【正文】 帶機(jī)設(shè)備輔助接地、電機(jī)系統(tǒng)保護(hù)接地三個(gè)獨(dú)立接地系統(tǒng)，三個(gè)接地系統(tǒng)均以 DN32 2500的鍍鋅鋼管為接地極， — 40 4鍍鋅扁鋼連接至設(shè)備跟前，與設(shè)備接地端子用電纜連接。做電纜端頭，接線。電纜在電纜橋墩架上，每隔 2 米用電纜扎帶綁扎固定一次，電纜敷設(shè)整齊美觀，嚴(yán)禁有絞擰、表面劃傷等缺陷。線路絕緣搖測(cè)， 其絕緣電阻應(yīng)不小于 1MΩ。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)各配備 3 人，中間皮帶每隔 50 米左右也配備 2人（皮帶兩側(cè)各一人），隨時(shí)觀察皮帶機(jī)的運(yùn)行狀況，一旦發(fā)生異常，應(yīng)立即報(bào)告統(tǒng)一指揮，停電處理。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般定為空載運(yùn)行不得少于 4 小時(shí)。并對(duì)到貨設(shè)備及附件以此進(jìn)行登記，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求或損壞的零部件及時(shí)反饋給業(yè)主，對(duì)其進(jìn)行維修或更換。 在倒運(yùn)過(guò)程中，設(shè)備應(yīng)綁扎牢固，礦用軌道平板車應(yīng)慢行，保持設(shè)備平穩(wěn)，運(yùn)裝過(guò)程中，應(yīng)有施工人員隨從，密切注意設(shè)備運(yùn)裝過(guò)程的情況。用 現(xiàn)場(chǎng)錨索起吊點(diǎn)和 5 噸及其 10 噸手拉葫蘆就位，慢慢放平放實(shí)。 （ 3）儲(chǔ)帶倉(cāng)架及水平拉緊裝置安裝 根據(jù)皮帶機(jī)中心線及水平拉緊裝置橫向定位控制軸線，連接安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)拉緊裝置。 支腿、中間架、托輥的安裝 在中皮帶機(jī)上方用 22＃細(xì)鐵絲懸掛皮帶機(jī)安裝縱向中心線，在巷道兩側(cè)施放標(biāo)高的腰線，作為支腿安裝的中心線及標(biāo)高， 將皮帶中間架支腿地上組裝成型，垂直于地平面，與中間架連接成體，由此依次向前。 皮帶接頭工藝：該皮帶為鋼絲繩芯強(qiáng)力皮帶，采用熱硫化法。 （ b）、硫化加溫的溫度控制在 144℃177。制孔除銹防腐，油漆自然涼干后備用。配電硐室高爆開關(guān)至機(jī)頭配電硐室的高壓電纜由沿進(jìn)巷電纜吊鉤敷設(shè)，機(jī)頭至各高壓電機(jī)的高壓電纜用電纜鉤敷，至電機(jī)段穿鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)。 根據(jù)電氣設(shè)備連接端子情況，將電纜頭適當(dāng)彎制，電纜留出余量，再與電氣設(shè)備連接，連接時(shí)，銅線鼻子和線纜盡量與母線或端子排垂直，且相相對(duì)應(yīng)，電纜緊固后不應(yīng)有拉力，走向 美觀，排列整齊。高壓電纜起始及末端應(yīng)掛牌標(biāo)志，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的走向、編號(hào)及規(guī)格。 ③ 、電纜及電氣設(shè)備交流耐壓試驗(yàn) 電纜敷設(shè)完畢，電氣設(shè)備安裝結(jié)束，在電氣投入運(yùn)行前，高壓電纜應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)。各電纜、電氣裝置運(yùn)行正常，操動(dòng)機(jī)構(gòu)操動(dòng)準(zhǔn)確可靠，反應(yīng)靈敏。 (三 ) 五采區(qū)上山二部皮帶機(jī)安裝 測(cè)量放線及設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收 測(cè)量放線：依據(jù)井口永久基樁點(diǎn)校核機(jī)頭至機(jī)尾全程中心線，以及煤倉(cāng)、井口、井下變坡點(diǎn)的標(biāo)高，及全程標(biāo)高線，用測(cè)量經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀校核原巷道內(nèi)的中心線與標(biāo)高點(diǎn)。副斜井沿巷可能影響設(shè)備運(yùn)輸?shù)脑O(shè)施或物件，也應(yīng)提前同礦方溝通聯(lián)系拆除或移位。 根據(jù)施放的皮帶機(jī)中心線對(duì)皮帶機(jī)中間架支腿預(yù)埋板進(jìn)行校對(duì)檢查，如出現(xiàn)預(yù)埋板偏移現(xiàn)象，則用風(fēng)鎬鑿孔預(yù)埋鋼板，如出現(xiàn)偏移小，則焊接鋼板與原預(yù)埋件焊接。 （ 2）驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī) 、耦合器、 減速機(jī)安裝 電機(jī) 、耦合器、 減速機(jī)運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)后，也放在驅(qū)動(dòng)裝置架安裝位置附近，方便設(shè)備的就位及操平找正。 （ 5） 一次澆灌、二次澆灌及基礎(chǔ)抹面 皮帶機(jī)設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置、 儲(chǔ)帶倉(cāng) 拉緊裝置、 機(jī)尾 裝置等安裝好以后，便可進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)，基礎(chǔ)預(yù)留坑二次灌漿。 托輥安裝時(shí)應(yīng)注意對(duì)每個(gè)托輥進(jìn)行檢查，檢查托輥安裝好以后是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如出現(xiàn)不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行檢修或更換。 （ 7）、擺放鋼絲繩：將鋼絲繩搭配好，其位置擺好并調(diào)直。 （ c）、嚴(yán)禁在膠帶加溫到 70~75℃前加壓，硫化保溫期間內(nèi)嚴(yán)禁卸壓。 (2)、接地裝置安裝 本施工中的接地裝置分為皮帶機(jī)保護(hù)接地、皮帶機(jī)設(shè)備輔助接地、電機(jī)系統(tǒng)保護(hù)接地三個(gè)獨(dú)立接地系統(tǒng)，三個(gè)接地系統(tǒng)均以 DN32 2500的鍍鋅鋼管為接地極， — 40 4鍍鋅扁鋼連接至設(shè)備跟前，與設(shè)備接地端子用電纜連接。做電纜端頭，接線。電纜在電纜橋墩架上，每隔 2 米用電纜扎帶綁扎固定一次，電纜敷設(shè)整齊美觀，嚴(yán)禁有絞擰、表面劃傷等缺陷。線路絕緣搖測(cè)，其絕緣電阻應(yīng)不小于 1MΩ。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)各配備 3 人，中間皮帶每隔 50 米左右也配備 2人（皮帶兩側(cè)各一人），隨時(shí)觀察皮帶機(jī)的運(yùn)行狀況，一旦發(fā)生異常，應(yīng)立即報(bào)告統(tǒng)一指揮，停電處理 。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般定為空載運(yùn)行不得少于 4 小時(shí)。 各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線的垂直度公差不得大于1/1000。 所有緊固件必須擰緊，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。 輸送機(jī)架中心線直線度不大于 30mm，并應(yīng)保證任意 25m長(zhǎng)度的偏差不大于 4mm。 各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線的垂直度公差不得大于 1/1000。 所有緊固件必須擰緊，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。 所有甲供設(shè)備及材料，提前落實(shí)到位，在工程正式開工前，設(shè)備及材料的領(lǐng)取就緒、存放在指定在點(diǎn)備用，并做好看護(hù)工作。施工中要使用的各種機(jī)具，應(yīng)提前檢查檢修，各類測(cè)試測(cè)量?jī)x表要 校核，確保其準(zhǔn)確性。 八、質(zhì)量保證措施 （一）質(zhì)量目標(biāo) 堅(jiān)決服從業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查、監(jiān)督與指導(dǎo)，積極配合上述單位及部門對(duì)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督與管理，同心協(xié)力搞好工程質(zhì)量。施工使用的所有材料在開工前到位并具備出廠合格證。相鄰兩組托輥之間高低差不大于 。 ②、皮帶機(jī)設(shè)備安裝質(zhì)量控制 組織基礎(chǔ)復(fù)測(cè)和清理打毛，做好驗(yàn)收記錄。 施工過(guò)程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真做 好一工序一檢查，合格后，方進(jìn)行下一道工序，不合格的，堅(jiān)決重來(lái)，把不合格產(chǎn)品控制在零點(diǎn)，扼殺在萌芽狀態(tài)。編制合理的施工措施，確定切合實(shí)際的施工方案，保證施工工藝的最優(yōu)化、高效性，把不利因素扼殺在開工之前。吊車，防爆運(yùn)輸車 、電焊機(jī) 提前 準(zhǔn)備就緒。 1所有電器元件均要求防爆。 機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線對(duì)稱度不得超過(guò) 2/1000。 滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)中心線的垂直度公差不大于 2/1000，滾筒和托輥對(duì)輸送機(jī)架要對(duì)中，對(duì)稱度公差不大于 3mm。 1 所有電器元件均要求防爆。 機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線對(duì)稱度不得超過(guò) 2/1000。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)： 皮帶輸送機(jī) 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為 4 小時(shí) ，檢查內(nèi)容與上述相同。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定為 8小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察皮帶機(jī)運(yùn)行狀況，有以下幾個(gè)方面： ① 減速機(jī)及電機(jī)軸承軸承溫度不高于 70℃ ② 各連接螺栓及連接部位緊固無(wú)松動(dòng) ③ 各組件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊振動(dòng)和異常聲響 ④ 各靜密封部位不滲露潤(rùn)滑油或機(jī)油 ⑤ 減速機(jī)安全保護(hù)裝置靈敏、可靠 ⑥ 減速機(jī)電機(jī)的電流不超過(guò)額定電流值 ⑦ 皮帶跑偏 皮帶機(jī)起動(dòng)以后，隨時(shí)觀察皮帶機(jī)各裝置的運(yùn)行狀態(tài)。 ② 、接地電阻測(cè)試 皮帶機(jī)所有電氣設(shè)備安裝完畢以后，應(yīng)對(duì)所有用電設(shè)備接地電阻進(jìn)行測(cè)試。做電纜端頭，接線符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。先選取適當(dāng)長(zhǎng)度的電纜端頭，去掉鎧裝層或絕緣保護(hù)層，剝離去電纜芯線外面的半導(dǎo)體層，露出電纜芯，套上配套的銅線鼻子，用壓線鉗壓緊壓實(shí)，套上熱縮電纜接頭，酒精噴燈均勻加熱，使電纜接頭愛熱均勻收縮至裹緊電纜芯線方可，最后套上相色帶。 接地鍍鋅扁鋼采用搭接焊接連接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 80mm，搭接段四面滿焊，涂刷銀粉漆防腐。驅(qū)動(dòng)裝置等設(shè)備安裝及皮帶接頭搭接完成后，可進(jìn)行導(dǎo)料槽、清掃器 等附件安裝，按照設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高對(duì)其進(jìn)行安裝，其螺栓連接或焊接必須牢固可靠。 （ 9）、覆上覆蓋膠：將芯膠表面清洗干凈，之后刷膠糊，然后再覆上覆蓋膠。 首先將皮帶運(yùn)輸?shù)綑C(jī)尾位置，并引至上托輥上，利用小絞車及專用夾具對(duì)其進(jìn)行緩慢下放，下放或者牽引時(shí)其端部必須跟人，對(duì)皮帶頭部和中間進(jìn)行監(jiān)視 ，以機(jī)頭（或機(jī)尾）為起點(diǎn)由遠(yuǎn)到近，順著皮帶機(jī)托輥逐根進(jìn)行下放或牽引，到安裝位置時(shí)，將每根皮帶用手拉葫蘆進(jìn)行臨時(shí)固定和張緊。 基礎(chǔ)澆灌前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)面應(yīng)用水進(jìn)行沖洗，灌漿時(shí)必須搗實(shí)。先利用傳動(dòng)滾筒中心線操平找，用百分表測(cè)定傳動(dòng)滾筒連軸器對(duì)輪同心度，插尺測(cè)定對(duì)輪間隙，也用 100 200 10精制斜墊鐵及 100 200 10 精制平墊鐵組調(diào)整 耦合器及其減速機(jī)位置，直到對(duì)輪同心度、對(duì)輪間隙滿足規(guī)范要求。 墊鐵采用 100 200 10 精制斜墊鐵和100 200 10精制平墊鐵調(diào)整 。 皮帶機(jī)傳動(dòng)裝置、卸載裝置、拉緊裝置、電機(jī)體積較大或較重的設(shè)備，用礦用多功能車 通過(guò)副井倒運(yùn)到井下施工現(xiàn)場(chǎng)附近的聯(lián)巷，用10 噸手拉葫蘆利用巷道頂部起吊專用錨索拖拽至安裝現(xiàn)場(chǎng)。 主要設(shè)備基礎(chǔ)的投點(diǎn)放線：對(duì)于機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向裝置安裝，可在機(jī)頭、機(jī)尾等設(shè)備基礎(chǔ)施放十字中心線，在設(shè)備基礎(chǔ)兩端固定中心線定位支架，然后用 22＃細(xì)鐵絲掛設(shè)皮帶機(jī)中心線。各組件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊振動(dòng)和不正常噪音，軸承等不得有異常聲響，各連接螺栓應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)，設(shè)備各處無(wú)滲油現(xiàn)象。 試運(yùn)轉(zhuǎn) 單機(jī)試運(yùn)：在皮帶搭接前，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行加油，可單獨(dú)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時(shí)，檢查各傳動(dòng)部位及軸承溫升是否正常。 (5)、電氣設(shè)備電氣試驗(yàn) ① 、絕緣搖測(cè)： 電氣設(shè)備的全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 根據(jù)保護(hù)電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)布置要求以及甲方要求，布置安裝皮帶機(jī)控制及保護(hù)電源箱、控制箱、顯示屏、接線箱和各信號(hào)傳感器。電纜在電纜橋墩架上，每隔 2 米用電纜扎帶綁扎固定一次，電纜敷設(shè)整齊美觀，嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁，表面劃傷等缺陷。電纜支架沿巷道壁安裝時(shí)，支架懸掛高度為 2米，水平間距為 2 米。隨著溫度上升至70~75℃要再擰一遍螺母，這時(shí)才能開始加壓以保護(hù)水囊。 （ 2）、膠帶切剝 按三段全搭接梯型工藝 皮帶搭接長(zhǎng)度 L=（ ~） B （ B 為皮帶寬度） （ 3）、鋼絲繩芯打磨及切邊 （ 4）、清洗（用汽油溶劑對(duì)鋼絲繩 芯進(jìn)行清洗干凈）。由于巷道地面某些地方高低不平，導(dǎo)致中間架支腿長(zhǎng)短不一，在安裝中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，加長(zhǎng)或減短中間架支腿長(zhǎng)度，中間架支腿基礎(chǔ)底板下加墊板不得超過(guò)兩塊。 （ 4）其他設(shè)備安裝 驅(qū)動(dòng)裝置冷卻系統(tǒng)、液壓泵站的安裝安排在皮帶機(jī)安裝的后期施工。 依據(jù)大線及設(shè)計(jì)安裝尺寸調(diào)整設(shè)備的水平位及標(biāo)高，調(diào)整采用100 200 10 精制斜墊鐵和 100 200 10 精制平墊鐵調(diào)整，水平尺校正設(shè)備本體水平度，直至滿足規(guī)范要求。設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)呈麻面。合理安排皮帶機(jī)設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸工作，做好皮帶機(jī)設(shè)備 及構(gòu)件的運(yùn)輸準(zhǔn)備工作是本皮帶機(jī)安裝施工的重中之重。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)： 皮帶輸送機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為 4 小時(shí) ，檢查內(nèi)容與上述相同。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定為 8小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察皮帶機(jī)運(yùn)行狀況，有以下幾個(gè)方面： ① 減速機(jī)及電機(jī)軸承軸承溫度不高于 70℃ ② 各連接螺栓及連接部位緊固無(wú)松動(dòng) ③ 各組件運(yùn) 轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊振動(dòng)和異常聲響 ④ 各靜密封部位不滲露潤(rùn)滑油或機(jī)油 ⑤ 減速機(jī)安全保護(hù)裝置靈敏、可靠 ⑥ 減速機(jī)電機(jī)的電流不超過(guò)額定電流值 ⑦ 皮帶跑偏 皮帶機(jī)起動(dòng)以后，隨時(shí)觀察皮帶機(jī)各裝置的運(yùn)行狀態(tài)。 ② 、接地電阻測(cè)試 皮帶機(jī)所有電氣設(shè)備安裝完畢以后，應(yīng)對(duì)所有用電設(shè)備接地電阻進(jìn)行測(cè)試。做電纜端頭，接線符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。先選取適當(dāng)長(zhǎng)度的電纜端頭，去掉鎧裝層或絕緣保護(hù)層，剝離去電纜芯線外面的半導(dǎo)體層，露出電纜 芯，套上配套的銅線鼻子，用壓線鉗壓緊壓實(shí)，套上熱縮電纜接頭，酒精噴燈均勻加熱，使電纜接頭愛熱均勻收縮至裹緊電纜芯線方可，最后套上相色帶。 接地鍍鋅扁鋼采用搭接焊接連接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 80mm，搭接段四面滿焊，涂刷銀粉漆防腐。驅(qū)動(dòng)裝置等設(shè)備安裝及皮帶接頭搭接完成后，可進(jìn)行導(dǎo)料槽、清掃器等附件安裝，按照設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高對(duì)其進(jìn)行安裝，其螺栓連接或焊接必須牢固可靠。 （ 9）、覆上覆蓋膠：將芯膠表面清洗干凈，之后刷膠糊，然后再覆上覆蓋膠。 首先將皮帶運(yùn)輸?shù)綑C(jī)尾位置，并引至上托輥上，利用小絞車及專用夾具對(duì)其進(jìn)行緩慢下放，下放或者牽引時(shí)其端部必須跟人，對(duì)皮帶頭部和中間進(jìn)行監(jiān)視，以機(jī)頭（或機(jī)尾）為起點(diǎn)由遠(yuǎn)到近，順著皮帶機(jī)托輥逐根進(jìn)行下放或牽引，到安裝位置時(shí)，將每根皮帶用手拉葫蘆進(jìn)行臨時(shí)固定和張緊。 基礎(chǔ)澆灌前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)面應(yīng)用水進(jìn)行沖洗，灌漿時(shí)必須搗實(shí)。先利用傳動(dòng)滾筒中心線操平找，用百分表測(cè)定傳動(dòng)滾筒連軸器對(duì)輪同心度，插尺測(cè)定對(duì)輪間隙，也用 100 200 10精制斜墊鐵及 100 200 10 精制平墊鐵組調(diào)整 耦合器及其減速機(jī)位置，直到對(duì)輪同心度、對(duì)輪間隙滿足規(guī)范要求。 墊鐵采用 100 200 10 精制斜墊鐵和100 200 10精制平墊鐵調(diào)整 。 皮帶機(jī)傳動(dòng)裝置、卸載裝置、拉緊裝置、電機(jī)體積較大或較重的設(shè)備，用礦用多功能車通過(guò)副井倒運(yùn)到井下施工現(xiàn)場(chǎng)附近的聯(lián)巷，用10 噸手拉葫蘆利用巷道頂部起吊專用錨索拖拽至安裝現(xiàn)場(chǎng)。 主要設(shè)備基礎(chǔ)的投點(diǎn)放線：對(duì)于機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向裝置安裝，可在機(jī)頭、機(jī)尾等設(shè)備基礎(chǔ)施放十字中心線，在設(shè)備基礎(chǔ)兩端固定中心線定位支架，然后用 22＃細(xì)鐵絲掛設(shè)皮帶機(jī)中心線。井下安裝施工現(xiàn)場(chǎng)提前清理出來(lái)，依 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，做好三通一平工作。 （二）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 本 工程開工前，提前做好測(cè)量基樁的交點(diǎn)及復(fù)測(cè)工作，開展進(jìn)場(chǎng)的三通一平的準(zhǔn)備工作。 電控保護(hù)裝置配置如下 : 1 KJ50XD 礦用隔爆兼本安型顯示器 1 臺(tái)