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三輥定徑機(jī)的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-免費(fèi)閱讀

2024-12-31 05:43 上一頁面

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【正文】 個(gè)數(shù)為 4均勻分布。 軸套: 43 圖 其下部突出部分對(duì)組合軸承進(jìn)行定位,內(nèi)表面不與間隔環(huán) II直接接觸。其個(gè)數(shù)為 2,在一條直線上。 軋輥右側(cè)軸段的設(shè)計(jì) 軋輥右側(cè)理論上應(yīng)與左側(cè)相同,但如果兩側(cè)都有軸肩軋輥就無法進(jìn)行安裝,同時(shí)為了安裝和維護(hù)的方便所以使用同一型號(hào)的軸承,軸承的尺寸已經(jīng)確定,為了安裝軋 輥右側(cè)軸徑應(yīng)梯次減小,那么安裝軸承的軸段要有軸套 I,其尺寸如 圖 : 38 圖 軸套 I 圖 B 上安裝軸承所以取 B=92, C 點(diǎn)的高度起對(duì)軸承的定位作用,所以 d=233, 1d 與環(huán)I 相匹配,取 1d =240。其基本尺寸如 圖 : 35 圖 組合軸承 1 是外墊套其尺寸為 203 250 11, 2 是滾子環(huán)其尺寸為 200 250 15, 3 是隔套。 軸承兩端的兩個(gè)小梯形孔是為了方便對(duì)軸承潤(rùn)滑而設(shè)計(jì)的其尺寸如圖所示。選取 42CrMo,由機(jī)械設(shè)計(jì) 表 ( 12— 4)得 C=98。 1 2 95503 RZPT n? ? ? ? 27 RP —— 三輥定徑機(jī)主軸的輸入功率 Zn —— 三輥定徑機(jī)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速 RDPP??? ?—— 主電機(jī)到軋輥間的傳動(dòng)效率,一般情況為 ? =— ,取 ? = 132 129 .36RP K w? ? ? ? 1 2 1 2 9 . 3 69 5 5 0 2 0 5 8 9 . 83 4 0T N m? ? ? ? ? 選擇載荷系數(shù) K 通常近似取 k=— ,當(dāng)原動(dòng)機(jī)為電機(jī)、汽輪機(jī)、燃?xì)?輪機(jī)、工作載荷平穩(wěn),且齒輪軸承對(duì)稱時(shí),取小值。為了設(shè)計(jì)及維護(hù)方便,兩粘合的齒輪為相同的。 最大的 h? = 2d 3d == h? =,則 lD? 640,所以取軋輥直徑為 750mm。軋制力矩和出軸速度用如下關(guān)系表示: M Mn n n? ??? ??? (21) 式中 ? , ? ??勺兓俣扰c上述一樣,通過減速器傳給軋輥,使軋輥又獲得一個(gè)轉(zhuǎn)速,稱為附加速度。因此,鋼管兩端都會(huì)產(chǎn)生壁厚縱向不均的缺陷,壁厚不均的管端必須切去,為了減少切頭損失,要盡量縮短機(jī)架間距,另外用張力減徑法應(yīng)盡量生產(chǎn)長(zhǎng)管,以相對(duì)減少切頭損失,理想的情況是將連續(xù)不斷的鋼管送至張力減徑機(jī)中進(jìn) 行減徑。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是完全采用電器傳動(dòng),容易掌控,缺點(diǎn)是調(diào)節(jié)不靈活。其機(jī)架結(jié)構(gòu)圖如 : 14 圖 三輥式張力定徑機(jī)工作機(jī)座結(jié)構(gòu) 傳動(dòng)裝置的確定 單獨(dú)傳動(dòng) 單獨(dú)傳動(dòng)的張力定 徑機(jī)很少采用。 普通定徑機(jī)是采用二輥式的工作機(jī)座。生產(chǎn)特點(diǎn)是多工序循環(huán)工藝。主要用于生產(chǎn)外徑 150mm 以下普通用途的碳素鋼管。 擠壓管生產(chǎn) : 首先將剝皮圓坯進(jìn)行穿孔或擴(kuò)孔,再經(jīng)感應(yīng)加熱或鹽浴加熱,并在內(nèi)表面涂敷潤(rùn)滑劑送入擠壓機(jī) ,金屬通過模孔和芯棒之間環(huán)狀間隙被擠成管材 (圖 5)。這種方法生產(chǎn)的管材,壁厚精度達(dá)到 177。 9 軋后抽芯棒,經(jīng)再加熱后進(jìn)行張力減徑 ,可軋成長(zhǎng)達(dá) 165m 的鋼管。張力減徑機(jī)有兩端增厚的缺點(diǎn),可用“頭尾端部突加電氣控制”或微張力減徑消除。一般經(jīng) 2~ 3道次,軋制到成品 壁厚 ,總延伸率約為 ~ 。近年來傾斜角已由 6176。 70 年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū),世界鋼管產(chǎn)量以每年 5%以上的速度遞增。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯,管 坯質(zhì)量對(duì)管材質(zhì)量有直接的影響。 在 1885 年孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明了由棒鋼直接生產(chǎn)出中空坯料的方法,這是鋼管生產(chǎn)的一次大革命。另一方面,由于石油需要量激增,大量需要油井用鋼管,以及兩次世界大戰(zhàn)而需要大量的艦艇用鍋爐和飛機(jī)用鋼管,尤其是第二次世界大戰(zhàn)以后,鍋爐、化工廠用的鋼管,以及象征石油時(shí)代的輸油用鋼管等,隨著時(shí)代的前進(jìn),其用途也在不斷擴(kuò)大。因此,我們應(yīng)該努力學(xué)好本專用知識(shí), 爭(zhēng)取進(jìn)一步有所改進(jìn)有所創(chuàng)新。 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書 ( 畢業(yè) 論文) 題 目: 三輥定徑機(jī)的設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí): 指導(dǎo)教師: I 摘 要 無縫鋼管的生產(chǎn)在西方國(guó)家里占管類鋼材比例的 50%,而在我國(guó)的生產(chǎn)還和西方 有一定的差距,不過對(duì)它的生產(chǎn)進(jìn)行了大量的投入,有望在本世紀(jì) 趕上,不僅在數(shù)量上還需要在 質(zhì)量上有所超越。 關(guān)鍵詞: 定徑機(jī) ; 調(diào)速系統(tǒng) ; 潤(rùn)滑系統(tǒng) ; 冷卻系統(tǒng) ; 設(shè)計(jì)計(jì)算 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書(畢業(yè) 論文 ) II Abstract The production of seamless pipe in the nation of the nation of the west has about 50% in pipe steel, and the production in our country has some gap with western nation but our country has carried on the input of large numbers hopefully has caught up with just this production. Not only in number but also in quality past. The design is about three rolls sizing mill in Bao Gang pany analyze the steel tube’s quality, calculate , check it. Compare two roll sizing mill to three rolls sizing mill. The main difference is the former can adjust but has a lower accurate degree , and has less tool . The latter has a higher accurate but can’t adjust, has more tools. Now, there has appear new three rolls sizing mill, which make our country a large developing space. Therefore in the future the pipe of steel’s production development will truly adopt advanced manufacturing technology to enlarge type, improve quality, reduce taste. Thus, we should try our best to learn professional knowledge. Key words: sizing mill。為了滿足需要,人們研究了各種鋼管的生產(chǎn)方法,并發(fā)展了無縫鋼管、焊接鋼管等多種鋼管的生產(chǎn)方法。并以他的名字命名 為孟內(nèi)斯曼式制管法。熱軋管有三個(gè)基本工序:①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸機(jī)上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;③在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管。中國(guó)1953 年后重視發(fā)展 無縫鋼管工業(yè),已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系?!?12176。 70 年代以來,用單孔槽軋輥、雙機(jī)架串列軋機(jī)、雙槽跟蹤軋制和球形頂頭等技術(shù),都提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了軋管機(jī)械化。 自動(dòng)軋管機(jī)組 常用系列有外徑為 100mm、 140mm、 250mm 和 400mm 四種 ,生產(chǎn)外徑 17~426mm 鋼管。 140mm 連續(xù)軋管機(jī)組年產(chǎn) 40~ 60 萬噸,為自動(dòng)軋管機(jī)組的 2~ 4 倍。 5%,比用其他方法生產(chǎn)的管材精度高一倍左右。主要用于生產(chǎn)低塑性的高溫合金管、異型管及復(fù)合管、有色金屬管等。目前使用較少,也無很大的發(fā)展前景。用周期式冷軋管機(jī)冷軋 ,其延伸率可達(dá) 6~ 8(圖 6)。這種定 徑機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)的鋼管壁厚不均,尤其是減徑量增大是更明顯,甚至出現(xiàn)鋼管內(nèi)孔變方的缺陷;另一缺點(diǎn)是軋輥 13 尺寸大,會(huì)使整個(gè)機(jī)組的長(zhǎng)度增加。因?yàn)?,每架減徑機(jī)都需要一臺(tái)功率較大的電機(jī)來帶動(dòng),整個(gè)機(jī)組的電機(jī) 功率過大,電器控制裝置費(fèi)用高,技術(shù)復(fù)雜。 c. 采用一臺(tái)主電機(jī)經(jīng)圓錐齒輪傳動(dòng)裝置,給軋輥以基本轉(zhuǎn)速,同時(shí)在每個(gè)機(jī)架上配套一套液壓傳動(dòng)裝置,通過差動(dòng)裝置來調(diào)整每個(gè)機(jī)架的軋輥轉(zhuǎn)速。因此,在能夠?qū)崿F(xiàn)無頭減徑的連續(xù)電焊管和連續(xù)爐悍管機(jī)組中,張力減徑機(jī)就能充分發(fā)揮他的優(yōu)越性。附加速度與基本轉(zhuǎn)速疊加,因而可達(dá)到調(diào)節(jié)軋輥轉(zhuǎn)速的目的。所以主電機(jī)和液壓馬達(dá)各承受一半的軋制的力矩。 底圓直徑: 2id l iD D b??( mm) (28) 1 75 0 2 12 2. 81 5 50 4. 37dD ? ? ? ? 2 75 0 2 10 93 54 14dD ? ? ? ? 20 3 75 0 2 91 .8 56 ? ? ? ? 4 7 5 0 2 8 5 .6 6 5 7 8 .6 8dD ? ? ? ? 5 7 5 0 2 8 1 .5 5 5 8 6 .8 8dD ? ? ? ? 6 75 0 16 9. 4 58 0. 6dD ? ? ? 接觸面積的計(jì)算: ? ? ? ?110 . 9 5 0 . 5 0 . 5ii i i d i iF B b a D b a????? ? ? ??? (29) ? ?1 0 .9 5 2 1 2 .7 2 2 0 .5 ( 1 2 7 .5 1 2 6 .1 8 ) 5 0 4 .3 7 0 .5 ( 1 2 7 .5 1 2 6 .1 8 ) 3 6 8 4 .6 6 7F ? ? ? ? ? ? ? ?2 0 .9 5 1 7 4 .0 5 4 0 .5 ( 1 2 2 .8 1 5 1 1 7 .1 5 2 ) 5 4 9 .0 1 4 0 .5 ( 1 2 2 .8 1 5 1 1 7 .1 5 2 ) 9 1 7 2 .1 5F ? ? ? ? ? ? ? ?3 0 .9 5 1 5 8 0 .5 ( 1 0 4 .0 9 2 1 0 0 .4 9 3 ) 5 6 6 .4 0 .5 ( 1 0 4 .09 2 1 0 0 .4 9 3 ) 4 7 8 4 .3 9 7F ? ? ? ? ? ? ? ?4 0 .9 5 1 5 8 0 .5 ( 9 4 .5 4 9 9 1 .8 ) 5 7 8 .6 8 0 .5 ( 9 4 .5 4 9 9 1 .8 ) 4 2 2 8 .2 0 4F ? ? ? ? ? ? ? ?5 0 .9 5 1 4 1 .2 6 2 0 .5 ( 8 7 .8 3 8 5 .6 6 ) 5 8 6 .8 8 0 .5 ( 8 7 .8 3 8 5 .6 6 ) 3 3 8 3 .2 7F ? ? ? ? ? ? ? ?6 0 .9 5 1 4 6 .7 0 .5 ( 8 4 .7 8 1 .5 6 ) 5 8 0 .6 0 .5 ( 8 4 .7 8 1 .5 6 ) 4 2 0 1 .9 8F ? ? ? ? ? ? 平均單位壓力的計(jì)算:11 12 121 33iif i ipsP k E Ed??? ?????? ? ????????? (210) 式中 ? —— 考慮不接觸變形區(qū)和張力系數(shù) 1111 0 . 6 iip ipd sld? ????? (211) 式中1ipd?—— 進(jìn)入孔型的鋼管平均直徑:1 11ip i id d s? ???? 1is? —— 進(jìn)入孔型的鋼管壁厚: 234 1 6 3 2i i ii d d ds A A A? ? ? (212) 其中 ? ?? ?00 0 0204/pii i is d sA s d d s d s?? ? (213) 0pd—— 荒管的平均直徑: 0 00pd d s?? l—— 孔型底部的軋輥半徑: idl R d?? idR—— 孔型底部的軋輥半徑; 21 d? —— 鋼管在孔型中的壓下量; fk — — 變 形 阻 力: fk=?s ?s 為軋制溫度下管材的屈服點(diǎn); iE 、 1iE? 前、后張力系數(shù); ? ? ? ?? ? ? ?2111li
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