【正文】 通過這次課程設(shè)計(jì)，我學(xué)到了根據(jù)相應(yīng)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)藥廠生產(chǎn)所需的材料的計(jì)算。 上學(xué)期期末，我們也進(jìn)行了化工原理的課程設(shè)計(jì)，那次設(shè)計(jì)老師每天都會(huì)在教室對(duì)我們進(jìn)行指導(dǎo)，我們也從零開始，一步一步地完成了那次設(shè)計(jì)任務(wù)，雖然時(shí)間緊迫，過程辛苦，但是看著自己最后設(shè)計(jì)出來的成果，還是感 到由衷的開心， 20 也學(xué) 習(xí)和收獲了很多。 1封頭連接方式 [5] 上封頭直接焊接于筒身上，但在頂上開有人孔，以便進(jìn)行檢修?，F(xiàn)取豎直蛇管圈端部 U型彎管曲徑為 ,兩端彎管總長度為 l0： 則 l0=π D= = 冷卻管總長度 L計(jì)算 由上知冷卻管總面積 F=,現(xiàn)取無縫鋼管 248?！?) △ tm—— 對(duì)數(shù)平均溫差 ,℃ 其中平均溫差2121ln tttttm??????? =[(3625)－ (3630)]247。通氣管貼著罐壁到發(fā)酵罐底部，在攪拌器正下方開口向下。 (HL/D)*] =31*[ 247。 攪拌器尺寸 h(m) 底距（ m） b(m) 攪拌槳個(gè)數(shù)（個(gè)） 3 d(m) 相鄰攪拌槳距離（ m） 2 r(m) d1(m) 攪拌軸功率的計(jì)算 攪拌轉(zhuǎn)速以小罐為比擬放大，其轉(zhuǎn)數(shù)為 N1=350r/min，攪拌葉徑 D1=，按比擬放大公式： N2=N1(D1/D2)2/3=350 ()2/3=116r/min 參考設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與工廠實(shí)際，為保證發(fā)酵罐的溶氧系數(shù)，取 N2=110r/min。 生產(chǎn)能力、數(shù)量和容積的確定 [5] 發(fā)酵罐容積的確定 公稱容積的計(jì)算 V0=200*1000*800247。 70%= 故 D2=5VFρ s=5 = 105kg 發(fā)酵罐實(shí)罐滅菌保溫時(shí)的蒸汽消耗量估算 [4] 一般來講，保溫時(shí)間內(nèi)的蒸汽消耗量可按發(fā)酵罐實(shí)罐滅菌直接蒸汽加熱升溫時(shí)的蒸汽消耗量的 30%～ 50%來估算。成品濃縮液經(jīng)過石棉板除菌過濾，噴霧干燥得到白色或類白色的無菌粉末，分裝出廠。 提取工藝 經(jīng) 3~4 級(jí)發(fā)酵生物合成鏈霉素。適合鏈霉菌菌絲生長的 pH 約為 ~，適合于鏈霉素合成的 pH 約為 ~， pH 低于 或高于 ，對(duì)鏈霉素的生物合成不利。另外將渦輪式改為多棒式攪拌器，可降低功率消耗近一半。 d、罐壓：在培養(yǎng)前期，一般罐壓每升高或降低 ；在培養(yǎng)中、后期，罐壓每升高或降低 。有機(jī)氮源如黃豆粉等，無機(jī)氮源如硫酸銨等銨鹽 , 3 磷源 營養(yǎng)物質(zhì)除碳、氮源外，磷源亦是很主要的因素之一，由于營養(yǎng)物供能及合成菌絲蛋白，整個(gè)代謝過程很多需有磷酸鹽的參與，同時(shí)物質(zhì)代謝所產(chǎn)生的能量，一部分被利用于高能磷酸化合物 (主要是 ATP)的生成。種子罐培養(yǎng)可為 2~3 級(jí)，根據(jù)發(fā)酵罐體大小和接種量來確定。合格的孢子面存在低溫冷庫（ 0~4℃）內(nèi)備用。這樣可很大程度上降低雜菌污染情況。 發(fā)酵車間設(shè)備的選型計(jì)算：包括設(shè)備的容量、數(shù)量、主要的外形尺寸。所以，應(yīng)用數(shù)十年來它仍是抗結(jié)核治療中的主要用藥。于 1943 年由美國 鏈霉菌中析離得到，是繼青霉素后第二個(gè)生產(chǎn)并用于臨床的抗生素。特別對(duì)結(jié)核桿菌作用較強(qiáng)，在低濃度時(shí)有抑菌作用，在高濃度時(shí)有殺菌作用。精制液經(jīng)薄膜濃縮成濃縮液，再經(jīng)噴霧干燥得到無菌粉狀產(chǎn)品，或者將濃縮液直接做成水針劑?；疑溍咕逆咦庸Ｖ倍蹋怀事菪?，孢子數(shù)量很多，孢子乃斷裂而成，呈橢圓形，氣生菌絲和孢子均呈白色，單菌落生長豐滿，呈梅花型或饅頭型，直徑為 3~4mm，基質(zhì)菌絲透明，在斜面背后產(chǎn)生淡色色素。再從原始斜面的豐滿單菌落接種至斜面上，長成后即得生產(chǎn)斜面，斜面上的菌落應(yīng)為白色豐滿的梅花形和饅頭形，背面為淡棕色色素，排除各種雜型菌落。搖瓶培養(yǎng)的培養(yǎng)基成分為黃豆餅粉、葡萄糖、硫酸銨、碳酸鈣等。各成分元素的差異都會(huì)影響發(fā)酵生產(chǎn)的進(jìn)行。對(duì)溶氧水平有較大影響的因素主要有： a、菌體代謝是否旺盛。機(jī)械攪拌能損壞菌絲體，對(duì)發(fā)酵液過濾不利。 pH 值 pH 值直接影響到發(fā)酵過程中各種酶活動(dòng)，影響菌體對(duì)基質(zhì)代謝的速度，甚 至改變菌體的代謝途徑及細(xì)胞結(jié)構(gòu)。消沫劑分油脂類、脂肪酸類、脂肪酸酷類、醇類、醚類、胺類、酞胺類、金屬堿類、硅酮類等，抗菌素生產(chǎn)中可應(yīng)用硅酮、聚氧乙烯和聚氧丙烯的共聚物， 7 其中硅酮對(duì)微生物影響小，是一種較好的消沫劑。 鏈霉素提取液經(jīng)大孔伯胺基吸附樹脂 D303樹脂通過 Schiff反應(yīng)除去雙氫鏈霉糖、鏈霉胍、鏈霉胺等不含醛基的鏈霉素同系物，再經(jīng)強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂1 25 樹脂和弱堿性陰離子交換樹脂 703 樹脂組成的混合床脫鹽中和得到提純液。 (1+η )247。 (*5) =5 發(fā)酵車間設(shè)備的選型計(jì)算 工藝設(shè)備選型與設(shè)備選材的原則 [7] 滿足《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（ 20xx 年修訂）中有關(guān)設(shè)備選型的要求。常用六彎葉渦輪式攪拌器的尺寸比例為 h:b:d1:d=4:5:13:20，r=， θ =38176。 (HL/D)247。（ m－ 1） ] 本設(shè)計(jì)為 3層攪拌器，則總軸功率： Pm=P 校 [1+（ 3－ 1） ] = 校 = = 16 根據(jù)軸功率 Pm可得出所需電動(dòng)機(jī)輸出功率 : P 電 =(Pm+PT)/η =Pm(1+10%+2%)/η = = 式中： PT—— 軸封摩擦損失之功率 ,kw,分為填料合軸封摩擦損失功率取 10%Pm,端面軸封摩擦損失的功率取 2%Pm η —— 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)效率 ,皮帶傳動(dòng) η 為 主要軸功率 電機(jī)轉(zhuǎn)速（ r/s） 2 總軸功率 (kw) 單一軸功率 (kw) 31 電機(jī)輸出功率 (kw) 校正軸功率 (kw) 設(shè)備結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計(jì) [5] 設(shè)備結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計(jì)，是將設(shè)備的主要輔助裝置的工藝要求交代清楚，以供制造加工和采購時(shí)取得資料數(shù)據(jù)。蛇管進(jìn)水溫度為 25℃ ,出水溫度為 30℃ , 17 醪液溫度不超過 36℃。 根據(jù)發(fā)罐的尺寸 ,選擇 6 組豎直蛇管 .則管徑 18 d0=[S 總 /(n 消泡 [6] 因化學(xué)消泡容易造成染菌，因而選用罐外消泡器，本設(shè)計(jì)設(shè)備選用離心式消泡器 。 1對(duì)本設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià) 本次設(shè)計(jì)，我的設(shè)計(jì)題目是年產(chǎn) 200 噸硫酸鏈霉素工業(yè)鹽發(fā)酵車間工藝設(shè)計(jì)，剛看到這個(gè)題目是，我感覺一片茫然，不知該從何處下手。為以后更靈活方便地運(yùn)用這些知識(shí)打下了基礎(chǔ)。當(dāng)然，由于知識(shí)水平有限，我的設(shè)計(jì)中肯定存在很多自己沒有發(fā)現(xiàn)的問題和錯(cuò)誤，懇請(qǐng)老師斧正，我也必將虛心接受老師的意見和批評(píng)，謝謝老師，老師辛苦了！ 1 參考文獻(xiàn) .周永翔等 .鏈霉素生產(chǎn)工藝實(shí)驗(yàn)論文 .西南大學(xué)藥學(xué)院 [J]20xx .《制藥工程學(xué)》 .化學(xué)工業(yè)出版社 .20xx 年 .《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》 .中國輕工業(yè)出版社 .1900 年 《化學(xué)反應(yīng)工程原理》 .華東理工大學(xué)出版社 .20xx 年 、張紅兵 .《化工工藝設(shè)計(jì)手冊》 .化學(xué)工業(yè)出版社 .1996 年 、彭華松 .《