【正文】 cPDM 框架必須無(wú)縫集成這些應(yīng)用工具和模塊，支持異構(gòu)應(yīng)用系統(tǒng)和異構(gòu)數(shù)據(jù)的透明互操作。產(chǎn)品數(shù)據(jù)對(duì)象的生命周期和產(chǎn)品的生命周期是一個(gè)意思。工作流和過(guò)程管理（ workflow/process management）用來(lái)定義和控制數(shù)據(jù)操作的基本過(guò)程，主浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 3 章 分布協(xié)同式 PDM系統(tǒng)產(chǎn)品功能分析 22 要管理當(dāng)用戶對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行操作時(shí)，人之間、活動(dòng)之間的數(shù)據(jù)流向，以及在一個(gè)項(xiàng)目的生命周期內(nèi)跟蹤必要的事務(wù)和數(shù)據(jù)活動(dòng)。 STEP(ISO10303)是一個(gè)關(guān)于數(shù)字化產(chǎn)品數(shù)據(jù)表示和交換的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，目的是提供一種不依賴于具體應(yīng)用系統(tǒng)的中性機(jī)制，用來(lái)描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期中的數(shù)據(jù)，是目前實(shí)現(xiàn)信息模型的標(biāo)準(zhǔn)化的一種很好的選擇。 PDM 系統(tǒng)的組合管理解決方案通過(guò)持續(xù)監(jiān)控以選擇正確的投資組合，最大限度地提高研發(fā)投資回報(bào)。 項(xiàng)目管理包括了時(shí)間管理，資源管理，費(fèi)用管理，組織管理和監(jiān)控管理 [9]。由于產(chǎn)品、采購(gòu)、市場(chǎng)和生產(chǎn)各方面的復(fù)雜性，企業(yè)越來(lái)越難以管理由全球商機(jī)驅(qū)動(dòng)的全球投資。企業(yè)可以將來(lái)自不同 CAD 系統(tǒng)的零件放入一個(gè)可視數(shù)字樣機(jī)內(nèi)，可以在其中對(duì)這些零件進(jìn)行可視化、探測(cè)、剖切、分析和標(biāo)記 [4]。此外 ，企業(yè)數(shù)據(jù)的變更以手工方式輸入企業(yè)資源規(guī)劃 （ ERP） 系統(tǒng)，這會(huì)增加出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。這些挑戰(zhàn)迫使企業(yè)努力提高質(zhì)量和加快上市速度，同時(shí)降低開(kāi)發(fā)、制造和產(chǎn)品生命周期成本，以保持競(jìng)爭(zhēng)力。用戶一般可分為超級(jí)用戶和普通用戶。目前 cPDM 平臺(tái)的應(yīng)用系統(tǒng)間的信息交流以及在分布式計(jì)算機(jī)制依然存在障礙，不同的工具之間、上下游環(huán)節(jié)之間仍然很難 充分做到信息集成。 PDM 技術(shù)出現(xiàn)于八十年代初期，經(jīng)過(guò)近 20 年的發(fā)展， cPDM 已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)包括文檔管理、生命周期管理、工作流管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、視圖管理、變更管理、客戶化應(yīng)用等功能，支持以“標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)職能”和“動(dòng)態(tài)企業(yè)”思想為中心的新的企業(yè)信息分析方法，可以進(jìn)行企業(yè)信息建模的分析和設(shè)計(jì) [2]。如果要保證這種趨勢(shì)按照正確的方向發(fā)展，就必需得到企業(yè)領(lǐng) 導(dǎo)者的認(rèn)可和持續(xù)的支持。我們認(rèn)為， CAD 應(yīng)用歷史較長(zhǎng)，員工的業(yè)務(wù)水平、計(jì)算機(jī)技能普遍較高的企業(yè)，可直接引進(jìn)企業(yè)級(jí) PDM 系統(tǒng)，而對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)從引進(jìn) “ 項(xiàng)目級(jí) PDM” 開(kāi)始。為了使不同的 CAX 系統(tǒng)之間能夠共享信息， 并對(duì)它們產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理，作為一種集成平臺(tái)， PDM 系統(tǒng)提供了封裝 CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的能力， PDM 系統(tǒng)的封裝性提供了從一種應(yīng)用轉(zhuǎn)到另一種應(yīng)用的功能，當(dāng)PDM 系統(tǒng)封裝了 CAX 時(shí)，在 PDM 系統(tǒng)中就可以直接激活相應(yīng)的CAD/CAPP/CAM 系統(tǒng)，并在 PDM 系統(tǒng)中將圖形文件顯示為相應(yīng)的實(shí)際圖形 。 PDM 源自于 CAD，最早是用于 CAD 的圖檔管理， ERP 管理客戶的需求和銷售，為 PDM 提供數(shù)據(jù)管理依據(jù)，并且接受PDM 傳遞過(guò)來(lái)的 BOM。 隨著 Inter、 Intra及 Extra 在全球范圍內(nèi)的普及和發(fā)展，基于 Web 的分布式管理系統(tǒng)引起普遍關(guān)注?？捎玫目蛻舳税耍菏菡憬髮W(xué)碩士學(xué)位論文 第 2 章 分布協(xié)同式 PDM系統(tǒng)概述 12 客戶端，胖客戶端，以插件形式為主鍵的訪問(wèn) [6]。 2 層架構(gòu)的系統(tǒng)物理構(gòu)造可以如圖 ?！?[1]這一概念得到了當(dāng)時(shí)多數(shù)廠商的認(rèn)同，被其作為產(chǎn)品和核心概念推廣。 第五章： 本章對(duì)全文內(nèi)容進(jìn)行了總括，回顧了本文的主要研究?jī)?nèi)容，并指出進(jìn)一步可以進(jìn)行研究 和改善 的內(nèi)容，作為下個(gè)階段 工作 的重點(diǎn)。同時(shí)，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)實(shí)施了 PDM系統(tǒng)，如春蘭空調(diào)廠、海爾集團(tuán)、長(zhǎng)虹、康佳等采用的 PDM 產(chǎn)品是美國(guó) EDS公司的 IMAN，西安飛機(jī)設(shè)計(jì)所采用的 PDM 產(chǎn)品是 IBM 公司的 PM，江西五十鈴汽車制造廠、上海港口機(jī)械廠和蘇州閥門廠等采用的 PDM 產(chǎn)品是華中軟件公司的 IntePDM。因此， PDM 的生命力，或換而言之， PDM 之精髓，也正在于此。根據(jù) AMR research 的定義：“ PLM 是一種技術(shù)輔助策略，它把跨越業(yè)務(wù)流程和不同用戶群體的那些單點(diǎn)應(yīng)用集成起來(lái)。作為 PDM 領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)廠商， SDRC 在 1999 年提出了 PKM 概念 ， 所謂 PKM 就是浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 1 章 緒論 5 產(chǎn)品知識(shí)管理 . Aberdeen提出了 CPC 概念。 當(dāng)時(shí) 美國(guó)市場(chǎng)上的收購(gòu)與并購(gòu)風(fēng)起云涌 , United Computing 公司被美國(guó)麥道飛機(jī)公司（ McDonnell Douglas Co.）收購(gòu)，成為其 下屬的一個(gè)團(tuán)隊(duì) Unigraphics Group。各個(gè)廠商在各自的 CAD 上開(kāi)發(fā)的數(shù)據(jù)管理模塊，只是為了解決集中存儲(chǔ)和快速查詢的問(wèn)題只能管理單一的 CAD 數(shù)據(jù)，既無(wú)法實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)流程的管理更無(wú)法實(shí)現(xiàn)與外部系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交流。 PDM 的基本原理是，在邏輯上將各個(gè)CAX 信息化孤島集成 協(xié)同 起來(lái)，利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制整個(gè)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程，通過(guò)逐步建立虛擬的產(chǎn)品模型，最終形成完整的產(chǎn)品描述、生產(chǎn)過(guò)程描述以及生產(chǎn)過(guò)程控制數(shù)據(jù)。所謂集 成框架，是指在異構(gòu)、分布式計(jì)算機(jī)環(huán)境中能使企業(yè)內(nèi)浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 1 章 緒論 3 各類應(yīng)用實(shí)現(xiàn)信息集成、功能集成和過(guò)程集成的軟件系統(tǒng)。傳統(tǒng)的 CIMS 一般由 MIS、CAD/CAM/CAPP、 FA、 QSA 四個(gè)功能分系統(tǒng)和 NET、 DB兩個(gè)支撐分系統(tǒng)組成。機(jī)械制造業(yè)發(fā)展 前景 主要在如下幾個(gè)方面： 計(jì)算機(jī)集成制造 （ CIMS）生產(chǎn)方式。 關(guān)鍵詞： CAX 技術(shù)， PDM 系統(tǒng)，功能分析 浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 Abstract ii Abstract In recent years, the our country in order to improving manufacturing business synthesis petitive power pletely, The work in process designs realm and also successively uses a CAX(CAD, CAE, CAPP, and CAM...etc.) singleitem technique and improve the petitive power of business to some extent. Meanwhile design the power principal that data and technique text tick present information burst growth in the process of design of products and departments within the enterprise using different application systems, as a result forming information isolated island. Product data management is exactly generate under this back ground of a kind of new information supervisory thought and technique. It takes software technique as foundation and takes product as nucleus, the realize turns management technique to the integration of product related data, process and resource. In my paper, I will introduce the PDM system development and application and analysis the function of the existing PDM system. Then I introduced the PDM system mature solutions Teamcenter in application of the Mining Group as an example of implementation and development. Taiyuan mining pany is a pany which engaged in the design and manufacture of largescale mining, metallurgical, hydraulic, lubrication, cleaning and other equipment of the enterprises. It is in the leading position in the industry. But in the process of enterprise informatization it is still exist a lot of problems. The key point is how to analysis the enterprise needsbining the enterprise present situatio n and the characteristic then formulate corresponding solutions. how to implemented process document management, rights management, spare parts management and process management module in the project. Key Words： CAX technology, PDM system, Functional analysis 浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 目錄 I 目錄 摘要 ............................................................................................................................... i Abstract ......................................................................................................................... ii 圖目錄 ........................................................................................................................ III 表目錄 ........................................................................................................................IV 第 1 章 緒論 ................................................................................................................1 課題背景 ..............................................................................................................1 研 究目的與意義 ..................................................................................................2 PDM 系統(tǒng)發(fā)展歷程與應(yīng)用現(xiàn)狀 ..........................................................................3 PDM 系統(tǒng)發(fā)展歷程 .......................................................................................3 PDM 系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀 .......................................................................................5 本文組織結(jié)構(gòu) ......................................................................................................6 本章小結(jié) ..................