【正文】 老師們認(rèn)真負責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚的理論水平都使我收益匪淺。從這里走出，對我的人生來說，將是踏上一個新的征程，要把所學(xué)的知識應(yīng)用到實際工作中去。 首先，我要特別感謝我的知道郭謙功老師對我的悉心指導(dǎo)，在我的論文書寫及設(shè)計過程中給了我大量的幫助和指導(dǎo)，為我理清了設(shè)計思路和操作方法，并對我所做的課題提出了有效的改進方案。 本人愿意按照學(xué)校要求提交學(xué)位論文的印刷本和電子版，同意學(xué)校保存學(xué)位論文的印刷本和電子版，或采用影印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存設(shè)計（論文）；同意學(xué)校在不以營利為目的的前提下，建立目錄檢索與閱覽服務(wù)系統(tǒng)，公布設(shè)計（論文）的部分或全部內(nèi)容，允許他人依法合理使用。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方 式注明并表示感謝。 三、現(xiàn)有基礎(chǔ)和具備的條件 1 已學(xué)機械夾具的理論基礎(chǔ)知識； 2 部分設(shè)計參考圖； 3 學(xué)校圖書館相關(guān)書籍、資料； 4 UG 建模等相關(guān)知識 ； 5 可上網(wǎng)查閱相關(guān)電子文獻 ； （ 1）夾具設(shè)計手冊 （ 2）切削手冊 四、總的工作任務(wù)，進度安排 以及預(yù)期結(jié)果 完成 用 UG填料箱蓋工藝規(guī)程的設(shè)計分析 。我將收集到大量而無序的信息。 UG在目前國內(nèi)制造業(yè)中應(yīng)用還不廣泛 ,，露出生產(chǎn)效率低，精度不高，生產(chǎn)周期長等不足。 填料 箱 主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。一路走 來，這三個月的時間可以算是我大學(xué)四年來最充實的一段生活。 UG 中的簡單孔功能，根據(jù)孔的定位參數(shù)繪制一個孔； ； Z 軸； UG 工具欄中的環(huán)形特征生成其余 3 個孔， 選擇生成的孔簡單孔和孔內(nèi)螺紋， 選擇 Z 軸，輸入數(shù)量 4，角度為 90 度，生成 4 個螺紋孔如下 圖示。本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊工件，勢必要增大氣缸直徑，而這將使整個夾具過于龐大。 K2 — 加工性質(zhì)系數(shù)， 。本夾具將用于 Z3025搖臂鉆床，刀具為麻花鉆。 計算切削工時 L=（ 60mm30mm） =30mm m ??mt 倒角 1x45176。所以實際切削速度 V=1000dn? = 1000 ?? = m/min 檢驗機床功率 : 主切削力 Fc =CFc ap CFx f CFy vc FCn kCF 式中： CFC =900, xCF= , yCF= , nCF= kMF =( )190200()190 ??FnHB kkr = 所以 FC =900 )( N?????? ? 切削時消耗功率 Pc = )(6 6 106 9 8106 44 KWVF cc ????? C6301 機床說明書可知 [4], C6301 主電動機功率為 ,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 230r/min 時 ,主軸傳遞的最大功率為 ,所以機床功率足夠 ,可以正常加工。修正系數(shù) kv 見 ,即 kmv=, ksv =, kkv=, kkrv =, kBV =[4] 所以 Vc = ??????? =(m/min) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns =??dVC1000 = ?? =253(r/min) 按機床說明書 [4]與 253r/min 相近的機床 轉(zhuǎn)速有 230r/min 及 305r/min。 ,r0 =15176。 1． 6— ? 孔可一次性直接鉆出。 （ 3） 4332 ?? 、 內(nèi)孔。 工序 Ⅸ 鏜ф 60 孔底面溝槽。 但是仔細考慮，在線路二中，工序 Ⅳ 精車ф 65外圓及與ф 80 相接 的端面。 工序 Ⅳ 精車ф 65外圓及與ф 80 相接的端面 . 工序 Ⅴ 粗、精、細鏜ф 60H8（ )? 孔。 工序 Ⅳ 鉆 6ф 孔 ,2M106H,4M106H 深 20 孔深 24 的孔及攻螺紋 工序 Ⅴ 精車ф 65外圓及與ф 80 相接的端面 . 工序 Ⅵ 粗、精、細鏜ф 60H8（ )? 孔。 制訂工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度以及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。 粗基準(zhǔn)的選擇 對于一般軸類零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。 包括：尺寸為ф 65H5（ ? ）的軸，表面粗糙度為 , 尺寸為 ф 80 的與 ф 65H5（ ? ）相接的肩面 , 尺寸為 ф 100f8( ?? )與 ф 65H5（ ? ）同軸度為 的面 . 尺寸為ф 60h5( ? )與 ф 65H5（ ? ）同軸度為 的孔。 本設(shè)計是 首先對零件進行分析，確定零件加工的工藝規(guī)程，設(shè)計加工工序，然后根據(jù)要求設(shè)計夾具，利用 UG 的建模功能設(shè)計夾具的各個組件，最后將各組件組裝成裝配圖，最后導(dǎo)出工程圖。 UG 的應(yīng)用前景及 UG 軟件應(yīng)用的意義 [1] Unigraphics(簡稱 UG)是美國 EDS公司開發(fā)的一款 3D制作軟件，和 PROE是同一類的軟件，一般在汽車行業(yè)應(yīng)用的比較廣泛，美國的通用公司就是 UG的使用者，中國的神州4號的設(shè)計和制造也是用的 UG。世界各國在努力尋求解決石油緊缺問題的方法。 分析。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。 4：每個學(xué)生應(yīng)完成與畢業(yè)設(shè)計有關(guān)的 30005000 個文字的外文資料翻譯，譯文要求準(zhǔn)確，文字流暢。 當(dāng)今國內(nèi)的工業(yè)社會，尚處于發(fā)展階段 ,制造工業(yè)占主導(dǎo)地位?；?UG軟件強大的建模功能，在畢業(yè)設(shè)計中我將利用 UG的建模功能代替 AutoCAD，從而使整個設(shè)計更直觀易懂。 當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻 。由于年產(chǎn)量為 1000 件，屬于中批生產(chǎn)的水平，而且零 件輪廓尺寸 不大，故可以采用鑄造成型，這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度上考慮，也是應(yīng)該的。若孔徑較大，就用小端孔口和大端外圓作為定位基面，來 保證定位精度。 工藝線路方案一 工序 Ⅰ 銑削左右兩端面。 工藝路線方案二 工序 Ⅰ 車削左右兩端面。 工藝方案的比較與分析 上述兩個方案的特點在于：方案一是采用銑削方式加工端面，且是先加工 12 孔后精加工外圓面和ф 60H8（ )? 孔。 工序 Ⅲ 鉆ф 30 孔、擴ф 32 孔，锪ф 43 孔。 根據(jù)上述材料及加工工藝，分別確定各加工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： （ 1）外圓表面 (ф 6ф 80、ф 7ф 100、ф 9ф 155)考慮到尺寸較多且相差不大，為簡化鑄造毛坯的外形，現(xiàn)直接按零件結(jié)構(gòu)取為ф 8ф 10ф 160 的階梯軸式結(jié)構(gòu)，除ф 65 以外，其它尺寸外圓表面粗糙度值為 Ra um,只要粗車就可滿足加工要求 ,以ф 155 為例 ,2Z=5mm已能滿足加工要求。 粗鏜 ф 2Z= 精鏜 ф 2Z= 細鏜ф 60H8( ? ) 2Z= (5) ф 60H8( ? )孔底面加工 . 按照 [4] Z=~ 取 Z= Z=~ 取 Z= Z=— — = (6)底面溝槽，采用鏜削，經(jīng)過底面研磨后鏜可保證其精度。 加工要求：粗車ф 6ф 155 端面及ф 6ф 80、ф 7ф 100，ф 155 外圓，表面粗糙度值 Ra 為 。長度加工 方向取 IT12 級，取? mm。如果選 120m/min， 則速度損失較大。 所以實際切削速度 m in/3011 0 0 0 801 2 0 0 mv ???? ? 計算切削工時 [4] mml 6580 ??? ， mml 21? ， mml 02 ? ， 0?sl 則： ifn llllt w s ????? 21 = m 2 0 0 ??? ??? （ 2） 精車Φ 65 外圓 2Z= f=m in)/( mkfyxaT cv vvvpm vc ? 式中 158?vc ， ,?vx ?vy ， ?m 修正系數(shù)vk[4]m i n/25 15 8 mkfaT cv vyxpmvcvv ?????????? min/1200 rnw ? 所以實際切削速度 m in/2451000 651200 mv ???? ? 計算切削工時 mml 17? ， mml 31? ， mml 02 ? 則： ifn lllt w ???? 21 = m 0317 ????? （ 3） 精車外圓Φ 100mm 2Z= Z= f=min/257mvc ? 取 min/1200 rnw ? 實際切削速度 m in/ 0 0 0 1001 2 0 0 mv ???? ? 計算切削工時 mml 30? ， mml 31? ， mml 02 ? 則： ifn lllt w ???? 21 = m 0330 ????? 工序Ⅵ：精、粗、細鏜 )(860 ?? H mm 孔 （ 1） 粗鏜孔至Φ 2Z= 則 Z= m in/1 8 560 351 0 0 01 0 0 0 rd vn w ?? ??? ?? 查有關(guān)資料，確定金剛鏜床的切削速度為 v=35m/min， f=鏜主軸轉(zhuǎn)數(shù)為無級調(diào)數(shù)，故以上轉(zhuǎn)數(shù)可以作為加工時使用的轉(zhuǎn)數(shù)。 工序Ⅹ ： 研磨Φ 60mm 孔底面 采用手工研具進行手工研磨： Z=。同時，為了縮短輔助時間，準(zhǔn)備采用氣動夾緊。 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。 基于 UG 的夾具體的建模過程： 第一步 ,新建一個文件名為“ jiajuti文件類型為（ *prt),單位： mm 的文件如圖 所示： 圖 創(chuàng)建新文件 第二步，插入一個長為 310mm，寬 280mm,25mm 的長方體。畢業(yè)在即，從學(xué)校的學(xué)習(xí)到工作單位的實際設(shè)計生產(chǎn)，是一個很大的轉(zhuǎn)變，我清楚的認(rèn)識到，要成為未來工作中專業(yè)的技術(shù)型人才，必須具備“專業(yè)、意愿與耐心”。大學(xué)生活結(jié)束了，但畢業(yè)設(shè)計的一點一滴將永遠留在我的心里。 我國模具工業(yè)發(fā)展前景非常廣闊。利用當(dāng)今網(wǎng)絡(luò)資源廣泛收集有用的資料。 第五步：實驗總結(jié)，論文寫作 通過以上工作。 該系統(tǒng)設(shè)計將能滿足課題的要求，能滿足 用 UG 設(shè)計 工作需求 ，本設(shè)計力求縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，實現(xiàn) 填料箱蓋 在低成本下生產(chǎn) ,保證市場中的可行性。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體均已在文中以明確方式標(biāo)明。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計，我的能力有了很大的提高，比如操作能力、分析問題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等方方面面都有很大的進步。 另外，我還要感謝大學(xué)四年和我一起走過的同學(xué)朋友對我的關(guān)心與支持，與他們一起學(xué)習(xí)、生活，讓我在大學(xué)期間生活的很充實，給我留下了很多難忘的回憶。 在我的十幾年求學(xué)歷程里，離不開父母的鼓勵和支持，是他們辛勤的勞作，無私的付出，為我創(chuàng)造良好的學(xué)習(xí)條件，我才能順利完成完成學(xué)業(yè)，感激他們一直以來對我的撫 養(yǎng)與培育。 。 學(xué)友情深，情同兄妹。再次對周巍老師表示衷心的感謝。本次畢業(yè)設(shè)計大概持續(xù)了半年，現(xiàn)在終于到結(jié)尾了。 論文密級： □ 公開 □ 保密 （ ___年 __月至 __年 __月） (保密的學(xué)位論文在解密后應(yīng)遵守此協(xié)議 ) 作者簽名： _______ 導(dǎo)師簽名： _______ _______年 _____月 _____日 _______年 _____月 _____日 獨 創(chuàng) 聲 明 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計 (論文 )，是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，獨立進行研 究工作所取得的成果，成果不存在知識產(chǎn)權(quán)爭議。 20xx 年 5 月 11 日至 5 月 28 日 外文資料翻譯，完成設(shè)計說明書。并通過驗證對比選取最佳方案確定下來。 第一步：結(jié)合我的課題查閱相關(guān)的資料 我將在學(xué)校及公司資料室借閱大量與之有關(guān)的資料。 隨著生產(chǎn)水