【正文】 8mm 機(jī)床：組合鉆床 刀具：麻花鉆、擴(kuò)孔鉆 （ 1） 鉆拐徑上端 mm7? 孔 機(jī)床：組合鉆床 刀具：麻花鉆、擴(kuò)孔鉆 切削深度 pa ： mmap ? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 smV /? 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 27 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1000 1000 60 1037 / m in 7wVnrd? ??? ? ??， 取 min/1100rn ? wd ?鉆 頭 直 徑 實(shí)際切削速度 V? ： 3 .1 4 7 1 1 0 0 0 .4 0 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0wdnV m s? ??? ? ? ?? 被切削層長度 l ： mml ? 刀具切入長度 1l ： mmc t gc t gkDlr )2~1(21 ?????? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt? ： 12 1 0 1 7 6 . 1 3 0 . 6 9 m in0 . 2 5 1 1 0 0j l l lt fn?? ??? ? ? ?? （ 2） 擴(kuò)拐徑上端 mm8? 孔 機(jī)床：臥式鉆床 刀具：麻花鉆、擴(kuò)孔鉆 切削深度 pa ： mmap ? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 smV /? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 .4 4 6 0 1 0 5 1 / m in3 .1 4 8wVnrd? ??? ? ??， 取 min/1100rn ? wd ?鉆 頭 直 徑 實(shí)際切削速度 V? ： 3. 14 8 11 00 0. 46 /10 00 10 00 60wdnV m s? ??? ? ? ?? 被切削層長度 l ： mml ? 刀具切入長度 1l ： mmc t gc t g kdDlr )2~1(2 01 ??????? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt? ： m ?? ???????? fn lllt j 加工加油孔機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： m ???????? jjj ttt 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 28 工序 16：鉆曲拐左側(cè)孔 （ 1）鉆曲拐左側(cè)下偏 30 的 mm7? 孔 切削深度 pa ： mmap ? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 smV /? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/1037 0 rd Vn ?? ???? ?， 取 min/1100rn ? ， wd ?鉆 頭 直 徑 實(shí)際切削速度 V? ： smndV / 0 ??????? ? 被切削層長度 l ： 56l mm? 刀具切入長度 1l ： mmc t gc t gkDlr )2~1(21 ?????? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt? ： 12 1 0 5 6 3 0 . 2 7 6 m in0 . 2 5 1 1 0 0j l l lt fn?? ??? ? ? ?? （ 2）擴(kuò)曲拐左側(cè)下偏 30 的 mm8? 孔 切削深度 pa ： mmap ? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 smV /? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 .4 4 6 0 1 0 5 1 / m in3 .1 4 8wVnrd? ??? ? ??， 取 min/1100rn ? ， wd ?鉆 頭 直 徑 實(shí)際切削速度 V? ： smndV / 0 0 0 1 1 0 0 0 00 ??????? ? 被切削層長度 l ： 56l mm? 刀具切入長度 1l ： mmc t gc t g kdDlr )2~1(2 01 ??????? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 29 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt? ： 12 5 6 2 . 2 8 3 0 . 1 1 4 m in0 . 5 1 1 0 0j l l lt fn?? ???? ? ? ?? 加工加油孔機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： 2 0 . 1 1 4 0 . 2 7 6 0 . 3 9 m inj j jt t t? ??? ? ? ? ? 工序 17：粗磨左端軸徑 216。 5) 計(jì)算切削工時(shí)：按參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 L=74mm 刀具切入長度 1l ： L1= pa / tg rk +(2~3) 主偏角 rk =0, L1=2mm 刀具切出長度 2l ：取 2 0l mm? 本工序機(jī)動(dòng)時(shí)間 mt ： 1 2 3 74 2 m in 0. 70 m in54 0 0. 2mwl l l ltinf? ? ? ?? ? ?? 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 20 工序 8： 精車右端軸徑 216。 5）計(jì)算切削工時(shí)：按參考文獻(xiàn) [3]表 ，取 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 L=112mm 刀具切入長度 1l ： L1= pa / tg rk +(2~3) 主偏角 rk =0, L1=2mm 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 16 刀具切出長度 2l ：取 2 0l mm? 本工序機(jī)動(dòng)時(shí)間： 1 2 3 11 2 2 m in 0. 71 3 m in32 0 0. 5mwl l l ltinf? ? ? ?? ? ?? （ 2）粗銑凸臺(tái) 216。 加工要求：粗車左端外圓 216。90mm 加工條件 工件材料： QT602, 600baMP? ? ，鑄件。 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 12 第五節(jié) 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 1：粗車左端外圓 216。 拐徑 216。95處的兩個(gè)油孔（ 216。 鑄件毛坯的基本尺寸 115 ?? 。30mm） 根據(jù)工序要求，后端面孔的加工分為粗鏜、精鏜兩個(gè)工序完成，工序余量如下： 粗鏜： 216。角，深 ，圓口徑 216。參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，現(xiàn)確定螺孔加工余量為： 2— 螺孔 12M 鉆孔： ? 攻絲： 12 24M mm深 4— 螺孔 20M 鉆 孔： 18mm? 攻絲： M20 四、鉆軸徑 216。93mm 粗糙度要求為 Ra ? m ,精車能達(dá)到要求，此時(shí)直徑粗加工余量 2Z=3mm，精加工為 能滿足加工要求。95 ?? mm 鑄造毛坯的基本尺寸分別為： 90++++=,95++++=。90 ?? mm， 216。 22）以兩端中心孔定位，磨 1： 10 圓錐 216。 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 8 17）以兩中心孔定位，倒頭裝夾，磨左端軸徑 216。锪 60176。 10）以兩軸徑定位壓緊鉆、攻 4— M20螺紋。角，深 。 2）劃軸兩端中心孔線，兼顧各部加工余量。角，深 ，陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 7 再锪 120176。 18）磁粉探傷各軸徑，拐徑。 13）以兩軸徑定位壓緊鉆、攻 4— M20螺紋。 8）夾左端，頂右端中心孔，精車右端軸徑 ?? mm，長度尺寸至 87mm，保證曲拐端面 60mm 尺寸，精車右端軸徑 216。 5）夾右端，左端上中心架車端面，去長短保證總長尺寸 610mm，鉆左端中心孔，鉆左端 216。 第三節(jié) 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)該是使零件的幾何形狀、尺寸精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。 第二節(jié) 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高，不盲目的選擇基面。3） —— 曲軸軸徑實(shí)際尺寸 …………………… 式 (4) （ 6）曲軸拐徑軸線與軸徑軸線平行度的檢查，可參照?qǐng)D 24 進(jìn)行。2， 216。 （ 5）曲軸偏心距 110?? 的檢驗(yàn)方法如圖 24。95 ?? mm 要在直徑方向上留出工藝尺寸量，鑄造尺寸為 105mm，為開拐前加工出工藝鍵槽準(zhǔn)備。 二、以軸心線兩端軸為中心的加工表面 這一組加工表面： 1： 10 錐度面的鍵槽 ? mm 并左端倒角，端面 216。 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2 第二章 零件分析 第一節(jié) 零件的作用 題目所給定的 零件是 3L— 10/8 空氣壓縮機(jī)上的曲軸，它位于空氣壓縮機(jī)連桿處，曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動(dòng)，它在工作過程中將承受周期性的復(fù)雜的交變載荷。本次所選設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：工藝路線的確定，夾具方案的優(yōu)選，各種圖紙的繪制，設(shè)計(jì)說明書的編寫等。 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 畢業(yè)生姓名 ： 李 寧 專業(yè) ： 數(shù)控技術(shù) 學(xué)號(hào) ： 080523039 指導(dǎo)教師 ： 李瑞斌 所屬系（部） ： 機(jī)電系 二 〇 一一年五月 I 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)閱書 題目： 3L10/8 空氣壓縮機(jī)曲軸零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 機(jī)電 系 數(shù)控技術(shù) 專業(yè) 姓名 李 寧 設(shè)計(jì)時(shí)間： 2021 年 月 日 ~2021 年 月 日 評(píng)閱意見： 成績： 指導(dǎo)教師： （簽字） 職 務(wù)： 2021 年 月 日 II 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯記錄卡 機(jī)電 系 數(shù)控技術(shù) 專業(yè) 姓名 李 寧 答 辯 內(nèi) 容 問 題 摘 要 評(píng) 議 情 況 記錄員： （簽名） 成 績 評(píng) 定 指導(dǎo)教師評(píng)定成績 答辯組評(píng)定成績 綜合成績 注：評(píng)定成績?yōu)?100 分制，指導(dǎo)教師為 30%，答辯組為 70%。 機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。其主要作用是傳遞轉(zhuǎn)矩，使連桿獲得所需的動(dòng)力。15 mm 深 mm 的中心孔 ,2 個(gè) M12 深 24 mm 的螺紋孔，各軸的外圓表面 , 右端面 216。該工藝鍵槽與開拐工裝配合傳遞扭矩。將等高 V 形塊放在工作平臺(tái)上，以曲軸兩軸徑 216。3 的實(shí)際尺寸。當(dāng)用百分表將兩軸徑的最高點(diǎn)，調(diào)整到等高后，可用百分表再測出拐徑 216。否則， 加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。6 的孔，深 ， 锪 60176。93 至圖示長度 12mm。 14）以兩端中心孔定 位，精磨拐徑 216。 19）劃鍵槽線 24mm 110mm，銑鍵槽，以兩軸徑 216。角，深 2mm。 3）工件平放在鏜床工作臺(tái)上，壓軸 95 ?? mm兩處，鉆右端中心孔。 6）粗車拐徑 216。 11）磁粉探傷各軸徑，拐徑。角，深 ，再锪 120176。95 ?? mm。86 長 124mm，磨圓角 R6。95 ?? mm 加工分粗、精車，還有粗、精磨。 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ,鑄件尺寸公差等級(jí)選用 CT11~13，再查表陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 9 可得鑄件尺寸公差為 ~9mm ，現(xiàn)取 7mm。 二、粗車 216。86 mm 的端面鉆左端 216。15mm。 mm? 孔，參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ,其余量值為 ； 精鏜： mm? ? 孔，參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ,其余量值為 ； 鑄件毛坯的基本尺寸為： mm? ? 孔毛坯基本尺寸為： = ； 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，鑄件尺寸公差等級(jí)選用 C