【正文】 在此向戴老師表示深深的感謝和崇高的敬意！ 在臨近畢業(yè)之際，我還要借此機會向在這 三 年中給 予我諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意，感謝他們 三 年來的辛勤栽培。在不斷的努力下我的畢業(yè)設(shè)計終于 完成了。 (Cm)=(1+ ?)Cs177。 （ 5）推桿的選擇還應(yīng)考慮推桿本身的剛性，當(dāng)細(xì)長推桿受到的脫模里較大時，推桿會失穩(wěn)變形，這時就必須增大推桿的直徑或增加推桿的數(shù)量。 （ 4）合模時應(yīng)使推出機構(gòu)正確復(fù)位。 無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 17 第二章脫模機構(gòu)的設(shè)計 脫模機構(gòu)的設(shè)計 脫模機構(gòu)設(shè)計原則 （ 1）塑件滯留于動模邊，模具開啟后應(yīng)使塑件及澆口凝料滯留于帶有脫模裝置的動模上，以便脫模裝置在注射機推桿的驅(qū)動下完成脫模動作。 澆口的設(shè)計 澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的熔體通道。 能提高成型效率，塑件外表面不會損傷，不會影響塑件表面質(zhì)量與美觀效果。 （ 2）盡量避免或減少產(chǎn)生熔接痕。 無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 7 1． 2． 3 分型面的選擇如圖 12 所示 ： 圖 12 分型面的確定 注射機的選擇 初選注射機 （ 1） 注射量 單個制件的體積 Vs= 查相關(guān)資料得塑料 ABS 的密度為 ~(注射級密度為) 單位塑件重量 無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 8 Ms=≈ 總體積 V塑件 == 總重量 M=≈ 滿足注射量 V機≥ V 塑件 / 式中： V 機 —— 額定注射量 (cm3) V 塑件 ____塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積和 (cm3) V 塑件 /= (2)注射壓力： P注射≥ P 成型 查相關(guān)資料， ABS 塑料成型時的注射壓力 P 成型 =70~90MPa （ 3）鎖模力： P鎖模力 ≥ PF 式中： P—— 塑料成型時型腔壓力， ABS 塑料的型腔壓力為 P=30MPa 無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 9 F____澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積之和 (mm3) PF=30X(+)== 根據(jù)以上分析，計算查表，初選注塑機，型號為 XSZ30. 該型號注射機的主要參數(shù)如下： 額定注射量： 30cm3 注射壓力： 119MPa 鎖模力： 250KN 最大成型面積： 90cm2 最大開合模行程： 160mm 模具最大厚度 ： 180mm 8 模具最小厚度： 60mm 噴嘴圓弧半徑： 12mm 噴嘴孔直徑： 2mm 動、定模固定板尺寸： 250X280mm 拉桿空間： 235mm 無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 10 型腔數(shù)目的確定 實體尺寸較小，形狀較規(guī)則，由生產(chǎn)綱領(lǐng)可知為大批量生產(chǎn)。 無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 6 產(chǎn)品成型工藝 分型面的確定 分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的一個重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、塑件的脫模和模具的制造工藝等有關(guān)，因此分型面的選擇是注射模設(shè)計中的一個關(guān)鍵步驟。 ABS 的成型性能 (1) ABS 是無定形料，流動性中等，吸濕大，必需成分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥 80~90 度。 目前我國隨著科學(xué)技術(shù)的飛速進(jìn)步，使模具技術(shù)及制造方式發(fā)生了根本性的變化，已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工設(shè)計，從有經(jīng)驗的鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變到了以數(shù)字化、信息化、自動化生產(chǎn)為特征的現(xiàn)代模具工業(yè)生產(chǎn) 時代。尤其大型塑料模的設(shè)計與制造水平，常標(biāo)志一個國家工業(yè)化的發(fā)展程度。研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟的發(fā)展有著特別重要的意義。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 采用一模四腔的布局方法，澆口的形式為側(cè)澆口。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。 關(guān)鍵詞 ： 注射成型 模具設(shè)計 推出機構(gòu) 無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 v Cover injection mould structure design and production an excerpt： This design is built of mold design. This product materials for ABS plastic, and to improve the strength of the products, the cover simple shape, size moderate, general precision grade, in order to reduce molding costs, improve the production efficiency, using a module and four cavity. Use a module and four cavity layout method, the form of the gate to gate. Because cover belongs to the plastic parts more mediumsized cavity mould (exactly four cavity), cavity is not deep, in order to reduce the consumption of plastic, and remove gate easy and do not leave a trace evidence, so choose side gate. The top of the stem way out. Because of the shape of the cover is even and symmetrical, so choose four plunger symmetric distribution, and to ensure the parts in the top of the precision and deformation. Throu