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井下作業(yè)操作規(guī)程精選-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 (3)更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。③檢查管路有否漏氣、漏水。(2)管路法蘭盤(pán)邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。(3)管子運(yùn)至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應(yīng)單層作業(yè)。,所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。,說(shuō)明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來(lái)往車輛。176。29.鉆孔資料的整理,每個(gè)班都必須填寫(xiě)班報(bào),包括鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下臵深度、巖芯采集、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時(shí)間、交接班記錄等原始資料。27.鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)等設(shè)備,主要應(yīng)做到:(1)所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi),不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好,以防劃傷。副泵系統(tǒng)一般保持在6 ~15 兆帕,最高不超過(guò)22 兆帕。②鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí),要安排專人清理孔口巖渣,防止巖渣在孔口囤積,同時(shí)嚴(yán)禁金屬雜物掉入鉆孔。(26)拆除機(jī)械手、各進(jìn)出油管。拆卸鉆桿操作步驟如下:1)用專用工具卡住下一根鉆桿的方形部位,使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上;2)操作輔助卸扣裝臵和油馬達(dá),卸開(kāi)鉆桿與導(dǎo)向套之間的連接絲扣;3)扣緊導(dǎo)向套上的卡塊配合鉆機(jī)卸開(kāi)待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣;4)提起機(jī)頭,將卸下的鉆桿用機(jī)械手移離鉆架; 5)下放機(jī)頭,并與下一根鉆桿聯(lián)接; 6)提升機(jī)頭,取下專用工具; 7)繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。檢查一切正常后,通知司機(jī)啟動(dòng)鉆機(jī)擴(kuò)孔。⑦向孔鉆進(jìn)至與下水平3 米時(shí),要減小鉆進(jìn)速度,并在下水平透孔位臵周圍10 米處設(shè)臵警戒區(qū),放臵警戒標(biāo)志,站崗堵人,以免透孔時(shí)高壓液體及巖石傷人。(20)導(dǎo)向孔施工操作及注意事項(xiàng):①開(kāi)鉆前應(yīng)先啟動(dòng)供冷卻水的水泵,冷卻水要連續(xù)供給,油溫不得超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)和作業(yè)規(guī)程要求。④啟動(dòng)液壓馬達(dá),調(diào)節(jié)立軸轉(zhuǎn)速達(dá)到要求數(shù)值,進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)試驗(yàn),并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常;觀察壓力表顯示值是否正確,若超過(guò)正??蛰d壓力,應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。在內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂專用礦用防銹油脂。向油箱加油時(shí),必須經(jīng)過(guò)濾網(wǎng),工作時(shí)不允許打開(kāi)油箱蓋。(3)司機(jī)必須了解鉆孔地段上、下水平(巷道、硐室)的情況和自然條件(包括通風(fēng)、運(yùn)輸、通訊、水源、電源等),未達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求不能開(kāi)鉆。(3)嚴(yán)格按照掛線方位,角度擺放鉆機(jī),并及時(shí)用8 號(hào)雙圈鐵絲扎緊鉆機(jī)架子。(2)施工前,必須由施工負(fù)責(zé)人首先檢查工作面頂板支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)處理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(2)煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。在局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工,風(fēng)筒必須跟到工作面,局部通風(fēng)機(jī)必須由所在單位安排專人進(jìn)行管理,杜絕無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。④放水時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓,做好記錄。(8)鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí),應(yīng)采取反壓和有防噴裝臵的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。④測(cè)量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探放水孔的位臵、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。⑤接近有出水可能的鉆孔時(shí)。粗徑鉆具長(zhǎng)度應(yīng)大于20 米,鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5 毫米。(4)要按照封孔設(shè)計(jì),進(jìn)行分段封孔并分段提取固結(jié)的水泥漿樣品,實(shí)際檢查封孔的深度和質(zhì)量,由上而下邊檢查邊封閉,作好記錄。(5)人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。提出的巖芯必須清洗干凈并編號(hào),按序次擺放在巖心箱中。凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2 毫米,或均勻磨損達(dá)3 毫米,每米彎曲超過(guò)3 厘米及各種鉆具有微小裂隙,絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí),均不得下入孔內(nèi)。14.下臵孔口管:(1)套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中,套管下臵深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn),必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)啟閉開(kāi)關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽(tīng)從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。(2)有照明及專用電話。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加;反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),可以進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿;操作手把由空檔位向后拉時(shí),鉆頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),可拆卸鉆桿; ②推移給進(jìn)油缸的操作手把,可控制鉆頭前進(jìn)或后退向前推時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退;③需快速推進(jìn)或后退時(shí),可操縱快速操作手把。(5)在上山施工斜孔時(shí),需支設(shè)密集支柱,防止鉆機(jī)下滑。(3)井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí),要用繩子系牢,并要輕抬輕放,有專人統(tǒng)一指揮,起落行動(dòng)一致。3.打鉆時(shí),必須加強(qiáng)原有的支護(hù);改變支護(hù)方式,應(yīng)制定安全措施,報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后施工。一崗位崗位安全操作要求有哪些?(1)穿戴好勞保用品;(2)檢查游動(dòng)系統(tǒng)和提升系統(tǒng)的安全技術(shù)性能;(3)按崗位操作規(guī)程施工,杜絕違章作業(yè);(4)做好交接班工作;(5)發(fā)現(xiàn)事故隱患、不安全行為及時(shí)向班長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào);(6)注意防火,井場(chǎng)50m內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火。第二篇:井下作業(yè)操作規(guī)程井下作業(yè)操作規(guī)程井下維護(hù)人員下井前,揭開(kāi)并蓋適當(dāng)換氣一段時(shí)間(20一120分鐘),用小白鼠、小鳥(niǎo)等動(dòng)物先投入井內(nèi),觀察有無(wú)異狀(死亡、發(fā)問(wèn)、哮喘、驚慌等)。負(fù)責(zé)設(shè)備工作期間的油、水、氣檢查。起下作業(yè)操作:⑴起油管上好提升短節(jié)后,一定要以手勢(shì)指揮司鉆緩慢試提,以防管柱遇卡時(shí)造成脫扣。⑶上提鉆具時(shí)應(yīng)集中精力,杜絕頂天車事故。⑸提升系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑴檢查剎車系統(tǒng)及滾筒是否工作良好;⑵檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無(wú)斷絲。(6)下鉆遇阻超過(guò)5—10t,應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具,不得猛壓,無(wú)效時(shí)找出原因,并采取相應(yīng)措施處理。三、井口工操作前的檢查與準(zhǔn)備:⑴檢查井口井控裝置是否齊全,油管吊卡與起下油管型號(hào)是否相符,吊卡月牙手柄螺絲是否齊全緊固。起下油管上井口時(shí),一定使用小滑車,人員站到安全地方,用管鉗拉住油管,控制防止其刮、碰井口。準(zhǔn)確使用和保養(yǎng)好各種計(jì)量器具。當(dāng)然,更重要的是查明異狀氣體的來(lái)源,消除它產(chǎn)生的條件,使井下等地下設(shè)施處于良好的作業(yè)環(huán)境中。第四篇:井下鉆探工作業(yè)操作規(guī)程探放水工作業(yè)操作規(guī)程1.井下鉆探施工前,必須了解工程的設(shè)計(jì)目的、任務(wù),嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》施工。拆下的螺釘?shù)攘慵?,要用有蓋的箱子裝好。(3)機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲。(8)施工前要具備自然泄水條件。(3)M K 系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:①加油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作:手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn);中間位停止;②卡盤(pán)、夾持器的操作:手把向前推,夾持器松開(kāi)(卡盤(pán)卡緊);手把向后拉,卡盤(pán)松開(kāi)(夾持器卡緊);手把在中間位臵時(shí),卡盤(pán)、夾持器均卡緊;③給進(jìn)、起拔操作手把:向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起;手把在中間位臵時(shí),回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿;④操縱截止閥手把,可以接通或關(guān)閉夾持器的油路。(3)卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。(3)檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開(kāi)鉆。(8)若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測(cè)定水壓、水量。揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝臵,方可鉆進(jìn)。(3)孔口人員抽插墊叉時(shí),禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶等方法。18.防止出現(xiàn)導(dǎo)水鉆孔的措施(1)各類鉆探孔達(dá)到勘探目的后,應(yīng)立即全孔封閉,包括四系潛水含水層以下各含水層組??卓谔坠苤行谋仨毰c鉆機(jī)立軸、天輪中心線一致。②接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時(shí)。②清理巷道,挖好排水溝。③操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴,腳踏絕緣墊。(12)探放老空水必須遵守下列規(guī)定:①探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位臵、積水量和水壓,老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位臵時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)處理。(7)鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要立即停鉆,按規(guī)定及時(shí)采取措施。(6)鉆孔施工結(jié)束后,須用清水將孔內(nèi)煤巖粉沖凈再提鉆。(7)每次施工結(jié)束后,必須將工作面煤電鉆及電纜收回整理吊掛整齊。(7)施工期間必須注意來(lái)往車輛,并協(xié)調(diào)好與平行作業(yè)單位的聯(lián)系。(8)檢查供電、供水系統(tǒng)(設(shè)備及配套的管路、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等)的是
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