【正文】 必須使用強噪音機具時，應有防護措施。 ，除編制安全技術措施外，還需編制文明施工、材料節(jié)約、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護、機械管理、料具管理、環(huán)境衛(wèi)生、成品保護等專項具體技術措施。 安裝期間對其它專業(yè)的成品進行愛護。在施工過程中要采取有效措施，保證用電及機具的操作安全。 施工小組按圖施工，把好質量關，安裝前要核實標高、軸線尺寸等，無誤后開始操作，避免出現(xiàn)返工，浪費人力。 設備接收后，進行 編號，妥善保管，不得混亂，丟失損壞或遭受雨雪、塵灰、泥土、潮氣蝕。 貴重設備及短缺物品要存放在庫內(nèi)，要有專人保管。 5． 質量管理措施 認真執(zhí)行建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300－ 20xx。 3 施工配合與協(xié)調 35 服從及配合業(yè)主的管理，切實做好工程施工工作，并做好與土建總包的施工配合及各專業(yè)間配合，協(xié)調統(tǒng)一、綜合安排，確保施工質量，確保工程總體進度。 抓好關鍵工序施工，以點帶面。領導重大質量事故、安全事故、安全事故的處理工作，并及時向上級領導匯報。 自覺接受上級職能部門的業(yè)務指導及監(jiān)督、檢查，按管理要求定期向上級報告進度、質量、成本、安全文明及各項管理工作情況，遇重大問題、緊急情況等特殊事項要隨時報告。 、存水彎、過濾器、法蘭和其它配件等應按其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度之保溫，過濾器的保溫須容許于清理過濾器時不會使有關保溫材料受破損。 。 系統(tǒng)保溫 一般要求 27 、儲存和安裝期間，應采取正確的保護設施，以確保在任何情況下不受破損； ； 質量保證及資料呈送 有保溫材料應符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定，遵從 國家 消防局規(guī)定； 明文件及資質證明； 書資料及材料樣品。 ，同時有關漆油在開啟使用后，不容許再加添新油或稀釋劑； 程技術規(guī)格說明書的要求進行，但最薄不能少于 。 ，并經(jīng)外觀檢驗合格；焊縫等接口部位未經(jīng)刷漆和隱蔽。 管道系統(tǒng)在清洗前必須把設備與系統(tǒng)分離開（即關閉設備進出口閥門），開啟旁通閥（可以臨時設置），向管網(wǎng)最高點（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設定補水點灌水，直到系統(tǒng)灌滿水為止；接著從系統(tǒng)的最低點處把臟水放出，按上述方法反復多次，直至系統(tǒng)無臟物；然后啟動冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過濾器，確認系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時止。 機房管道安裝 機房的設備吊運上位、找平找正完畢 后，對設備進行管道碰頭。1 2177。當大口徑的墊片需要拼接時，應采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接； ，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑； 18 ，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距； ，應與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應超過一個； 、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結構一般不小于 200mm； ，在試運轉時要進行熱緊和冷緊。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應更換新填料。 15 空調管道安裝工藝 管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定； 鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應仔細清理，除去鐵銹、渣質和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設計及規(guī)范要求做防腐處理； 閥門應從每批中抽取 10%，且不少于 1 個進行強度試驗和嚴密性試驗，當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用，閥門的強度試驗壓力不得小于公稱壓力的 ，試驗時間不得少于 5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴密性試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格； 空調水系統(tǒng)管路的放水點與放氣點，除圖中已標明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時，應在相應的位置分別裝設放氣或放水設施。 如管夾 /碼和管子為不同材料時，兩者之間應安裝墊片。 鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應仔細清理，除去鐵銹、渣質和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設計及規(guī)范要求 做防腐處理。 測試前，應首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過校正。 B、風機啟動時應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流。 ，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。 試運轉應具備的條件： （ 1）通風與空調工程安裝結束后，經(jīng)建設單位與施工單位對工程質量檢查后，應符合施工驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準的要求。刷漆時，要保證按設計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。 6 （ 5）各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉軸與風管 的結合處要嚴密，方向應正確，閥片開、閉靈活。但吊架不能直接吊在風管法蘭上。支吊架的形式應根據(jù)風管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。 施工前，安排專業(yè)工程技術人員對技術工人進行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設備的性能、特點及要求。 通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風管加工大樣圖，并委托通風專業(yè)加工廠進行加工制作。風管的支吊架間距如設計無要求時，對于不保溫風管的支架間距應符合下列要求： A、水平安裝的風管直徑或大邊長小于 400mm，其間距不超過 4米；大于或等于 400mm其間距不超過 3米。 5 G、安裝立管卡環(huán)應先在卡環(huán) 半圓弧的中點劃線，按風管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。安裝后應加潤滑油， 應標明調節(jié)角度，并能有效的固定。 通風機、空氣處理機安裝 7 所有風機、均設置減振器，做法按照 171。 （ 2）制訂試運轉方案及日程定排表，并明確試運轉現(xiàn)場負責人。 ，風朵葉輪應無卡碰現(xiàn)象； 、閉應靈活，定位裝置應可靠； 9 ，風機連接地線接應可靠。 C、風機運轉中，應借助金屬棒或螺絲刀。 測量后，實測值與設計值偏差不應超 10％，并做好調試記錄。 閥門應按有關規(guī)范要求進行抽檢，有防火要求（或特別要求）的材料應具有政府消防部門（或權威機構）的檢定證明文件。 空調冷凍水管等需絕熱的管道敷設在金屬支架時，與金屬支架之間必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過的硬墊木，其厚度應與保溫層厚度相同。 根據(jù)技術規(guī)格說明書的要求選用相應管材材質和連接施工方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)合簽發(fā)的書面文件為準。 采用法蘭連接時，應保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。熱緊或冷緊應在保持工作溫度 24小時后進行；緊固螺栓時，管內(nèi)最大內(nèi)壓應根據(jù)設計壓力確定；設計壓力大于 6Mpa時，熱緊最大內(nèi)壓為 ，冷緊一般應卸壓。1 焊縫寬度 b（ mm） 蓋過每邊坡口約 1～ 2mm 注意：法蘭內(nèi)側的焊縫不得凸出法蘭密封面。為確保質量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場技術人員應根據(jù)實測數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導施工、確保關鍵部位效果： 與設備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設備口連接時，不得用強力對口；固定焊口應盡量遠離設備，以減弱焊接應力的影響；管道與設備連接后，做好附加支架，以防設備過度受力。 沖洗前還應將管路上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后 再恢復安裝。 、標高、坡度、坡向等經(jīng)復查合格；試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。 ，涂刷的程序和方法均須在施工前提交監(jiān)理工程師作審批。 水管系統(tǒng)保溫 空調系統(tǒng)空調機房、新風機房及空調風、水管道保溫采用 橡塑板保溫 。 保溫施工條件要求。閥門的保溫須覆蓋至闊帽。 組織制定項目工期、工程質量、成本控制、安