【正文】 車間外，為保障生產過程中對培養(yǎng)基和無菌水等的需要，還設置了其它部門。 對發(fā)酵設備進行詳細化工計算與設計。 工藝計算：全 廠的物料衡算；發(fā)酵車間的熱量衡算（即蒸汽耗量的計算）；水用量的計算；發(fā)酵車間耗冷量計算。精制液經薄膜濃縮成濃縮液，再經噴霧干燥得到無菌粉狀產品，或者將濃縮液直接做成水針劑。 ②提取精制 ，發(fā)酵液經酸化、過濾，除去菌絲及固體物，然后中和，通過弱酸型陽離子交換樹脂進行離子交換，再用稀硫酸洗脫 ,收集高濃度洗脫液──鏈霉素硫酸鹽溶液。 其生產過程分為兩大步驟： ①菌種發(fā)酵 ，將冷干管或沙土管保存的鏈霉菌孢子接種到斜面培養(yǎng)基上，于 27℃下培養(yǎng) 7天。 由于硫酸鏈霉素肌肉注射的疼痛反應比較小，適宜臨床使用，只要應用對象選 擇得當，劑量又比較合適，大部分病人可以長期注射（一般 2個月左右）。特別對結核桿菌作用較強，在低濃度時有抑菌作用，在高濃度時有殺菌作用。屬于氨基糖甙堿性化合物，它與結核桿菌菌體核糖核酸蛋白體蛋白質結合，起到了干擾結核桿菌蛋白質合成的作用，從而殺滅或者抑制結核桿菌生長的作用。它的抗結核桿菌的特效作用，開創(chuàng)了結核病治療的新紀元。 課程設計 題目： 年產 200 噸硫酸鏈霉素工業(yè)鹽發(fā)酵車間的工藝設計 課程名稱： 發(fā)酵工廠工藝設計概論 1 目 錄 1 前言 ..……………………………………………….....................…………………2 2 設計任務書 基礎數據 ..……………………………………………….....................3 參考數據 ……………………………………………………… ..……. 4 設計內容 ..………………………………………………..................... 4 設計要求 ..………………………………………………..................... 4 3 全廠工藝論證 硫酸鏈霉素生產工藝 ……………………………………………… ...4 硫酸鏈霉素生產工藝概述 ……………………………………… ....4 篩選生產菌種 …………………………………………………… .… 5 無菌空氣的制備 ……………………………………………………. 5 發(fā)酵工藝 ………………………………………………… ..………….. 5 斜面孢子培養(yǎng) …………………………………………… … ……….. 5 搖瓶種子培養(yǎng) ………………………………………………………..5 種子罐擴大培養(yǎng) ……………………………………………… ..……5 發(fā)酵罐培養(yǎng) ……………………………………………… ..…………5 溶氧的影響及控制 ………………………………………………… ….. 6 溫度 ……………………………………………………… .………… ….6 PH 值 ………………………………………………… .………… … … …6 泡沫與消沫 ……………………………………………… ..………… .…6 提取工藝 …………………………………………………… .………… ..7 4 工藝計算 物料衡算 ..………………………………………………..... ...................9 熱量衡算 ..………………………………………………... ....................10 耗水量的計算 ..………………………………………… … ……..... ......11 5 發(fā)酵車間 設備 的選型計算 發(fā)酵罐的選型 ..…………………………………………… ...................13 生產能力、數量和容積的確定 ..…………………………… ..… .……1 3 發(fā)酵罐容積的確定 ..…………………………………… ………… ….1 3 生產能力的計算 ..……………………………………… ……… ……1 3 發(fā)酵罐個數 ..…………………………………………… ……. …......1 3 主要尺寸的計算 ..……………………………………… …….. …….1 3 攪拌器的設計 ..………………………………………… ……. ……..1 3 攪拌軸功率的計算 ..…………………………………… ………. …..1 4 設備結構的工藝設計 ..………………………………………… … …..1 6 空氣分布器 ………………………………………………… …. ……1 6 擋板 ………………………………………………………………….1 6 6 冷卻管的布置 冷卻面積的計算 …………………………………………………… …….1 6 冷卻管組數和管徑 ……………………………………………………..1 7 2 冷卻管總長度 L 計算 ………………………………………………….1 8 每組管長 L0 和管組高度 ………………………………………… … …1 8 每組管子圈數 …………………………………………………… ….… 18 PH 測定 …………………………………………………………………………...……19 消泡 ………………………………………………………………………………...……19 觀察窗口 ………………………………………………………………………….……19 液面高度顯示管安裝 ……………………………………………………...….19 1封頭連接方式 ………………………………………………………………….….19 1密封方式 …………………………………………………………………………....19 1對本設計的評述 ..………………………………………..........................19 1參考文獻 ..……………………………………………….......................……...20 前言 硫酸鏈霉素的主要成分是鏈霉素，鏈霉素（ streptomycin）是一種氨基葡萄糖型抗生素，分子式 C21H39N7O12。于 1943 年由美國 鏈霉菌中析離得到，是繼青霉素后第二個生產并用于臨床的抗生素。 [ 硫酸鏈霉素化學結構式 ] 鏈霉素是一種從灰鏈霉菌的培養(yǎng)液中提取的抗菌素。 鏈霉素屬窄譜抗生素，主要對革蘭氏陰性桿菌如大腸桿菌、產氣桿菌、肺炎桿菌、痢疾 3 桿菌、變形桿菌、布魯氏菌、鼠疫桿菌等有抗菌作用。但對大多數革蘭氏陽性菌不如青霉素，對真菌、立克次氏體、病毒等無效。所以，應用數十年來它仍是抗結核治療中的主要用藥。待斜面長滿孢子后 ,制成懸浮液接入裝有培養(yǎng)基的搖瓶中，于 27℃下培養(yǎng) 45～ 48 小時待菌絲生長旺盛后，取若干個搖瓶，合并其中的培養(yǎng)液將其接種于種子罐內已滅菌的培養(yǎng)基中，通入無菌空氣攪拌，在罐溫 27℃下培養(yǎng) 62～ 63 小時，然后接入發(fā)酵罐內已滅菌的培養(yǎng)基中，通入無菌空氣，攪拌培養(yǎng)，在罐溫為 27℃ 下，發(fā)酵約 7～ 8 天。洗脫液再經磺酸型離子交換樹脂脫鹽，此時溶液呈酸性，用陰離子樹脂