chǎn)品形式檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品描述、產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品認(rèn)證證書、認(rèn)證產(chǎn)品變更批準(zhǔn)文件等逐一核對(duì)、檢查產(chǎn)品的銘牌、標(biāo)記、外包裝印刷、說明書等所描述的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容是否一致。第三篇：產(chǎn)品質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量控制*********公司的質(zhì)量管理方針政策是“開拓創(chuàng)新、領(lǐng)導(dǎo)潮流、品質(zhì)保證、顧客滿意”。在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程中包括多個(gè)工序過程，其定義分為三類：(1)一般工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；(2)關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；(3)特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，而只能通過使用后才能完全驗(yàn)證的工序。加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，就是要參照ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證和上海大眾、武漢神龍等公司的供應(yīng)商質(zhì)量能力審核的模式，以關(guān)鍵工序和特殊工序?yàn)橹攸c(diǎn)，以影響過程質(zhì)量的諸多因素進(jìn)行全面的審核。核查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，初步判定與產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告、認(rèn)證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件等描述的型式檢驗(yàn)合格樣品特性的一致性。質(zhì)量關(guān)系著企業(yè)的形象，每一個(gè)企業(yè)要有好的效益，就必須對(duì)產(chǎn)品有一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求，質(zhì)量一旦沒有，一切都是空話，也將意味著企業(yè)即將走向虧損甚至破產(chǎn)的局面，這樣的局面關(guān)系到每個(gè)部門、每個(gè)員工的利益，也是大家都不想看到的，可見質(zhì)量對(duì)企業(yè)對(duì)是何等的重要。如果舍棄這兩個(gè)基礎(chǔ)，而奢談各種各樣的提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施，不啻是舍本求末，將很難收到顯著效果，得不到根本改觀。二、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定合理的的產(chǎn)品質(zhì)