【正文】 中間架安裝 高度以依據(jù)測量給出的巷道腰線為基準(zhǔn)來控制其位置尺寸，且保證左右兩邊機架處于同一水平，機架間的聯(lián)接應(yīng)緊固可靠，構(gòu)件安裝齊全、正確，與基礎(chǔ)的聯(lián)接緊固。各班組長、技術(shù)骨干要做好質(zhì)量工作的帶頭人，在施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，工作中首先自行檢查，并且相互監(jiān)督，相互改正，確保施工質(zhì)量合格率 100%。成立專門的領(lǐng)導(dǎo)班子，隨時了解施工進度情況，了解施工質(zhì)量情況，適時根據(jù)實際工程情況調(diào)動人員，制定更好的施工方案，做好工程施工的宏觀調(diào)控作用。 萬用表、搖表等各類測試測量儀表在使用前必須測試校驗， 確保其靈敏度及準(zhǔn)確度達到施工要求， 檢驗合格方可投入使用。 七、工期保證措施 施工工期安排說明 工期保證是工程施工的重要工作，本工程工程量大，工期要求很緊，如何在施工中保證施工質(zhì)量的前提下，抓進度，搶工期，便成為我們必須考慮的重要工作。 膠帶與托輥要接觸良好，膠帶運行時，所有托輥都轉(zhuǎn)動。 輸送帶接頭的接縫處應(yīng)平直，在 10m長度上的直線度公差值不大于 20mm。 輸送帶的檢驗符合 MT66820xx《煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件》。 膠帶與托輥要接觸良好，膠帶運行時，所有托輥都轉(zhuǎn)動。 勞動組織及工期安排 （一）勞動組織表： 單位 工 種 名 稱 人數(shù) 工作表 備注 項 目 部 項目經(jīng)理 1 大 計 14 人 技術(shù)經(jīng)理 1 大、中、夜 機電經(jīng)理 1 大、中、夜 生產(chǎn)經(jīng)理 1 大、中、夜 安全經(jīng)理 1 大、中、夜 測量員 3 大、中、夜 材料員 3 技術(shù)員 3 皮 帶 機 施 工 隊 機安工（運輸工） 150 計 245 人 電 工 15 起重工 15 電焊工 20 運輸工（機安工） 45 （二）工期安排： 本工程工期安排 60 天。 適時檢測電機及軸承的溫升，溫升不得超過 70℃（室外氣溫按25℃計），一旦超出，應(yīng)立即停車分析處理。電纜及電氣裝置均交流耐壓試驗必須符合規(guī)范要求。低壓電纜及控制電纜應(yīng)在電纜始端及終端線鼻子處套上端子套管，注明電纜編 號，標(biāo)志應(yīng)清晰且不易脫色。 (4)、皮帶機控制及保護安裝 本皮帶機控制主要是皮帶機控制安裝，保護安裝主要有皮帶機七大保護的安裝，主要工作量為皮帶機跑偏開關(guān)安裝、皮帶縱撕傳感器安裝、堆煤傳感器安裝、皮帶巷超溫灑水電磁閥安裝、速度傳感器安裝、皮帶機溫度傳感器安裝、煙霧傳感器安裝以及皮帶保護電源箱、控制箱、顯示屏、接線箱的安裝，各信號電纜敷設(shè)等。 低壓電纜及控制電纜用橋架敷設(shè)，沒有橋架時，采用吊鉤敷設(shè)。 錨桿螺栓固定支架，固定參照施工實際情況進行。 3℃。 其熱硫化工藝為： （ 1）、工作臺、場地準(zhǔn)備 采用 KBL660/1140 型礦用防爆硫化機安裝到膠帶搭接位置裝硫化機配套水壓泵及電控箱。中間架支腿及中間架安裝時，應(yīng)保證其中心線與皮帶機中心線平行。 根據(jù)皮帶機中心線，依次向機尾方向連接安裝儲帶倉架，連接安裝成整體后，拉緊裝置改向滾筒機架就位安裝在軌道上，安裝改向滾筒，安裝托輥小車、游動小車和水平拉緊裝置，根據(jù)皮帶機中心線及水平拉緊裝置橫向定位控制軸線，調(diào)整滾筒及機架水平位置及標(biāo)高，最后敷設(shè)張緊鋼絲繩，安裝 機頭段皮帶架支腿和中間架，托輥。滾筒也用 錨索和 5 噸手拉葫蘆提升就位，將滾筒先臨時固定在裝置架上，滾筒中心線與機架上滾筒定位軸線平行，用緊固螺栓緊死。 設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查與驗收 主要對機頭、機尾、驅(qū)動裝置、拉緊裝置等基礎(chǔ)的基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)孔相對尺寸，基礎(chǔ)孔的深度，是否符合設(shè)計圖紙及到貨設(shè)備尺寸，并對基礎(chǔ)孔的模板及孔內(nèi)的雜物進行清理。 皮帶機設(shè)備的倒運 本施工皮帶機安裝施工量較大也較難的工序之一 便是皮帶機設(shè)備及構(gòu)件的運輸，設(shè)備及構(gòu)件的是否能及時倒運到施工現(xiàn) 場， 直接影響施工的進度。在試運轉(zhuǎn)期間，通過觀察、測試檢驗，確認(rèn)皮帶機運行為正常后，可試驗跑偏開關(guān)和緊急停車開關(guān)是否靈敏動作。 試運轉(zhuǎn)由專職電工送電，起動皮帶機，參加試運轉(zhuǎn)人員應(yīng)立即開始觀察自己負(fù)責(zé)部分的皮帶機裝置的起動情況。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。電纜轉(zhuǎn)彎時，其彎曲半徑不得小于其外徑的 10 倍。 高壓電纜終端頭為熱縮電纜頭制作。每個接地系統(tǒng)接地電阻不大于 2歐。 （ 12）、對硫化接頭夾具拆除 導(dǎo)料槽、清掃器等附件安裝 皮帶機機頭、機尾。 （ 8）、上芯膠。 皮帶敷設(shè)和搭接 在機頭方向布置 1臺 30 噸絞車和 1 只改向滑輪， 儲帶倉 拉緊裝置設(shè)置在改向架行程最小處。二次灌漿混凝土強度比基礎(chǔ)強度大一等級 。用 現(xiàn)場起吊專用錨索起吊點和 5 噸手拉葫蘆就位，慢慢放平放實。 墊鐵布置 對機頭、機尾、驅(qū)動裝置，按照到貨設(shè)備底座及設(shè)計中心標(biāo)高布置墊鐵，基礎(chǔ)墊鐵應(yīng)布置在基礎(chǔ)螺栓孔兩側(cè)及設(shè)備的主要承重部位，墊鐵間距不超過 800mm 為宜。 合理安排皮帶機設(shè)備及構(gòu)件的運輸計劃，根據(jù)計劃，提前報礦方，申請 副斜井運輸使用時間及礦用軌道平板車和 箱式礦車 。可從機頭至機尾每 30m 設(shè)置一組皮帶機安裝中心線及標(biāo)高點，標(biāo)高點投放在巷道兩側(cè)，要求中心線偏差控制在 2mm以內(nèi)，標(biāo)高點控制在 3mm以內(nèi)。 適時檢測電機及軸承的溫升，溫升不得超過 70℃（室外氣溫按25℃計），一旦超出，應(yīng)立即停車分析處理。電纜及電氣裝置均交流耐壓試驗必須符合規(guī)范要求。低壓電纜及控制電纜應(yīng)在電纜始端及終端線鼻子處套上端子套管，注明電纜編號，標(biāo)志應(yīng)清晰且不易脫色。 (4)、皮帶機控制及保護安裝 本皮帶機控制主要是皮帶機控制安裝，保護安裝主要有皮帶機七大保護的安裝，主要工作量為皮 帶機跑偏開關(guān)安裝、皮帶縱撕傳感器安裝、堆煤傳感器安裝、皮帶巷超溫灑水電磁閥安裝、速度傳感器安裝、皮帶機溫度傳感器安裝、煙霧傳感器安裝以及皮帶保護電源箱、控制箱、顯示屏、接線箱的安裝，各信號電纜敷設(shè)等。 低壓電纜及控制電纜用橋架敷設(shè)，沒有橋架時，采用吊鉤敷設(shè)。 錨桿螺栓固定支架，固定參照施工實際情況進行。 3℃。 其熱硫化工藝為： （ 1）、工作臺、場地準(zhǔn)備 采用 KBL660/1140 型礦用防爆硫化機安裝到膠帶搭接位置裝硫化機配套水壓泵及電控箱。中間架支腿及中間架安裝時，應(yīng)保證其中心線與皮帶機中心線平行。 根據(jù)皮帶機中心線 ，依次向機尾方向連接安裝儲帶倉架，連接安裝成整體后，拉緊裝置改向滾筒機架就位安裝在軌道上，安裝改向滾筒，安裝托輥小車、游動小車和水平拉緊裝置，根據(jù)皮帶機中心線及水平拉緊裝置橫向定位控制軸線，調(diào)整滾筒及機架水平位置及標(biāo)高，最后敷設(shè)張緊鋼絲繩，安裝機頭段皮帶架支腿和中間架，托輥。滾筒也用 錨 索和 5 噸手拉葫蘆提升就位，將滾筒先臨時固定在裝置架上，滾筒中心線與機架上滾筒定位軸線平行，用緊固螺栓緊死。 設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查與驗收 主要對機頭、機尾、驅(qū)動裝置、拉緊裝置等基礎(chǔ)的基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)孔相對尺寸，基礎(chǔ)孔的深度，是否符合設(shè)計圖紙及到貨設(shè)備尺寸，并對基礎(chǔ)孔的模板及孔內(nèi)的雜物進行清理。 皮帶機設(shè)備的倒運 本施工皮帶機安裝施工量較大也較難的工序之一便是皮帶機設(shè)備及構(gòu)件的運輸，設(shè)備及構(gòu)件的是否能及時倒運到施工現(xiàn) 場， 直接影響施工的進度。 （三）資源動員及人員、設(shè)備材料落實 在施工進場前，根據(jù)施工計劃要求，由項目部牽頭對施工設(shè)備、機具、材料、計量器具、人員組織進場，進場前按照我單位程序文件要求，完成對施工設(shè)備、機具、材料的檢驗，計量檢測器具的校驗，并提前加工安裝皮帶所需的部件，以及對施工人員培訓(xùn)，以確保工程按照合同的規(guī)定要求，均衡、有序地進 行施工。與土建施工單位協(xié)調(diào)礦建與安裝工序交接有關(guān)事宜 。有質(zhì)疑時，提前向設(shè)計院及廠家提出，共同研究解決。 同煤浙能麻家梁煤業(yè)有限責(zé)任公司 皮帶機安裝工程 施 工 組 織 設(shè) 計 平煤神馬建工集團有限公司 二 O 一五年四月二十一日 目 錄 一、 概述 二、 施工準(zhǔn)備 三、 施工工序 四、 施工方法 五、 勞動組織及工期安排 六、 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 七、 工期保證措施 八、 工程質(zhì)量保證措施 九、 安全保證措施 十、 文明施工及環(huán)境保護 十一、 主要施工設(shè)備、機具、材料一覽表 十二、 三個保證體系 同煤浙能麻家梁煤業(yè)有限責(zé)任公司 皮帶機安裝工程 一、 概述 （一）工程概況 麻家梁井田位于山西省朔州市的南部，隸屬朔州市管轄。 認(rèn)真分析系統(tǒng)的工作原理、考察現(xiàn)場實際情況、結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確定切實可行的安裝施工方案，編制詳細(xì)合理的施工技術(shù)措施、安全施工措施及工期進度安排計劃，報上級主管部門審批后，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，向施工人員交底、應(yīng)確保措施及計劃的貫穿執(zhí)行。吊車，軌道平板運輸車、電焊機提前準(zhǔn)備就緒。 三、 五部 帶式輸送機安裝 施工工序 因工期較緊，為了保質(zhì)保量按時完成五部皮帶的安裝，前期人員配備 3 班進行倒運皮帶設(shè)備及其材料，倒運順序為： 其他 五采區(qū)其他 2 部皮帶機機尾部分、中間部分、機頭驅(qū)動部分 → 五采區(qū)上山二部皮帶機尾部分、中間部分、機頭驅(qū)動部分 → 五采區(qū)上山一部皮帶機尾部分、中間部分、機頭驅(qū)動部分 → 五采區(qū) 1聯(lián)絡(luò)巷皮帶機機尾部分、中間部分、機頭驅(qū)動部分， 3 班人員進行五條皮帶的測量放線、設(shè)備開箱檢查驗收、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查、驗收及其打安裝皮帶的吊點工作，待測量放線測量放線、設(shè)備開箱檢查驗收、設(shè)備 基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查、驗收完成后，根據(jù)下料情況進行邊下料邊安裝的工序進行安裝。合理安排皮帶機設(shè)備及構(gòu)件的運輸工作，做好皮帶機設(shè)備及構(gòu)件的運輸準(zhǔn)備工作是本皮帶機安裝施工的重中之重。設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)呈麻面。 依據(jù)大線及設(shè)計安裝尺寸調(diào)整設(shè)備的水平位及標(biāo)高，調(diào)整采用100 200 10 精制斜墊鐵和 100 200 10 精制平墊鐵調(diào)整，水平尺校正設(shè)備本體水平度，直至滿足規(guī)范要求。 （ 4）其他設(shè)備安裝 驅(qū)動裝置冷卻系統(tǒng)、液壓泵站的安裝安排在皮帶機安裝的后期施工。由于巷道地面某些地方高低不平，導(dǎo)致中間架支腿長短不一，在安裝中，應(yīng)根據(jù)實際情況，加長或減短中間架支腿長度，中間架支腿基礎(chǔ)底板下加墊板不得超過兩塊。 （ 2）、膠帶切剝 按三段全搭接梯型工藝 皮帶搭接長度 L=（ ~） B （ B 為皮帶寬度） （ 3）、鋼絲繩芯打磨及切邊 （ 4）、清洗（用汽油溶劑對鋼絲繩芯進行清洗干凈）。隨著溫度上升至70~75℃要再擰一遍螺母，這時才能開始加壓以保護水囊。電纜支架沿 巷道壁安裝時，支架懸掛高度為 2米，水平間距為 2 米。電纜在電纜橋墩架上，每隔 2 米用電纜扎帶綁扎固定一次，電纜敷設(shè)整齊美觀，嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁，表面劃傷等缺陷。 根據(jù)保護電氣設(shè)備現(xiàn)場布置要求以及甲方要求，布置安裝皮帶機控制及保護電源箱、控制箱、顯示屏、接線箱和各信號傳感器。 (5)、電氣設(shè)備電氣試驗 ① 、絕緣搖測： 電氣設(shè)備的全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。 試運轉(zhuǎn) 單機試運：在皮帶搭接前，對驅(qū)動裝置進行加油，可單獨對驅(qū)動裝置進行單機試運轉(zhuǎn) 1小 時，檢查各傳動部位及軸承溫升是否正常。各組件運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊振動和不正常噪音，軸承等不得有異常聲響，各連接螺栓應(yīng)緊固無松動，設(shè)備 各處無滲油現(xiàn)象。 主要設(shè)備基礎(chǔ)的投點放線：對于機頭、機尾、驅(qū)動裝置、導(dǎo)向裝置安裝，可在機頭、機尾等設(shè)備基礎(chǔ)施放十字中心線，在設(shè)備基礎(chǔ)兩端固定中心 線定位支架，然后用 22＃細(xì)鐵絲掛設(shè)皮帶機中心線。 皮帶機傳動裝置、卸載裝置、拉緊裝置、電機體積較大或較重的設(shè)備，用礦用多功能車通過副井倒運到井下施工現(xiàn)場附近的聯(lián)巷，用10 噸手拉葫蘆利用巷道頂部起吊專用錨索拖拽至安裝現(xiàn)場。 墊鐵采用 100 200 10 精制斜墊鐵和100 200 10精制平墊鐵調(diào)整 。先利用傳動滾筒中心線操平找，用百分表測定傳動滾筒連軸器對輪同心度，插尺測定對輪間隙，也用 100 200 10精制斜墊鐵及 100 200 10 精制平墊鐵組調(diào)整 耦合器及其減速機位置，直到對輪同心度、對輪間隙滿足規(guī)范要求。 基礎(chǔ)澆灌前對設(shè)備基礎(chǔ)面應(yīng)用水進行沖洗，灌漿時必須搗實。 首先將皮帶運輸?shù)綑C尾位置，并引至上托輥上，利用小絞車及專用夾具對其進行緩慢下放，下放或者牽引時其端部必須跟人，對皮帶頭部和中間進行監(jiān)視，以機頭（或機尾）為起點由遠(yuǎn)到近，順著皮帶機托輥逐根進行下放或牽引，到安裝位置時，將每根皮帶用手拉葫蘆進行臨時固定和張緊。 （ 9）、覆上覆蓋膠：將芯膠表面清洗干凈，之后刷膠糊，然后再覆上覆蓋膠。驅(qū)動裝置等設(shè)備安裝及皮帶接頭搭接完成后，可進行導(dǎo)料槽、清掃器等附件安裝，按照設(shè)計位置及標(biāo)高對其進行安裝，其螺栓連接或焊接必須牢固可靠。 接地鍍鋅扁鋼采用 搭接焊接連接，搭接長度應(yīng)不小于 80mm，搭接段四面滿焊，涂刷銀粉漆防腐。先選取適當(dāng)長度的電纜端頭，去掉鎧裝層或絕緣保護層，剝離去電纜芯線外面的半導(dǎo)體層，露出電纜芯，套上配套的銅線鼻子，用壓線鉗壓緊壓實，套上熱縮電