【正文】 同時，也從中發(fā)現(xiàn)了許多知識掌握不足。 通氣器 通氣器用于通氣，使箱內(nèi)外氣壓一致，以避免由于運轉(zhuǎn)時箱內(nèi)溫度升高，內(nèi)壓增大，而引起減速器潤滑油的滲漏。 合理設(shè)計肋板； 在軸承座孔與箱底接合面處設(shè)置加強肋，減少了側(cè)壁的彎曲變形。 校核鍵聯(lián)接的強度 由 [1]式 (1026)有平鍵連接的擠壓強度條件： ? ?pp dhlT ?? ?? 4 ； 1)鍵、軸和聯(lián)軸器的材料都是鋼，承受輕微沖擊， 查得許用擠壓應(yīng)力 M Pap 120~100][ ?? ，取 MPap 110][ ?? ； 2) 鍵的工作長度 1 1 1 45 10 35l L b m m? ? ? ? ? 2 2 2 40 10 30l L b m m? ? ? ? ?， ，則由上式得： 321 14 4 1 6 9 . 4 6 1 0 6 7 . 2 4 1 1 03 6 8 3 5ppT M P a M P adhl???? ??? ? ? ? ?????； MPap 110][ ?? pp??????? 鍵 b h l? ? ? 66 36GB/T 109520xx 1pp??????? 洛陽理工學(xué)院 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 25 322 24 4 1 6 9 . 4 6 1 0 7 8 . 4 5 1 1 03 6 8 3 0ppT M P a M P adhl???? ??? ? ? ? ????? 故所選的平鍵滿足強度要求。故取 mmL 40??ⅢⅡ 。 按扭轉(zhuǎn)強度法估算高速軸的直徑，由 [1]表 142，取常數(shù)116C? ，由 [1]式 (142)，軸的最小直徑滿足： 3333m in3 C C m mnn? ? ? ? ?； 此軸的最小直徑 mind 即安裝在聯(lián)軸器處軸的最小直徑 ⅡⅠ ?d ，為了使所選的軸的直徑 ⅡⅠ ?d 與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，所以需要同 時選取聯(lián)軸器的型號。又根據(jù)設(shè)計尺寸取 m in30 dmmd ???ⅡⅠ ，由 [2]表 182 選用軸承型號為 6206，其 mmd 30? ， mmB 16? 。 ? 10 0. 32aM N m?? 39。aFM 與 22av aHMM? 直接相加。 VI VII? 段：由右端軸承軸向固定定位需求，取 VI VII? 直徑35VI VIId mm? ? ，長度 VIIL mm? ? ； VII VIII? 段 ： 此 處 安 裝 軸 承30 , 33V I I V I I I I I I I V V I I V I I I I I I Vd d m m L L m m? ? ? ?? ? ? ?。故取 34L mm?????? ? 。 則 分 度 圓 直 徑1 1 2 25 2 5 1 2 5 , 5 5 0 2 5 0d m z m m m m d m z m m m m? ? ? ? ? ? ? ?中心距 12 1 2 5 2 5 0 1 8 7 .522dda m m m m? ?? ? ? 、驗算齒輪 彎曲強度 齒形系數(shù)： 1 2 1 22 . 9 5 , 2 . 7 7 。 、 低速級齒輪（直齒輪） 、齒輪的 精度 材料選擇 由于本設(shè)計為二級展開式圓柱齒輪傳動運輸機機構(gòu)，考慮到 3m? mm? ?? 1 mm? 2140 ,45b mmb mm?? MP? ? m s? 選用 8級精度 洛陽理工學(xué)院 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 12 齒輪的傳動穩(wěn)定性，且低速級齒輪轉(zhuǎn)速較小，采用直齒輪。 、確定許用應(yīng)力 查表得，取 1 . 2 5 , 1 。 m） 各軸的轉(zhuǎn)矩 1234169 .46322 .20315 .79T N mT N mT N mT N mT N m?????????? 第四章 、 V帶的設(shè)計 、選擇 V 帶型號 查表得 ? , 由式 cAP K P??得 : kW kW? ? ? 則由 , 940 m i ncP kW n r??，查閱得：選用 A型 V帶， 、確定帶輪的基準直徑，并驗算帶速 查表得，小帶輪的直徑推薦范圍： 1 80 10 0d mm? ，則取 1 90d mm? ，且2 1 11 =nd d d in ??? ? ?帶（ 1 ） （ 1 )，則2 90 3 (1 ) 264d m m m m? ? ? ? ?，查表取 2 265d mm? 。 將帶傳動布置于高速級將傳動能力較小的帶傳動布置在高速級，有 利于整個傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，勻稱。 然而由于涉及但本人的水平有限及各種因素，在設(shè)計過程定會存在某些不合理的設(shè)計規(guī)范，出現(xiàn)一些錯誤。 課程名稱： 機械設(shè)計基礎(chǔ) 設(shè)計課題： 二級展開式圓柱齒輪減速器 專 業(yè)： 材料成型及控制工程 洛陽理工學(xué)院 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 1 目錄 前 言 ........................................................ 3 第一章 設(shè)計任務(wù)書 .............................................. 4 設(shè)計題目 ..................................................... 4 設(shè)計參數(shù) ..................................................... 4 傳動方案分析 ................................................. 4 第 二 章 電動機類型和結(jié)構(gòu)形式選擇 ................................ 5 類型選擇 ..................................................... 5 功率選擇 ..................................................... 5 轉(zhuǎn)速確定 .................................................... 5 第 三 章 計算傳動裝置的運動參數(shù) ................................... 6 傳動裝置的總傳動比及其分配 ................................... 6 各軸轉(zhuǎn)速的確定 ............................................... 6 各軸功率的確定 ............................................... 6 各軸轉(zhuǎn)矩 ..................................................... 7 第 四 章 V帶的設(shè)計 .............................................. 7 選擇 V 帶型號 ................................................ 7 確定帶輪 ..................................................... 7 確定帶 長和中心距 ............................................. 8 驗算包角 ..................................................... 8 確定 V 帶根數(shù) ................................................. 8 確定拉力和壓力 ............................................... 9 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ............................................... 9 第 五 章 傳動件設(shè)計（齒輪） ...................................... 9 高速級齒輪傳動設(shè)計（斜齒輪） ................................. 9 齒輪精度及材料選擇 ..................................... 9 確定許用應(yīng)力 ........................................... 9 按齒輪強度計算 ........................................ 10 驗算齒面強度 .......................................... 11 低速級齒輪 (直齒輪 ) ......................................... 11 齒輪精度材料選擇 ...................................... 11 確定許用應(yīng)力 .......................................... 12 按齒面強度計算 ........................................ 12 驗算齒面強度 .......................................... 13 第 六 章 軸的設(shè)計 .............................................. 13 高速軸的設(shè)計 ................................................ 13 軸的材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計 .................................... 13 軸的受力分析及校核 .................................... 15 洛陽理工學(xué)院 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計 2 軸承壽命校核 .......................................... 18 中間軸的設(shè)計 ................................................ 18 軸的材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計 .................................... 18 軸的受力分析及校核 .................................... 19 軸承壽命校核 .......................................... 21 低速軸的設(shè)計 ................................................ 22 軸的材料的確定 ........................................ 22 初選聯(lián)軸器和軸承 ...................................... 22 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .......................................... 23 第 七 章 鍵連接設(shè)計及校核 ....................................... 24 高速軸連接設(shè)計及校核 ........................................ 24 中間軸連接設(shè)計及校核 ........................................ 24 低速軸連接及校核 ............................................ 25 第 八 章 箱體及其附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ................................. 25 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .............................................. 25 附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .............................................. 26 設(shè)計總結(jié) ..................................................... 28 參考文獻 ...........