【正文】 技術(shù)上的改革和與之相配套的技術(shù)支持是創(chuàng)新技術(shù)的基礎(chǔ)。其他還有激光打孔、刻槽=標(biāo)記、光化學(xué)沉積等加工技術(shù)。從世界科學(xué)技術(shù)的發(fā)展情況來(lái)看，光機(jī)電一體化技術(shù)的未來(lái)技術(shù)熱點(diǎn)主要包括：（1）激光技術(shù)1）高單色性，利用激光高單色性作精密測(cè)量時(shí)，可極大地提高測(cè)量精度和量程。 融合了多種學(xué)科新技術(shù)，衍生出許多功能更強(qiáng)、性能更好的新產(chǎn)品光機(jī)電一體化產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)涉及到許多學(xué)科和專業(yè)知識(shí)，包括數(shù)學(xué)、物理學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)、機(jī)械工程學(xué)、電力電子學(xué)、電工學(xué)、系統(tǒng)工程學(xué)、光學(xué)、控制論、信息論和計(jì)算機(jī)科學(xué)等。電子技術(shù)的采用使得包饋控制 水平提高，運(yùn)算速度加快，通過(guò)電子自動(dòng)控制系統(tǒng)可精確按預(yù)設(shè)動(dòng)作，其自行診斷、校正、補(bǔ)償功能可減少誤差，達(dá)到靠單純機(jī)械方式所不能實(shí)現(xiàn)的工作精度。,如果想在這個(gè)方面發(fā)展,如果有碩士研究生學(xué)歷,并有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),甚至是博士研究生,【論文關(guān)鍵詞】：光機(jī)電一體化；技術(shù)特征；發(fā)展【論文摘要】：介紹了光機(jī)電一體化技術(shù)特征，研究了國(guó)內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，指出了未來(lái)發(fā)展前景和一些重要技術(shù)熱點(diǎn)。剛開(kāi)始就是不求工資的高低，只要在實(shí)踐中深化自己，有了第一次的就業(yè)經(jīng)驗(yàn)，第二次就也就會(huì)很容易了，因?yàn)檎衅傅娜艘话愣紩?huì)問(wèn)你第一次在那里工作。事業(yè)上的成功需要知識(shí)、毅力、汗水、機(jī)會(huì)的完美結(jié)合。大學(xué)期間獲得2008院?jiǎn)雾?xiàng)獎(jiǎng)學(xué)金，英語(yǔ)達(dá)到國(guó)家四級(jí)水平，計(jì)算機(jī)過(guò)國(guó)家一級(jí)，并通過(guò)了全國(guó)普通話測(cè)試二級(jí)甲等考試。電力電子電路吸收了電子學(xué)的理論基礎(chǔ)，根據(jù)器件的特點(diǎn)和電能轉(zhuǎn)換的要求，又開(kāi)發(fā)出許多電能轉(zhuǎn)換電路。具有機(jī)械加工設(shè)備的初步操作技能和數(shù)控加工、數(shù)控編程的能力。其全稱為機(jī)械電子工程學(xué)，英語(yǔ)為mechanical and electronical engineering。是牛玉成將我領(lǐng)入了數(shù)控機(jī)床精度恢復(fù)的大門(mén)，并對(duì)我的研究提出了很多寶貴的意見(jiàn)，使我的研究工作有了目標(biāo)和方向；同時(shí)，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；他循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。這就要求我們要不斷的學(xué)習(xí)知識(shí)不斷地充實(shí)自己，只有自己不斷地進(jìn)步才能不被社會(huì)所淘汰。以本公司FIDIA系統(tǒng)的MECOF龍門(mén)銑床X軸補(bǔ)償程序?yàn)槔?當(dāng)激光干涉儀調(diào)試完成后（1）用機(jī)床執(zhí)行本程序G01 G90 F1000 G01 G04 H1 G01 G04 H3 G01 G04 H3 G01 X105 G04 H1 G01 G04 H3 G01 G04 H3/ 37M99（2）執(zhí)行程序后根據(jù)激光測(cè)距儀生成的誤差補(bǔ)償文件進(jìn)行補(bǔ)償（3）再次用機(jī)床執(zhí)行本程序（4）補(bǔ)償前一定注意先清除以前的補(bǔ)償文件結(jié)論從數(shù)據(jù)中得知機(jī)床反向間隙在沒(méi)有補(bǔ)償之前的數(shù)據(jù)為26 個(gè)微米，補(bǔ)償后為0 個(gè)微米/ 37螺距離誤差在補(bǔ)償之前的誤差范圍在5～20 之間，補(bǔ)償后在3～8 之間。激光器系統(tǒng)會(huì)比較軸位置數(shù)顯上的讀數(shù)位置與激光器系統(tǒng)測(cè)量的實(shí)際位置，以測(cè)量線性定位精度及重復(fù)性。編制簡(jiǎn)單的程序，在整個(gè)行程中順序定位于一些位置點(diǎn)上。螺距誤差是指由螺距累積誤差引起的常值系統(tǒng)性定位誤差。按下時(shí)，會(huì)激活鼠標(biāo)的“抓取最靠近的目標(biāo)”光標(biāo)功能。提示：若光線已經(jīng)與待校準(zhǔn)軸平行，只需將激光頭水平平移用于擊準(zhǔn)光靶的中心，那么我們可以使用手輪微調(diào)鏡子的位子來(lái)實(shí)現(xiàn)；若是垂直平移，我們可以手動(dòng)調(diào)整鏡子的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。/ 37現(xiàn)在沿著運(yùn)動(dòng)軸繼續(xù)推離機(jī)床。當(dāng)只有一半的光束仍然擊中白點(diǎn)時(shí)停止移動(dòng)機(jī)床。工具欄會(huì)顯示一個(gè)對(duì)話框，容許您在其中更改工具欄的外觀。每一次數(shù)據(jù)采集軟件內(nèi)采集到一個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)時(shí)，便會(huì)記錄該數(shù)據(jù)。分析啟動(dòng) Renishaw Laser10 分析軟件。目標(biāo)目標(biāo)設(shè)置對(duì)話框。（4）用于將鏡組安裝到機(jī)床機(jī)床上的安裝組件鏡組安裝組件是用來(lái)將 Renishaw 測(cè)量鏡組安裝到CMM 或機(jī)床上。F)的溫度下執(zhí)行校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)得的激光器校準(zhǔn)結(jié)果。在較短的軸上，如果方便，這些角色可以互相交換本次我們使用的儀器為：Renishaw 激光器測(cè)量系統(tǒng)ML10 是一種單頻HeNe激光器，內(nèi)含對(duì)輸出激光束穩(wěn)頻的電子線路及對(duì)由測(cè)量光學(xué)鏡產(chǎn)生的干涉條紋進(jìn)行細(xì)分和計(jì)數(shù)處理。/ 37第四章雷尼紹激光干涉儀ML10 激光器的光束會(huì)射入線性干涉鏡，再分為兩道光束?？焖倨交募铀倌芴岣呒铀賲^(qū)域加工質(zhì)量。在過(guò)去十幾年中，F(xiàn)IDIA一直在對(duì)軸控制技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以減少加工過(guò)程中的軌跡誤差。FIDIA 高速銑削加工中心具備卓越的系統(tǒng)功能和很好的機(jī)械結(jié)構(gòu)，為加工高質(zhì)量的模具提供了可靠的保證。高速銑削應(yīng)用要求的不僅是機(jī)床的速度，而且還在于使用的工藝。國(guó)內(nèi)只有為數(shù)不多的機(jī)械企業(yè)，對(duì)高速銑削設(shè)備、技術(shù)有實(shí)際的應(yīng)用，而部分已使用高速銑削的企業(yè)因技術(shù)人員沒(méi)有真正掌握相關(guān)技術(shù)，造成加工效果不甚理想。數(shù)控加工中心現(xiàn)在用機(jī)械手將刀具裝在主軸上，這樣可大大縮短零件裝卸時(shí)間和換刀時(shí)間。/ 37第三章機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械加工企業(yè)中應(yīng)用隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、精度、效率和品種的要求越來(lái)越高，單件與中小批量產(chǎn)品的比重越來(lái)越大（目前已占到以上），傳統(tǒng)的通用專用機(jī)床和工藝裝備已經(jīng)不能很好地適應(yīng)高質(zhì)量、高效率、多樣化加工的要求，因而，以微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的數(shù)控技術(shù)，將機(jī)械技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、信息處理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和成組技術(shù)等有機(jī)地結(jié)合在一起，使機(jī)器制造行業(yè)的生產(chǎn)方式和機(jī)器制造技術(shù)發(fā)生了深刻的、革命性的變化。專家預(yù)測(cè)，機(jī)電一體化技術(shù)將向以下幾個(gè)方向發(fā)展：（1）光機(jī)電一體化方向 / 37一般機(jī)電一體化系統(tǒng)是由傳感系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等部件組成。（5）數(shù)控機(jī)床的開(kāi)放性和聯(lián)網(wǎng)管理數(shù)控機(jī)床的開(kāi)放性和聯(lián)網(wǎng)管理已是使用數(shù)控機(jī)床的基本要求，它不僅是提高數(shù)控機(jī)床開(kāi)動(dòng)率、生產(chǎn)率的必要手段，而且是企業(yè)合理化、最佳化利用這些制造手段的方法。（1）高速化由于高速加工技術(shù)普及，機(jī)床普遍提高了各方面的速度。這樣，對(duì)機(jī)電一體化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的探索、成型和系統(tǒng)集成以及并行工程設(shè)計(jì)和控制的實(shí)施日顯重要。機(jī)電一體化是指在機(jī)構(gòu)得主功能、動(dòng)力功能、信息處理功能和控制功能上引進(jìn)電子技術(shù)，將機(jī)械裝置與電子化設(shè)計(jì)及軟件結(jié)合起來(lái)所構(gòu)成的系統(tǒng)的總稱。 the electromechanical integration which formed by permeation of mechanicalindustry, these made the technology structure of mechanical industry、industrial organization、function and position、production mode and managementsystem got the great changes, made industrialproduction step into a newdevelopmentstage which is characterizedby “electromechanicalintegration” from the stage of “Mechanical electrification”.The rapid development of technology, improved the labor productivity greatly。improved the quality of the products。機(jī)電一體化發(fā)展至今也已成為一門(mén)有著自身體系的新型學(xué)科，隨著科學(xué)技術(shù)的不但發(fā)展，還將被賦予新的內(nèi)容。此外，光學(xué)也進(jìn)入了機(jī)電一體化，產(chǎn)生了“光機(jī)電一體化”的新領(lǐng)域。車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速有3000～4000r/min提高到8000～10000r/min；銑床和加工中心主軸轉(zhuǎn)速由4000～8000r/min提高到12000～40000r/min以上；快速移動(dòng)速度由過(guò)去的10～20m/min提高到48m/min，60m/mni，80m/min，120m/min；在提高速度的同時(shí)要求提高運(yùn)動(dòng)部件起動(dòng)的加速度，（重力加速度）～2G，最高可達(dá)15G；直線電機(jī)在機(jī)床上開(kāi)始使用，主軸上大量采用內(nèi)裝式主軸電機(jī)。因此，計(jì)算機(jī)集成制造、網(wǎng)絡(luò)制造、異地診斷、虛擬制造、并行工程等等各種新技術(shù)都在數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)，這必然成為21世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)主要潮流。引進(jìn)光學(xué)技術(shù)，利用光學(xué)技術(shù)的先天特點(diǎn)，就能有效地改進(jìn)機(jī)電一體化系統(tǒng)的傳感系統(tǒng)、能源系統(tǒng)和信息處理系統(tǒng)。當(dāng)今機(jī)床行業(yè)的計(jì)算機(jī)數(shù)控化已成為技術(shù)進(jìn)步的大趨勢(shì)。數(shù)控加工中心現(xiàn)在用機(jī)械手將刀具裝在主軸上，這樣可大大縮短零件裝卸時(shí)間和換刀時(shí)間。而高速銑削的優(yōu)勢(shì)到底體現(xiàn)在哪？高速銑削又有哪些特點(diǎn)？高速銑削能給我們帶來(lái)哪些好處？下面結(jié)合FIDIA高速機(jī)床的特點(diǎn)簡(jiǎn)要介紹一下。這個(gè)工藝與傳統(tǒng)切削要求有顯著區(qū)別，高速銑削涉及到CNC機(jī)床、刀柄刀具、冷卻系統(tǒng)及CAM數(shù)控編程等諸多因素。典型的金字塔式結(jié)構(gòu)，寬的導(dǎo)軌和低的重心，適合線性軸的高速運(yùn)動(dòng)。通過(guò)這些算法從而減少了加工時(shí)的動(dòng)態(tài)誤差，同時(shí)也提高了加工進(jìn)給速度和表面加工質(zhì)量。和普通加工相比，可以縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和機(jī)床利用率，工件熱變形小，加工精度高，表面質(zhì)量好，加工工藝范圍廣，適合加工薄壁、剛性較差、容易產(chǎn)生熱變形/ 37的零件。一道光束（稱為參考光束）射向連接分光鏡的反射鏡，而第二道光束（測(cè)量光束）則通過(guò)分光鏡射入第二個(gè)反射鏡。其主要作用簡(jiǎn)單概括為：發(fā)射紅外線以及返收紅外線供特定的軟件做分析，記錄相關(guān)的數(shù)據(jù)（1）三腳架三腳架及云臺(tái)可用來(lái)安裝 ML10 激光器，將 ML10 激光器設(shè)置在不同的高度，并充分控制ML10 激光束的準(zhǔn)直。可用來(lái)輸入被校準(zhǔn)的機(jī)床或?qū)ο蟮臒崤蛎浵禂?shù)。本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可以輕易地交換不同的測(cè)量鏡組，無(wú)需重新準(zhǔn)直激光器。倘若您已在會(huì)話中定義了目標(biāo)，您可以選擇創(chuàng)建新目標(biāo)或者修改已有的目標(biāo)。附加功能/將角度轉(zhuǎn)換為直線度是一個(gè) DOS 實(shí)用程序，可將角度數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換為直線度 數(shù)據(jù)文件。通信/設(shè)置 RS232 會(huì)顯示Renishaw 通信對(duì)話框，您便能夠按機(jī)床所配備的控制器類型設(shè)置通信參數(shù)。您可以添加或刪除按鈕并更改它們的顯示順序。請(qǐng)注意光束現(xiàn)在偏離中心多遠(yuǎn)。當(dāng)您看到激光頭移開(kāi)目標(biāo)時(shí)再一次停止。（不過(guò)這個(gè)調(diào)整必須很小心，若光束回到光靶中心則馬上固定）激光干涉儀在檢測(cè)的時(shí)候時(shí)按照我們?cè)诘谝徊皆O(shè)定的目標(biāo)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的，即從0 到450MM 每30MM為一個(gè)點(diǎn)，因此機(jī)床在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候必須和軟件設(shè)置的一致，所以我們必須生成檢測(cè)程序。讓您設(shè)定 X 和Z軸的顯示單位類型。檢測(cè)螺距誤差之后將檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，最后將分析得到的數(shù)據(jù)存放到數(shù)控系統(tǒng)中。所選點(diǎn)的數(shù)目及距離則受數(shù)控系統(tǒng)的限制。線性測(cè)量的光學(xué)設(shè)置要設(shè)置線性測(cè)量，將一個(gè)線性反射鏡連接到具有兩個(gè)緊螺紋的分光鏡上。精度得到了大大的提升，因此激光干涉儀在提高機(jī)床精度方面的功能是無(wú)可厚非的。參考文獻(xiàn)激光干涉儀說(shuō)明書(shū)北京Renishawbeijing/ 37激光干涉儀參考手冊(cè)北京Renishaw beijing 飛陽(yáng)