【正文】 因此，我們應(yīng)該樹立良好的設(shè)計思想，重視對自己進行機械設(shè)計能力的培養(yǎng)，樹立知識經(jīng)濟意識；善于利用各種信息資源，擴展知識面和能力；培養(yǎng)嚴謹、科學(xué)、創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)、艱苦奮斗的企業(yè)精神，加強環(huán)境保護意識，做到清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，以最大限度的獲得企業(yè)效益和社會效益，在此感謝我們的指導(dǎo)老師 —— 聶小武老師在百忙之中給予我們作品的悉心指點與幫助。綜合運用好這些課程，加之我們平時的知識積累和聶小武老師的極大的幫助和指導(dǎo)，為這次課程設(shè)計提供了非常有利的保障。 由于工件形狀復(fù)雜，在設(shè)計中計算塑件的體積出現(xiàn)了很大的難度，通過計算機輔助繪圖和計算才得以解決。 C) 8090 制造批量 中等批量 武漢理工大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 24 結(jié)束語 這次的畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)三年中的最后一個環(huán)節(jié)，是對三年的學(xué)習(xí)生 活中所學(xué)的知識一個匯總和概括，使我們每個人都能總合運用所學(xué)的知識進行設(shè)計。 2）推件板可用經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的 45 鋼制造，對要求比較高的模具，也可以采用 T8或 T10等材料，并淬硬到 53~55HRC，有時也可以在推件板上鑲淬火襯套以延長壽命。 3）推桿應(yīng)盡可能設(shè)在塑件厚壁、凸緣、加強等塑件強度、剛度較大處；當(dāng)結(jié)構(gòu)特殊，需要推在薄壁處時，可采用盤狀推桿以增大 接觸面積。 9) 對于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具，導(dǎo)柱可直接與模板上加工的導(dǎo)向孔配合。大中型模具常設(shè)置三個或四個導(dǎo)柱，采取等徑不對稱布置，或不等徑對稱布置的形式。現(xiàn)取 3? 。對于母模中易磨損的部位采用鑲拼式，可以方便模具的維修，避免整體的凹模報廢。成型零件工作時，直接與塑料接觸，塑料熔體的高壓、料流的沖刷，脫模時與塑件間還發(fā)生摩擦。一是在注射熔融物料時，排除模腔內(nèi)的空氣；二是排除物料在加熱過程中產(chǎn)生的各種氣體。 5) 考慮分子定向影響。 4) 澆口部份易被固化之殘錙樹脂堵隹。將分流道設(shè)計成直的，總長 190mm。 主流道襯套的固定 因為采用的有托唧咀，所以用定位圈配合固定在模具的面板上。 圖 1 型腔的布局 武漢理工大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 9 圖 2 塑料碗及分型面 武漢理工大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 10 第 5 章 澆注系統(tǒng)設(shè)計 主流道設(shè)計 主流道是一端與注射機噴嘴相接觸，可看作是噴嘴的通道在模具中的延續(xù)，另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動通道。 1)分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。 表 1 注射量與注射時間的關(guān)系 注射量 /CM 125 250 500 1000 20xx 4000 6000 10000 注射 速率 /CM/S 125 200 333 570 890 1330 1600 20xx 注射時間 /S 1 3 5 4)塑化能力；單位時間內(nèi)所能塑化的物料量 .塑化能力應(yīng)與注塑機的整個成型周期配合協(xié)調(diào) ,若塑化能力高而機器的空循環(huán)時間長 ,則不能發(fā)揮塑化裝置的能力 ,反之則會加長成型周期。 武漢理工大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 6 第 3 章 注射成型機的選擇 注塑機的種類 1956 年制造出世界上第一臺往復(fù)螺桿式注塑機 ,這是注塑成型工藝技術(shù)的一大突破 ,目前注塑機加工的塑料量是塑料產(chǎn)量的 30%。 2）塑件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。加入 30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到 %。由于 結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。這就對模具提出了更高的要求。在歐美等的一些工業(yè)發(fā)達國家，模具工業(yè)被稱為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”。模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。并且通過這次畢業(yè)設(shè)計，自己也 得到了很大的鍛煉。 【關(guān)鍵詞】 計算機輔助設(shè)計，注射模具，塑料碗 武漢理工大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 4 Plastic bowl of threedimensional modeling and mould design 【 Abstrct】 This design in view of the analysis bowl of plastic parts graph, plete its modelling design, according to the analysis of the characteristics of plastic parts bowl to finish its injection mould design, this article mainly expounds the plastic bowl injection molding, the basic principle of injection mould structure design method and process. Using PRO/ software to plastic bowl of injection mould for puter aided design. In today39。模具在機械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主 要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中 60％ ~90％的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。 塑料模具的發(fā)展方向 塑料模具的發(fā)展主要取決于兩個方面，即一方面是模具為之服務(wù)的各行各業(yè)的發(fā)展趨勢，另一方面是整個社會和世界科學(xué)技術(shù)的發(fā)展趨勢，這實際上就是需要和可能。模具生產(chǎn)企業(yè)必須做到先使模具用戶賺錢，然后才能使自己賺錢。 注射壓力：可大到 1800bar。 PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 PP 不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。 3）模具因素（含模具制造、模具磨損及壽命、模具的裝配、模具的合模及模具設(shè)計的不合理所可能帶來的形位誤 差等）。注塑機的產(chǎn)量占整個塑料機械產(chǎn)量的 50%.成為塑料成型設(shè)備制造業(yè)中增長最快 ,產(chǎn)量最多的機種之一 . 注塑機的分類方式很多 ,目前尚未形成完全統(tǒng)一標準的分類方法 ， 常用的說法有 : 1）按設(shè)備外形特征分類 :臥式 ,立式 ,直角式 ,多工位注塑機； 2）按加工能力分類 :超小型 ,小型 ,中型 ,大型和超大型注塑機。 5)鎖模力；注塑機的合模機構(gòu)對模具所能施加的最大夾緊力 ,在此力的作用下模具 不應(yīng)被熔融的塑料所頂開。 2)便于塑件順利脫模，盡量 使塑件開模時留在動模一邊。形狀結(jié)構(gòu)如圖 (3)示 其設(shè)計要點： 1)主流道設(shè)計成圓錐形，其錐角可取 2176。定位圈也是標準件，外徑為Φ 150mm，內(nèi)徑Φ 。 2）分流道表面粗糙度 由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有中心部位的塑料熔體的流動狀態(tài)較為理想，因面分流道的內(nèi)表面粗糙度 Ra 并不要求很低，一般取 m 左右既可，這樣表面稍不光滑，有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定，從而與中心部位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差，以保證熔體流動時具有適宜的剪切速率和剪切熱。 它常用于成型中、小型塑料件的一模多腔的模具中，也可用于單型 腔模具或表面不允許有較大痕跡的塑件。 6) 避免產(chǎn)生噴射和蠕動。越是薄壁制品，越是遠離澆口的部位，排氣槽的開設(shè)就顯得尤為重要。因此，成型零件要求有正確的幾何形狀，較高的尺 寸精度和較低的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理，有較高的強度、剛度及較好的耐磨性能。 組合式凹模簡化了復(fù)雜凹模的機加工工藝，有利于模具成型零的熱處理和模具的修復(fù)，有利于采用鑲拼間隙來排氣，可節(jié)省貴重模具材料。 模具的磨損量 實踐證明，對于一般的中小型塑件，最大磨損量可取塑件公差的 61 ，對于大型塑件則取 6? 以下。 2）直導(dǎo)套常應(yīng)用于簡單模具或模板較薄的模具；Ⅰ型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于復(fù)雜模具或大、中型模具的動定模導(dǎo)向中；Ⅱ型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于推出機構(gòu)的導(dǎo)向中。通常導(dǎo)向孔應(yīng)做 志通孔；如果型腔板特厚，導(dǎo)向孔做成盲孔時，則應(yīng)在盲孔側(cè)壁增設(shè)通氣孔，或在導(dǎo)柱柱身、導(dǎo)向孔開口端磨出排氣槽；導(dǎo)向孔導(dǎo)滑面的長度與表面粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導(dǎo)套尺寸來取，長度超出部分應(yīng)擴徑以縮短滑配面。 4）推桿的設(shè)置不應(yīng)影響凸模強度與壽命。 3）當(dāng)用推件板脫出元通孔的大型深腔殼體類塑件時，應(yīng)在型芯上增設(shè)一個進氣裝置，以避免塑件脫模時在型芯與塑件間形成真空。就我個人而言，通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我學(xué)習(xí)到了許多知識，對模具的設(shè)計與制造有了極為深刻的認識，是一次由理論向?qū)嵺`的飛躍，讓我感慨頗深，主要體會有以下幾點： 扎實的基礎(chǔ)課，專業(yè)課是模具設(shè)計的基礎(chǔ)。另外在繪零件和裝配圖時采用電腦也更方便快捷。因水平有限，設(shè)計中必然有許多不足之處，還望老師批評指正。感謝他為我們指點迷律、出謀劃策，使我們設(shè)計中始終保持著清 晰的思維，也少走了很多彎路，也使我學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高分析和解決實際問題的能力。但我們有 了良好的心態(tài) 隨著科學(xué)技術(shù)的高度的發(fā)達，一些質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價格廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術(shù)或設(shè)備。因此，我們應(yīng)該樹立良好的設(shè)計思想，重視對自己進行機械設(shè)計能力的培養(yǎng)；增加設(shè)計方面的知識而努力。 電腦成為設(shè)計中重要的輔助工具。 C) 后處理 注射機類型 螺桿式 模具溫度t(176。的推面配合，以減少遠動摩擦，并起輔助定位以防止推件板偏心而溢料；推件板與型芯側(cè)壁之間應(yīng)有 ~ 的間隙，以防止兩者間的擦傷而或卡死，推件板與型芯間的配合間隙以不產(chǎn)生塑料溢料為準，塑料的最大