【正文】 V 形塊的典型結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化使用時(shí)可根據(jù)定位圓柱面的長(zhǎng)度和直徑進(jìn)行選擇 在夾具主要定位元件是 V形塊和止動(dòng)定位銷(xiāo)由于 V形塊定位精度高工件軸向位置用止動(dòng)定位銷(xiāo)定位能保證加工精度另外夾緊方向與切入方向垂直進(jìn)刀一致且?jiàn)A緊力在主要定位支撐面內(nèi)定位夾緊可靠由于鍵槽和油槽長(zhǎng)度不等為了能夠同時(shí)加工完畢將兩個(gè)止動(dòng)定位銷(xiāo)的位置前后錯(cuò)開(kāi)此加工工序有兩個(gè)加工工位如圖 32 所示 圖 32 定位方案 工位 1 加工鍵槽 8H11工件以外圓和端面在兩個(gè) V形塊上和止動(dòng)定位銷(xiāo)定位限制工件五個(gè)自由度即 工位 2 鍵槽 8H11 已加工加工油槽 R2mm 工件以外圓和端面在兩個(gè) V 形塊上和止動(dòng)定位銷(xiāo)定位鍵槽處用Φ 8h6定位銷(xiāo)定位用兩個(gè) V形塊上和止動(dòng)定位銷(xiāo)定位限制工件五個(gè)自由度即鍵槽處用Φ 8h6 定位銷(xiāo)定位限制工件的三個(gè)自由度即這樣工件被限制了 8 個(gè)自由度屬于過(guò)定位如果工件的定位面經(jīng)過(guò)加工定位元件的尺寸形狀和位置也都做得比較準(zhǔn)確光整則過(guò)定位不但對(duì)工件加工面的位置尺寸影響不大反而可以增強(qiáng)加工時(shí)的支撐剛性這時(shí)過(guò)定位是允 許的鍵槽處用Φ 8h6定位銷(xiāo)定位以滿足兩槽間的位置精度要求 32 定位誤差的分析與計(jì)算 六點(diǎn)定位原則解決了消除工件自由度的問(wèn)題即解決了工件在夾具中位置定與不定的問(wèn)題但是由于一批工件逐個(gè)在夾具中定位時(shí)各個(gè)工件所占據(jù)的位置不完全一致即出現(xiàn)工件位置定得準(zhǔn)與不準(zhǔn)的問(wèn)題如果工件在夾具中所占據(jù)的位置不準(zhǔn)確加工后各工件的加工尺寸必然大小不一形成誤差這種只與工件定位有關(guān)的誤差稱(chēng)為定位誤差用Δ D 表示 在工件的加工過(guò)程中產(chǎn)生誤差的因素很多定位誤差僅是加工誤差的一部分為了保證加工精度一般限定定位誤差不超過(guò)工件加工公差 T 的 15～ 13 即 Δ D≤ 15～ 13 T 31 式中Δ D—— 定位誤差單位為 mm T —— 工件的加工誤差單位為 mm 定位誤差的產(chǎn)生原因及計(jì)算方法 工件逐個(gè)在夾具中定位時(shí)各個(gè)工件的位置不一致的原因主要是基準(zhǔn)不重合而基準(zhǔn)不重合又分為兩種情況一是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的基準(zhǔn)位移誤差二是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差 1 基準(zhǔn)位移誤差Δ Y 定位基面和定位元件本身的制造誤差 會(huì)引起同一批工件定位基準(zhǔn)的相對(duì)位置發(fā)生變動(dòng)這一變動(dòng)的最大范圍稱(chēng)為基準(zhǔn)位移誤差用Δ Y 表示基準(zhǔn)位移誤差引起的定位誤差是將Δ W 在加工要求方向上投影即 32 式中 —— Y 與工序尺寸或位置要求方向的夾角 2 基準(zhǔn)不重合誤差 B 當(dāng)工件的工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合時(shí)則在工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間必然存在位置誤差由此引起同一批工件的工序基準(zhǔn)發(fā)生變動(dòng)其最大變動(dòng)范圍稱(chēng)為基準(zhǔn)不重合誤差用Δ B 表示這種由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合所導(dǎo)致的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向 上的最大位置變動(dòng)量稱(chēng)為基準(zhǔn)不重合誤差工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的聯(lián)系尺寸稱(chēng)為基準(zhǔn)尺寸Δ B 等于基準(zhǔn)尺寸的公差基準(zhǔn)不重合誤差引起的定位誤差是將Δ B 在加工要求尺寸位置要求方向上投影 即 33 式中 —— B 與工序尺寸或位置要求方向的夾角 定位誤差是由基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差兩部分產(chǎn)生的定位誤差Δ DWΔ DB 的合成其基本計(jì)算步驟為 1 當(dāng)工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)為兩個(gè)獨(dú)立的表面即Δ WΔ B 無(wú)相關(guān)的公共變量時(shí) 34 2 當(dāng)工序基準(zhǔn) 在定位基面上即Δ WΔ B 有相關(guān)的公共變量時(shí) 35 在定位基面尺寸變動(dòng)方向一定的條件下當(dāng)Δ W 與Δ B 變動(dòng)方向相同即對(duì)加工尺寸影響相同時(shí)取號(hào)當(dāng)Δ W 與Δ B 變動(dòng)方向相反即對(duì)加工尺寸影響相反時(shí)取 號(hào) 通常定位誤差Δ D 在Δ W 與Δ B 都和工序尺寸一致的情況下有下列公式即 36 定位誤差的計(jì)算 下表列出了在不同夾角的 V 形架上定位時(shí)工序尺寸的三種不同標(biāo)注方法的計(jì)算公式供設(shè)計(jì)時(shí)使用 表 31 V 形架定位誤差值 定 位誤差Δ D V 形 架夾 角 60176。 120176。 1077 0577 0077 選用標(biāo)準(zhǔn) V 形塊定位即 90176。畢業(yè)設(shè)計(jì) 銑床專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 摘 要 我國(guó)社會(huì)主義現(xiàn)代化要求機(jī)械制造工業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)的技術(shù)進(jìn)步技術(shù)改造提供先進(jìn)高效的技術(shù)裝備它首先要為我國(guó)正在發(fā)展的產(chǎn)業(yè)包括農(nóng)業(yè)重工業(yè)輕工業(yè)以及其它產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)量?jī)?yōu)良技術(shù)先進(jìn)的技術(shù)裝備同時(shí)還要為新材料新能源機(jī)械工程等新技術(shù)的生產(chǎn)和應(yīng)用提供基礎(chǔ)備本論文是結(jié)合目前實(shí)際生產(chǎn)中通用夾具不能滿足生產(chǎn)要求用通用夾具裝夾工件效率低勞動(dòng)強(qiáng)度大加工質(zhì)量不高而且往往需要增加劃線工序本論文為銑床專(zhuān)用夾具主要包括夾具的定位方案夾緊方案對(duì)刀方案夾具體 的設(shè)計(jì)及加工精度等方面的分析本夾具能在加工常規(guī)零件的時(shí)候使質(zhì)量進(jìn)一步提升并降低勞動(dòng)強(qiáng)度能在保證產(chǎn)品質(zhì)量加工精度的同時(shí)批量生產(chǎn)從而降低生產(chǎn)成本從而夾具的使用在某種程度上提高實(shí)際生產(chǎn)中企業(yè)的效益 因而對(duì)夾具知識(shí)的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)在今天顯的優(yōu)重要起來(lái) 關(guān)鍵詞裝備制造銑床專(zhuān)用夾具 ABSTRACT Chinas socialist modernization requirements for mechanical manufacturing industry sectors of the national economy progress of technology technical transformation to provide advanced effective technical equipment it must first for China is in the development of the industry include agricultural heavy industry light industry and other industries provide good quality technical advanced technical equipment but also for new materials new energy mechanical engineering of production and application of new technology provides the basis of equipment The present paper is bining the actual production gm can not meet the production requirements fixture using universal fixture clamping workpiece efficiency low labor strength processing quality is not high and often need to increase crossed process and special design of a milling machine fixture mainly including fixture positioning scheme clamping of cutter scheme the concrete and the TAB folder design and machining precision analysis This fixture can in processing of conventional parts that quality further ascension and reduce the labor intensity can guarantee the quality of its products processing precision and batch production so as to reduce the production cost Thus fixture use in some extent improve the efficiency of enterprises in practical production Thus to fixture knowledge know and study the optimal in todays show for important up Key words equipmentmanufacturingmillingthe machine tools fixture 目 錄 摘 要 I ABSTRACT II 前 言 V 第 1 章 機(jī)床夾具概論 1 11 機(jī)床夾具的功能和作用 1 機(jī)床夾具的功能 1 機(jī)床夾具的作用 2 12 機(jī)床夾具的組成 2 13 機(jī)床夾具的分類(lèi)及設(shè)計(jì)要求 4 機(jī)床夾具的分類(lèi) 4 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求 5 14 機(jī)床夾具保證加工精度的原理 5 機(jī)床夾具保證加工精度的工作原理 5 使用夾具對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)加工誤差的組成 6 15 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 7 第 2 章 零件的分析 10 第 3 章 工件的定位 14 31 工件的定位方案 14 概述 14 限制工件自由度與加工要求的關(guān)系 14 確定定位方式與定位元件 16 32 定位誤差的分析與計(jì)算 17 定位誤差的產(chǎn)生原因及計(jì)算方法 17 定位誤差的計(jì)算 18 第 4 章 工件的夾緊 21 41 夾緊裝置的組成及基本要求 21 42 夾緊力的確定 22 夾緊力的三要素 22 夾緊的動(dòng)力裝置 24 夾緊力的分析計(jì)算 25 第 5 章 對(duì)刀元件連接元件及夾具體 28 51 對(duì)刀元件 28 52 定位鍵 28 53 夾具體 29 第 6 章 夾具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及精度分析 30 第 7 章 夾具結(jié)構(gòu)工藝性和經(jīng)濟(jì)性分析 34 71 夾具的結(jié)構(gòu)工藝性 34 72 夾具的經(jīng)濟(jì)性分析 34 總 結(jié) 37 致 謝 38 參考文獻(xiàn) 39 附錄一 外文 40 附錄二 中文 46 前 言 在機(jī)械加工過(guò)程中為了保證加工精度必須固定工件使工件相對(duì)于機(jī)床或刀具占有確定的位置以完成工件的加工和檢驗(yàn)夾具是完成這一過(guò)程的工藝裝備機(jī)床夾具是在機(jī)床上用以裝夾工件和引導(dǎo)刀具并能保持與機(jī)床確定的相對(duì)位置的一種裝置其作用是使工件相對(duì)于機(jī)床或刀具有一個(gè)正確的位置并 在加工過(guò)程中保持這個(gè)位置不變 在現(xiàn)代生產(chǎn)中機(jī)床夾具作為機(jī)床的一部分已成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備在工件生產(chǎn)批量較大時(shí)我們除了考慮工件加工精度外我們還需要考慮到生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題所以常常采用專(zhuān)門(mén)為某一零件的某一工序而設(shè)計(jì)的專(zhuān)用夾具進(jìn)行工件的裝夾這時(shí)不需劃線和找正只需將工件放到夾具中即可確定工件與機(jī)床及刀具之間的位置并將工件夾緊 專(zhuān)用夾具是針對(duì)某一工件的某一工序的加工要求而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和制造的夾具其特點(diǎn)是針對(duì)性極強(qiáng)沒(méi)有通用性在產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定批量較大的生產(chǎn)中常用各種專(zhuān)用夾具可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度銑床專(zhuān)用夾具是 機(jī)械制造廠中常用的夾具主要用于加工平面鍵槽缺口花鍵以及成型表面等由于銑削加工的切削時(shí)間較短單件加工時(shí)的輔助時(shí)間相對(duì)的顯得較長(zhǎng)因而降低輔助時(shí)間是銑床夾具要考慮的主要問(wèn)題在成批或大量生產(chǎn)類(lèi)型中采用多件加工銑床夾具可相對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率也是本論文研究的重點(diǎn) 機(jī)床夾具概論 11 機(jī)床夾具的功能和作用 機(jī)床夾具的功能 機(jī)床夾具的主要功能是裝夾工件使工件在夾具中定位和夾緊夾具還要與機(jī)床連接并在機(jī)床上相對(duì)定位以完成切削成形的加工過(guò)程除上述功能外根據(jù)工藝要求夾具還可具備對(duì)刀導(dǎo)向分度等功能 1 夾具夾具是一種裝 夾工件的工藝裝備種類(lèi)很多其廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造的切削加工焊接裝配檢測(cè)熱處理等工藝過(guò)程中如機(jī)床夾具焊接夾具檢測(cè)夾具等 2 機(jī)床夾具在金屬切削機(jī)床上使用的夾具統(tǒng)稱(chēng)為機(jī)床夾具 3 定位確定工件在夾具中占有準(zhǔn)確位置的過(guò)程稱(chēng)為定位定位是通過(guò)工件的定位基準(zhǔn)面與夾具定位件的定位面接觸或相配合實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)確定位可保證加工面的尺寸和表面之間的位置精度要求 4 夾緊為克服切削過(guò)程中工件受外力的作用而破壞定位必須對(duì)工件施加夾緊力這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為夾緊夾緊為工件提供了安全可靠的加工條件 5 對(duì)刀對(duì)刀就是調(diào)整刀具相對(duì)工件 或夾具的準(zhǔn)確位置 6 導(dǎo)向?qū)虻淖饔檬谴_定刀具相對(duì)于夾具的準(zhǔn)確位置并引導(dǎo)刀具進(jìn)行切削 7 分度分度的作用是確定多個(gè)加工表面間位置的分度間距或角度分度分為圓角分度和直線分度兩大類(lèi) 8 裝夾從定位到夾緊的全過(guò)程稱(chēng)為裝夾工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種 機(jī)床夾具的作用 夾具是機(jī)械制造廠里的一種工藝裝備在機(jī)械制造過(guò)程中廣泛采用大量夾具機(jī)床夾具就是夾具中的一種它裝在機(jī)床上使工件相對(duì)刀具與機(jī)床保持正確的相對(duì)位置并能承受切削力的作用如車(chē)床上使用的三爪自定心卡盤(pán)銑床上使用的平口虎鉗分度頭 等都是機(jī)床夾具