【正文】 (3)、分層分束綁扎波紋管 本標(biāo)段預(yù)應(yīng)力鋼束孔道采用預(yù)埋波紋管成孔，波紋管分為塑料波紋管和金屬波紋 48 管兩種類型。 ③、箍筋的未端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢。 (1)、鋼筋安裝 預(yù)應(yīng) 力鋼筋混凝土箱梁中普通鋼筋既有受力筋又有架立鋼筋，形狀復(fù)雜，數(shù)量多，首先將普通鋼筋制成平面或立體骨架，骨架在模具上制做，焊接牢固，主筋骨架之間、骨架與斜筋之間采用雙面焊，焊縫長度不小于設(shè)計(jì)要求的鋼筋直徑的 5 倍，以免在吊裝過程中變形。封端混凝土在預(yù)應(yīng)力施作完成，管道壓漿之后立模、澆筑。模板安裝順序?yàn)橄蠕佋O(shè)底模，側(cè)模，待底板與腹板鋼筋綁扎好后再安裝內(nèi)模。當(dāng)安裝溫度與設(shè)計(jì)溫度不同時(shí)，活動支座上下各部件錯開的距離根據(jù)計(jì)算確定。 ② 、安裝時(shí)，為保證支座底板與墩臺頂面密貼及支座全面積受力，應(yīng)在支承墊石面上鋪一層 10mm 厚 C50 環(huán)氧砂漿。 42 支架形式見圖 67。在擴(kuò)大基礎(chǔ)上放支架底座并聯(lián)成整體。個別地段進(jìn)行換填灰土或碎石，保證其足 夠的地基承載力。全橋左右副共計(jì) 12聯(lián)箱梁。對末及時(shí)使用而降低了流動性的水泥漿，嚴(yán)禁采用加水的方法增加其流動性。接著將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌 3 分鐘出料。 ①、真空壓漿施工原理圖見圖 66。 (2)、預(yù)應(yīng)力鋼筋穿束：預(yù)應(yīng)力采用Φ 高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為 1860Mpa。 (3)、底模安裝完畢后，進(jìn)行鋼筋的綁扎和波紋管的埋設(shè)，然后進(jìn)行側(cè)模的安裝和加固。 為了壓縮施工周期和避免重復(fù)工作，蓋梁底模支撐和墩柱施工的腳手架同時(shí)搭設(shè)。并派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作 。振搗時(shí)觀察到混凝土不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿，水平有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒。全部配螺旋筋采用現(xiàn)場 點(diǎn)焊或綁扎成型。 鋼筋工程 鋼筋在進(jìn)場前進(jìn)行抽檢，杜絕不合 格品進(jìn)場。為保證墩柱外觀質(zhì)量，減少施工縫，基本節(jié)高 設(shè)為 4m、調(diào)整節(jié)為 1～ 2m；墩頂部上大下小的直線坡型段模板采用倒梯形定型組 合鋼模板，整個上部為一節(jié)，每節(jié)也 以正面矩形中心線為分界線，分成兩塊。 施工工藝流程圖見圖 64。采用插入式振搗棒振搗，上層混凝土振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土 10cm 左右，插入間隔小于其 倍作用半徑，不得漏搗和重?fù)v。另外在距墩柱外邊線 40cm 處，每邊預(yù)埋 3根插筋，以便支撐墩柱模板。 承臺開挖前，仔細(xì)查閱圖紙并現(xiàn)場調(diào)查，確保開挖時(shí)不破壞臨近管線等。 方案 工藝流程 承臺施工 順序 為：開挖承臺基坑 → 整平基底、鑿除樁頭、測承臺底標(biāo)高 → 鋪設(shè)墊層 → 綁扎鋼筋 → 支立模板 → 澆筑混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 拆除模板 → 質(zhì)量檢查 → 承臺基坑回填 → 繼續(xù)養(yǎng)護(hù)?；炷?灌筑 導(dǎo)管內(nèi)外壓力差不夠。 (3)、掉鉆 ①、主要原因 鉆進(jìn)時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭、鉆桿接頭不良或疲勞破壞易使鉆頭掉入孔中，另外由于操作不當(dāng)，也易使鐵件等雜物掉入孔內(nèi)。 Ⅳ、在軟地層中鉆進(jìn)過快，水頭壓力差小。 Ⅵ、起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。在拔出最后一節(jié)長導(dǎo)管時(shí)，速度要慢，防止樁頂泥漿擠入導(dǎo)管 25 下形成泥心。 首批混凝土灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常 灌筑 。入孔后、牢固定位，以免在 灌筑 過程中發(fā)生浮籠或掉籠現(xiàn)象。清孔采用抽漿換漿法。 (2)、鉆進(jìn)成孔 開鉆時(shí)以低檔慢速反循環(huán)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)地質(zhì)資料掌握土層變化，及時(shí)撈取鉆渣取樣，判斷土層，記入監(jiān)理工程師提供的專用記錄表，并與地質(zhì)資料核對。 (2)、各機(jī)長認(rèn)真執(zhí)行鉆探操作規(guī)程，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能，保證成孔速度和質(zhì)量，施工中隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)充泥漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。護(hù)筒焊接采用開坡口雙面焊，要求焊 縫 連續(xù)，保證不漏水。鋼護(hù)筒采用 12mm 厚的鋼板卷制而成、每節(jié)長度不小于2m，泥漿用優(yōu)質(zhì)粘土拌制而成。 緊急處理措施 人為不可抗拒的特殊事故，由應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，各有關(guān)人員全力配合，協(xié)同作戰(zhàn)，首先把人身安全放在第一位，努力減少突發(fā)事件帶來的損失。 表 53 擬投入本工程的施工技術(shù)力量 人員 高級工程師 工程師 助理工程師 技術(shù)員 合計(jì) 數(shù)量 4 8 16 24 52 占勞動力比例（ %） 后勤保障及緊急處理措施 后勤保障 (1)、機(jī)械保障 我單 位接到該項(xiàng)目中標(biāo)通知書后，立即調(diào)遣足夠的公路機(jī)械設(shè)備進(jìn)入該工程現(xiàn)場，成立專業(yè)機(jī)械隊(duì)，各種機(jī)械設(shè)備“開機(jī)正常、停機(jī)保養(yǎng)”。試驗(yàn)室試驗(yàn)儀器和設(shè)備見第七章。 (3)、按時(shí)向業(yè)主報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料。 15 負(fù)責(zé)技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；參與編制竣工資料和進(jìn)行 技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)。組織向業(yè)主提供質(zhì)量依據(jù)，滿足業(yè)主提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。按項(xiàng)目法組建本工程工程管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織管理工作。 在繼續(xù) 澆筑 時(shí)一次鋪料厚度不能太厚，不超過 30cm 為宜，繼續(xù)第二操作；最后對少部分上涌混凝土用人工進(jìn)行清理。 根據(jù)監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn) (線 )為基準(zhǔn)，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求，測設(shè)用于本工程的控制網(wǎng)，增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)與監(jiān)理人提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)完全吻合，同時(shí)滿足規(guī)定的施測精度。 所用張拉設(shè)備：千斤頂、油表等必須按規(guī)定、事先進(jìn)行標(biāo)定，施工過程中如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)檢修同時(shí)進(jìn)行標(biāo)定。 集中優(yōu)勢兵力，發(fā)揮單 位優(yōu)勢，開展專業(yè)化施工 ,加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，實(shí)行目標(biāo)管理，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)科學(xué)組織安排，加強(qiáng)協(xié)作勾通，全力保障施工生產(chǎn) ,以安全、質(zhì)量促進(jìn)度，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行 ,對施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)監(jiān)控 ,積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率 ,做好雨季、冬季施工安排。 嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)主管部門對現(xiàn)場交通、施工噪音以及環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)的管理規(guī)定，按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。在實(shí)施中，用先進(jìn)的設(shè)備和科學(xué)的配置來滿足設(shè)計(jì)規(guī)范和業(yè)主、監(jiān)理工程師要求；用先進(jìn)的技術(shù)與工藝來保證質(zhì)量要求；用先進(jìn)的組織管理方法，結(jié)合本合同段工程特點(diǎn)，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)安排。 地震 近場區(qū)位于華北地震區(qū)長江 南黃海 地震帶內(nèi)，屬中強(qiáng)震活動區(qū)，其震災(zāi)主要由近場區(qū)破壞性地震以及中、遠(yuǎn)場強(qiáng)震活動所引起。據(jù)最新氣象資料， 南京地區(qū)近十年年最大降水量為 1540mm，年最小降水量 468mm，年內(nèi)降水分布不均，汛期（ 6～ 9 月）降水占全年的 75%左右，雨量最小的月份為 11月至次年 3月。其中：北接線長約 ，跨江大橋長約，南接線長約 。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物設(shè)備的科學(xué)合理配置。 安全第一的原則 施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。 1 實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì) 第一章 編制說明 《 南京長江第四大橋接線工程 S3 標(biāo)段施工招標(biāo)文件》 、相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙、文字說明及該工程的施工招標(biāo)文件修改、澄清。在安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組織施工。 合理布局的原則 從節(jié)省臨時(shí)占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場地。全線在橫梁、龍袍、棲霞、麒麟等四處設(shè)置互通立交，預(yù)留紅光、仙林兩處互通。 南京地區(qū)平均氣溫在 18～ 20℃， 1月份平均氣溫 ℃， 7～ 8 月份平均氣溫在33℃，最低氣溫出現(xiàn)在 20xx 年 1 月，為 ℃。根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（江蘇部分）（ GB1830620xx），擬建場址區(qū)地震動峰值加速度為 ，相當(dāng)于地震基本烈度為Ⅶ度。確保安全、質(zhì)量和工期 三大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，爭創(chuàng)文明工地。做好現(xiàn)場地下管線和鄰近建筑物、構(gòu)筑物（包括文物保護(hù)建筑）、古樹名木的保護(hù)工作，并對由此造成的有關(guān)損失、索賠、爭端負(fù)責(zé)。 根據(jù)梁型加工竹膠板大模板，并加大模板和支架數(shù)量，形成高效的施工生產(chǎn)能力，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、能力優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師，上場足夠數(shù)量的有豐富的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。 張拉操作人員應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、并持證上崗。 根據(jù)監(jiān)理人提供的基本數(shù)據(jù)測量資料精確地測定建筑物的位置，進(jìn)行施工放樣和全部測量數(shù)據(jù)的計(jì)算工作。 加強(qiáng) 振 搗是關(guān)鍵。 擬為承包本合同工程設(shè)立的組織 機(jī)構(gòu)圖 見圖 51。負(fù)責(zé)對本工程進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在本工程上的有效運(yùn)行及所需的人、財(cái)、物資源的需要。 針對本工程特點(diǎn)，工程技術(shù)部設(shè)立了 測量班 和 檔案 資料室 ， 量測監(jiān)控中心 負(fù)責(zé)本標(biāo)段的施工測量和施工監(jiān)測工作； 檔案 資料室 負(fù)責(zé)本合同段技術(shù)資料的收集、保管、整理工作，按 ISO9001 系列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，建立健全工程施工檔案，保證內(nèi)業(yè)資料與工程施工同步。 (4)、精心做好工程預(yù)算、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、竣工結(jié)算工作。 綜合辦公室 主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目部行政、黨務(wù)、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)、人員培訓(xùn)等日常工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部門衛(wèi)、食堂、衛(wèi)生所、招待所、車隊(duì)、總機(jī)等后勤部門管理，確保良好的工作和生活秩序。同時(shí)與各生產(chǎn)廠家保持聯(lián)系，及時(shí)處理關(guān)鍵性機(jī)械故障，確保機(jī)械設(shè)備利用率達(dá)到 95％以上。充分利用現(xiàn)場醫(yī)療所對傷員機(jī)械急救處理再送往附近醫(yī)院治療 。人 工綁扎鋼筋籠，汽車吊吊放就位，采用商品砼泵送，直升導(dǎo)管法 灌筑 水下砼。埋設(shè)方法選用挖埋式，護(hù)筒頂高出地面 30cm，護(hù)筒外面與原土間用粘土填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水從該處滲入。 砼灌筑 過程中，開挖泥漿溝，使孔內(nèi)泥漿返回泥漿池，防止泥漿外溢。根據(jù)核對判斷的土層調(diào)整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和鉆孔進(jìn)尺。鉆頭提離孔底 10～ 15cm，然后用稍慢的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動鉆頭，一邊繼續(xù)反循環(huán)，把孔內(nèi)泥漿鉆渣混合物排出孔外，一邊向孔內(nèi)補(bǔ)充儲漿池內(nèi)凈化后的泥漿，保持孔內(nèi)水位高出水面 ，避免塌孔 ，直到測試出漿口的泥漿達(dá)到要求為止。 導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管采用Ф 300mm 快速接頭導(dǎo)管，導(dǎo)管在使用前和使用一個階段后，除應(yīng)對質(zhì)量、拼接構(gòu)造認(rèn)真檢查外、需做拼接、過球和水密、承壓、抗拉實(shí)驗(yàn)，以保證不漏水，過球暢通。 灌筑 要緊湊、連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，中途停歇時(shí)間不得超過 30min，并防止砼拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確。 導(dǎo)管法 灌筑 砼 工藝流程見圖 62。 ②、預(yù)防及處理原則 Ⅰ、保證鉆孔時(shí)泥漿質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。 Ⅴ、全壓鉆進(jìn)。 ②、預(yù)防和處理 Ⅰ、小鐵件可用電磁鐵打撈。 ②、預(yù)防措施 準(zhǔn)備備用機(jī)械、摻入緩凝劑，做好配合比，改善混凝土的力學(xué)性能。 施工工藝流程圖見圖 63。 基坑檢查 澆筑混凝土前 ，對基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查，檢查內(nèi)容為： (1)、基底平面位置、尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙； (2)、基底無積水、雜物、凈潔； (3)、樁頭混凝土鑿除情況及樁身鋼筋長度。 支立模板 模板采用大塊竹膠板，使用前表面刷油，檢查模板有否變形。每一層應(yīng)邊振動邊逐漸提高振動棒，應(yīng)避免碰撞模板。 31 圖 64 墩臺施工工藝流程圖 施工方法 清基 墩柱施工前，鑿除基礎(chǔ)頂面浮漿、泥土并沖洗干凈，整修連接鋼筋。所有模板均由我單位提供設(shè)計(jì)圖，選用專門生產(chǎn)廠家進(jìn)行制造，在制作模板前向監(jiān)理工程師提交模板的施工工藝圖、應(yīng)力、穩(wěn)定及預(yù)計(jì)撓度計(jì)算書，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行制作和架設(shè)工作。進(jìn)場的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋加工棚內(nèi)加工，分類掛牌，標(biāo)志清楚。墩柱鋼筋需要加固定筋，確保鋼筋位置正確。 進(jìn)入冬 季施工時(shí)，澆筑混凝土前要按照施工規(guī)范要求搭設(shè)暖棚，確?；炷翝仓宛B(yǎng)生質(zhì)量。 施工注意事項(xiàng) 在混凝土 灌筑 過程中，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否有位移，若發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)糾正。 鋼筋工程 支架安裝 鋼筋綁扎 、預(yù)應(yīng)力孔道安裝 模板安裝 混凝土澆 筑 混凝土養(yǎng)生 預(yù)應(yīng)力張拉 養(yǎng)護(hù) 鋼筋加 工 制作試件 混凝土運(yùn)輸 孔道壓漿 支架、模板拆除 36 (1)、將柱頂混凝土鑿毛清凈，用鋼絲刷清凈墩柱錨固鋼筋上的水泥漿。 (4)、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，監(jiān)理認(rèn)可后方可澆筑砼。用鐵絲將鋼絞線扎成組，形成預(yù)應(yīng)力鋼絲束。 圖 66 真空灌漿施工工藝原理圖 ②、灌漿設(shè)備選用 SZ2 真空灌漿泵其配套設(shè)備。水泥漿出料后盡量馬上進(jìn)行泵送，否則要不停地?cái)嚢?。灌漿工作宜在灰漿流動性沒有下降的 30～ 50min 時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，孔道一次 灌筑 要連續(xù)。 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工根據(jù)招標(biāo)圖紙 要求，首先搭設(shè)跨九鄉(xiāng)河大橋第三聯(lián)箱梁支架并對支架進(jìn)行預(yù)壓；綁扎箱梁鋼筋，布置預(yù)應(yīng)力管道，安裝模板 ，澆注箱梁混凝土，待混凝土強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 95%以上，且齡期達(dá)到 7 天后，兩端張拉第三聯(lián)箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束，可同時(shí)施工第七聯(lián)，施工方法同第三聯(lián)。支架支撐柱承載力較大，而與地基接觸面積小對地基要求較高，施工時(shí)在地基上鋪設(shè)枕木擴(kuò)大基礎(chǔ)，具體按現(xiàn)場的地質(zhì)情況及承載力的大小定；部分地段，直接利用原路面（施工時(shí)注意對路面的保護(hù)）。 ③、 拼裝支架 支架搭設(shè)可如下布置：縱橋向，墩柱處桿件間距采用 60cm，非墩柱處桿件間距采用 90cm；橫橋向，腹板處桿件間距采用