【正文】 s misery, the cow told him to turn its hide into a pair of shoes after it died. The magic shoes whisked Niulang, who carried his two children in baskets strung from a shoulder pole, off on a chase after the empress. The pursuit enraged the empress, who took her hairpin and slashed it across the sky creating the Milky Way which separated husband from wife. But all was not lost as magpies, moved by their love and devotion, formed a bridge across the Milky Way to reunite the family. Even the Jade Emperor was touched, and allowed Niulang and Zhinu to meet once a year on the seventh night of the seventh month. This is how Qixi came to be. The festival can be traced back to the Han Dynasty (206 BCAD 220). Traditionally, people would look up at the sky and find a bright star in the constellation Aquila as well as the star Vega, which are identified as Niulang and Zhinu. The two stars shine on opposite sides of the Milky Way. Customs In bygone days, Qixi was not only a special day for lovers, but also for girls. It is also known as the Begging for Skills Festival or Daughters39。在 這里，我要忠心地感謝一些在我的設(shè)計工作中給予我很大的幫助。 八、制件常見缺陷及解決辦法 : 表五： 名稱 注塑機及成型條件問題 模具或材料問題 填充不滿 1 注塑機的注塑能力不夠 2 加料量不夠 3 注塑壓力太低 4 料溫太底使塑料溶體流動不好 5 注塑速度太慢 6 注塑機噴嘴有異物阻塞 1 澆口平衡不好 2 模具溫度太低 3 排氣不良 4 流道澆口過小 5 澆口流道有異物阻塞 6 塑料原料流動性不好 飛邊 1 注塑壓力太低 2 鎖模力不夠 3 加料量過大 4 料溫過高 5 保壓時間過長 1 模具配合面不嚴(yán) 2 成型期間塑料原料粘性太低 流痕 1 料溫太低使塑料流動性不好 2 注塑速度較低 3 注塑機噴嘴過小 4 保壓壓力不夠 1 模具溫度 過低 2 模具冷卻不良 3 塑料流動性差 龜裂 1 注塑壓力過高 2 料溫太低導(dǎo)致流動不好 3 保壓壓力過高 4保壓時間過長 1 模具溫度過低 2 型腔設(shè)計不良 3 塑料粘性不良 4 塑料原料退火不良 空洞 1 注塑壓力過低 2 保壓壓力不夠 3 注塑速度過快或過慢 4 保壓時間短 1 模具排氣不良 2 壁厚設(shè)計不均 3 澆口位置不良 4 澆口澆道尺寸過小 九、主要工作零件加工工藝規(guī)程 在此僅對成型零件型芯、型腔的加工工藝進行分析。 （ 9） 組裝墊塊和支撐板。用定模側(cè)面的垂直基準(zhǔn)確定定模上型芯中心的實際位置，并以次作為加工基準(zhǔn)，分別鏜型芯孔φ 34mm、φ 10mm，并锪臺肩φ 44mm 6mm、 φ 14mm 6mm。 由于上述計算的模具閉合高度為 217mm， SZ120/450 型注塑機的最小模具厚度為100mm，最大模具厚度為 500mm 模具合模時校核： 100mm360mm500mm 、模具開模時校核： 100mm360mm＋ 80mm500mm 其中： 80mm 為模具的抽拔距 經(jīng)校核 SZ120/450 型注塑機能滿足使用要求故可以采用。 在注射模具中溶體從 200 0 C,左右降低到 600 C 左右，所釋放的能量 5％以輻射，對流的方式散發(fā)到大氣中，其余 95％由冷卻介質(zhì)帶走，因此注射模的冷卻時間只要取決與冷卻系統(tǒng)的冷卻效果。模具加熱方法有蒸汽、熱油、熱水加熱及電加熱等方法，最常用的方法是電阻加熱；冷卻方法則采用常溫水冷卻、冷卻水強力冷卻或空氣冷卻等方法。在這里我選用數(shù)控加工孔 ,再用點火花放電加工防滑槽。 由于瓶蓋注塑模是小型內(nèi)抽心模具，可直接利用分型面和鑲拼間隙進行排氣，而不需在模具上開設(shè)排氣槽。我們所設(shè)計的塑料瓶蓋模具采用一模十二腔的方案，即 N=12 【 5】 分型面的選擇以及型腔的排列方式的確定 【 6】 分型 面的選擇 ； 模具設(shè)計的過程中分型面的選擇很關(guān)鍵，它決定了模具的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)分型面選擇的原則來確定模具的分型面 : （ 1）塑件脫出方便：盡量使塑件滯留在動模一側(cè)，模具的脫模機構(gòu)在動模一側(cè)，一般將主型芯裝在動模一側(cè)，使塑件的包緊在主型芯上，型腔可以設(shè)在定模一側(cè)。 4．本設(shè)計所要解決的問題 現(xiàn)在生活節(jié)奏的加快和人們對生活品質(zhì)要求的提高以及環(huán)境污染給人們心理上早成的 影響 ,使人們更樂于接受經(jīng)過多層過濾更為安全可靠的純凈水或者礦泉水 ,應(yīng)其而生的經(jīng)濟的瓶子和瓶蓋成為大批量需求的產(chǎn)品 . 在瓶蓋塑料模具的設(shè)計與制造過程中， 根據(jù)所學(xué)的知識和我們在畢業(yè)實習(xí)中所積累的經(jīng)驗，所采用方案如下 :生產(chǎn)效率是第一的考慮 ,所以在結(jié)構(gòu)上確定為一模十二腔 ,同時考慮設(shè)計上模具壽命 ,以及一次生產(chǎn)即可使用而不需要多加工序 ,這些都可以是提高效率的因素 . 礦泉水瓶蓋的應(yīng)用是很廣泛的 ,在結(jié)構(gòu)上必要的保留幾種功能 ,一是內(nèi)螺紋用于旋緊 ,二是需要擋水圈的設(shè)計來取代以往加橡皮墊圈的密封方式 ,三是防偽圈的倒扣設(shè)計 以及和其瓶蓋主題的點連接結(jié)構(gòu) ,以方便瓶蓋的壓入和瓶蓋打開時順利脫離防偽圈而不至產(chǎn)生一塊脫離的現(xiàn)象或者難以旋斷的情況 . 一 工藝性分析 : 塑料的原材料分析 [1] (1)塑件材料選用ＰＰ屬于熱塑性塑料，從使用性能上看，該塑料力學(xué)性能好，可以在１００Ｃ以下使用，若不受外力，則溫度在１５０Ｃ時不會變形，化學(xué)穩(wěn)定性好 ． (2)從成型性能上看該塑料吸水性小，熔料流動性好，成型容易，但收縮率大，此外，該塑料成型易產(chǎn)生縮孔凹痕變形等缺陷．成型溫度底時，方向性明顯，凝固速度快，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 ，因此在成型時一注意控制成型溫度，澆注系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，冷卻速度不易過快． ：塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度等級及表面質(zhì)量分析 從該制品的零件圖可知；形狀，結(jié)構(gòu)對制件脫模要求較高，但對尺寸大小，產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量要求都不高。模具工業(yè)發(fā)展較快，緊跟主產(chǎn)品需求開發(fā)制造模具是一個重要因素。 （ 2）專業(yè)分工細，技術(shù)精益求精，客戶相對穩(wěn)定 。 （ 5） 提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率 。 CAD/CAM 技術(shù)已發(fā)展成為一項比較成熟的共性技術(shù)，近年來模具 CAD/CAM 技術(shù)的硬件與軟件價格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進一步普及創(chuàng)造良好的條件；基于網(wǎng)絡(luò)的CAD/CAM/CAE 一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見端倪，其將解決傳統(tǒng)混合型 CAD/CAM 系統(tǒng)無法滿足實際生產(chǎn)過程分工協(xié)作要求的問題； CAD/CAM 軟件的智能化程度將逐步提高；塑料制件及模具的 3D 設(shè)計與成型過程的 3D分析將在我國塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的 （ 3） 推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù) 。近年來，我國自主開發(fā)的塑料模 CAD/CAM 系統(tǒng)有了很大發(fā)展，主要有北航華正軟件工程研究所開發(fā)的 CAXA 系統(tǒng)、華中理工大學(xué)開發(fā)的注塑模 系統(tǒng)及 CAE 軟件等，這些軟件具有適應(yīng)國內(nèi)模具的具體情況 、能在微機上應(yīng)用且價格低等特點，為進一步普及模具 CAD/CAM （ 3）模具材料方面： 近年來，國內(nèi)已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如： P20，3Gr2Mo、 PMS、 SMⅠ、 SMⅡ等，對模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重 大影響，但總體使用量仍較少。 3． 通過某項具體工程設(shè)計和實驗研究，達到多種綜合能力的培養(yǎng)，掌握設(shè)計和科研的基本過程和基本方法?！?1】 本設(shè)計的目的是在學(xué)生畢業(yè)前夕，將通過畢業(yè)實習(xí)和畢業(yè)設(shè)計的實踐性環(huán)節(jié)，對醫(yī)學(xué)知識進行全面的總結(jié)和應(yīng)用，提高綜合能力的培訓(xùn)以及擴大模具領(lǐng)域的新知識。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，電視機外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了 CMOLD 氣輔軟件，取得較好的效果。同時，由于近年來進口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以，從減少進口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類高檔模具在市場上的份額也將 逐步增大。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制，而且常用于較復(fù)雜的大型制品，模具設(shè)計和控制的難度較大，因此，開發(fā)氣體輔助成型流動分析軟件，顯得十分重要。研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、廉價 3 國外塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀 （ 1）模具生產(chǎn)效率高，工期短，人均產(chǎn)值高 。模具作為單件或極小批量產(chǎn)品，技術(shù)密集和精密加工設(shè)備密集，與模具成型制品的大批量生產(chǎn)相比，投入大，產(chǎn)出低，因而制約了模具企業(yè)大發(fā)展。 （ 5） CAD/CA