【正文】 (4)漆膜皺紋 38 造成原因：涂料中含桐油太多或煉制聚合不佳，刷油時(shí)或刷完后遇高溫或烈日曝曬，催干劑加得過多，在長油度漆膜上加涂短油度漆膜，在漆料中使用了揮發(fā)性快的溶劑，底漆過厚未干適或粘度太大等。 2．基本項(xiàng)目 (1)涂漆外觀應(yīng)符合涂刷均勻，無明顯皺皮和流墜的規(guī)定。 3)然后開始涂刷底層漆；若涂刷厚度設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，底層漆一般宜涂刷二至三遍；涂刷時(shí)每遍均要做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)厚度均勻一致。 (5)鋼結(jié)構(gòu)在打砂后應(yīng)在 2小時(shí)涂完第一道防繡漆。 2，作業(yè)條件 (1)鋼結(jié)構(gòu)制作和鋼結(jié)構(gòu)安裝分道工序完成后，經(jīng)質(zhì)量檢查均符合要求。 造成原因：沒有定期檢測(cè)電 動(dòng)板手或手動(dòng)扭矩板手的準(zhǔn)確度，誤差未有及時(shí)校正。 (2)扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。 2)對(duì)箱形接頭，應(yīng)從平面兩對(duì)稱軸螺栓群中間順序向軸外側(cè)對(duì)稱進(jìn)行緊固。 (5)安裝高強(qiáng)螺栓：結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后，即安裝高強(qiáng)螺栓。 (4)熟悉安裝施工圖紙及施工計(jì)劃，并準(zhǔn)備好操作設(shè)備及機(jī)具。 (一 )施工準(zhǔn)備 1．材料 (1)螺栓、螺母，墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量合格證明，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (2)為保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定，安裝柱子或屋架等構(gòu)件必須設(shè)置可靠的臨時(shí)支撐或增設(shè)纜風(fēng)繩，凡設(shè)計(jì)有支撐的，必須隨吊裝進(jìn)度安裝牢固。 造成原因：鋼屋架或天窗架在制作時(shí)或拼裝過程中，產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲，加之安裝工藝不合理，使垂直偏差超過允許值。 (3)磨光頂緊構(gòu)件的頂緊面緊貼不少于 75％，且邊緣最大間隙不超過 。 (三 )質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 (15)采用轉(zhuǎn)角法施工時(shí)，初擰結(jié)束后應(yīng)在螺母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。 (11)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿人孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。 (5)安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求有關(guān)規(guī)定。吊車梁和軌道的調(diào)整應(yīng)在主要構(gòu)件固定后方可進(jìn)行。 3．安裝順序 (1)一般宜采用擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。 2．安裝前的準(zhǔn)備工作 (1)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表 面上。 (3)對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。 (4)全部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，以保護(hù)產(chǎn)品的完好至交工驗(yàn) 28 收。 2．主要安全技術(shù)措施 (1)在安裝施工時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，須在人員高空作業(yè)位置掛設(shè)安全網(wǎng)，在施工區(qū)域地面設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。 (4)鋼屋架、天窗架垂直偏差過大。 (2)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈、無焊疤、油污和泥沙。欠擰、漏擰宜用 0． 3～ 0． 5比重的小錘逐個(gè)敲檢。 (14)扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。 (10)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不小于 2～ 3 扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。 (4)已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測(cè)調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫度和日照等外界環(huán)境影響而出現(xiàn)的自然變形。 (8)構(gòu)件運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)符合安裝程序的要求。 (三 )操作工藝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼柱、鋼梁、鋼屋架及連接構(gòu)件、鋼平臺(tái)、 梯子和欄桿等構(gòu)件的安裝工程。被碰損的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。 混凝土澆筑完畢后，須在 12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 ，或新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。在柱與梁、板的交接位置，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同的節(jié)點(diǎn)處，利用人工斗車配合 澆筑該部位強(qiáng)度等級(jí)較高的混凝土，并在節(jié)點(diǎn)的梁、板位預(yù)先安設(shè)雙層 15179。柱、墻粗豎直鋼筋采用冷駁連接。施工質(zhì)量和安全是否保證，支模質(zhì)量是關(guān)鍵。 ③當(dāng)梁高超過 750mm 時(shí)，梁側(cè)模板增加Ф 12～Ф 14 對(duì)拉螺栓 600 固定。 ②采用鋼管支頂配合使用時(shí)，應(yīng)每 800～ 1200mm 高度設(shè)置縱橫水平拉結(jié)桿。 （ 6） .土方回填 基礎(chǔ)梁混凝土澆筑完畢 并已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行土方回填。墊層施工前需對(duì)基礎(chǔ)底受水浸形成的軟土或泥漿必須清理干凈 （ 3） .柱下獨(dú)立基礎(chǔ) 、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工制作。 開挖后的土方堆放在基礎(chǔ)邊，待柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁完成施工后再將該部分土方回填至基礎(chǔ)內(nèi)。 ⑸．沉降觀測(cè)： (此項(xiàng)工作應(yīng)由甲方委 托有資質(zhì)的測(cè)量單位進(jìn)行 ) 我公司將按甲方要求協(xié)助專業(yè)單位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。 外墻裝修時(shí)，外墻面采用張拉鋼絲控制總高垂直，設(shè)點(diǎn)為各陽角、陰角統(tǒng)窗兩側(cè)邊、單窗、小窗一側(cè)邊、圓弧部分起弧兩邊、無窗墻每隔 5m 設(shè)一點(diǎn)，用經(jīng) 18 緯儀檢測(cè) ，確保鋼絲垂直，陰陽角必須兩個(gè)方向檢測(cè)。檢查前視標(biāo)志無誤后，將軸線投測(cè)到樓面上，彈出墨線。為此我司計(jì)劃用 120 個(gè)日歷天，完成施工圖所要求的全部施工內(nèi)容，詳細(xì)情況見控制性施工總進(jìn)度計(jì)劃。 4） . 配備電 焊機(jī) 2臺(tái)，滿足施工中焊接的需要； 5） . 安裝 3 組鋼井架，并帶巴桿，滿足垂直運(yùn)輸?shù)男枰? 6） . 如電源無保證，現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)一臺(tái)。分公司組織有豐富經(jīng)驗(yàn)、熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，有責(zé)任心的專職質(zhì)量、安全員經(jīng)常性對(duì)每道工序的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。 ④ .模板 :模板、門式腳手架、木枋等周轉(zhuǎn)材料需按計(jì)劃籌備足夠，且做好各種施工段流水施工組織工作，以盡量減少周轉(zhuǎn)材料用量，在確保施工工期情況下，降低工程成本。 ⑤ .做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。 ③．做好現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、排水的布置。做好施工場(chǎng)地硬底化施工及進(jìn)行排水溝、施工污水沉淀池的砌筑工 作，為正式開工做好準(zhǔn)備。 7 第三章 施工部署 ．施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)、生產(chǎn)二個(gè)方面，要求做到施工現(xiàn)場(chǎng)五通 (水通、電通、路通 、電話通、排水通 )一平 (場(chǎng)地平整 )五落實(shí) (技術(shù)、勞動(dòng)組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施落實(shí) )。 ②．按照施工總平面圖布置，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)接通施工所需要的水、電線路，建造臨時(shí)設(shè)施。 ②．熟悉施工圖紙，組織足夠的力量進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，繼續(xù)完善施工組織設(shè)計(jì)，確認(rèn)規(guī)劃部門已辦理規(guī)劃驗(yàn)線，滿足開工要求。建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試 驗(yàn)、檢驗(yàn)。 ③．做好職工進(jìn)場(chǎng)教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)、安全防火和文明施工等。制定明確的質(zhì)量指標(biāo)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度，明確管理人員及質(zhì)量、安全人員的質(zhì)檢權(quán)限，落實(shí)質(zhì)檢職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢程 序，實(shí)行質(zhì)量層層把關(guān)。為了確保工程進(jìn)度，二層樓板頂架拆除后即開始插入磚墻砌筑的施工。 土建工程、水電工程保修均按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 20cm 的混凝土墩，在上面做軸線網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)注，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。 建筑物外墻面垂直度控制分三步： 提高外墻模板邊線放線的精度。隨著樓層的升高，其高程可沿建筑物角柱進(jìn)行高程傳遞。 機(jī)械開挖土方至標(biāo)高以上 20cm～ 30cm， 剩下的部分由人工開挖。如土方開挖至標(biāo)高后，土質(zhì)未達(dá)到要求，應(yīng)挖至符合持力層土質(zhì)要求為止，并及時(shí)與甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院及有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商處理辦法，確定出合理的處理方法。鋼筋施工完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)行下一工序施工。 20 樓面梁板模板及支頂 :梁底、側(cè)模板采用 18 厚夾板；樓板模板采用木夾板拼裝；樓面支頂采用門式架支撐 體系，局部加設(shè)鋼管支頂配合使用，門架的間距為 600～1200mm，鋼管支頂?shù)拈g距為 800～ 1200mm，梁支頂用可調(diào)式鋼支頂。 梁模板的安裝工藝為 : ①在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。 ④樓面模板鋪完后，必須認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。梁及板筋綁扎后 (留水電孔洞 )，應(yīng)避免面筋被踏低的現(xiàn)象而影響工程質(zhì)量，澆筑砼的斗車路，要用鐵凳子架高于鋼筋面上。對(duì)于廠房部分樓面不可能一次性澆筑完時(shí)，則施工縫嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求留設(shè)，混凝土澆完畢，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證其質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 d. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗完畢，應(yīng)用刮尺抹平表面。 (1)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。 24 (5)鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)審批并送至施工現(xiàn)場(chǎng)。 (5)根據(jù)所使用的吊裝機(jī)具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)操作平臺(tái)或腳手架。 4．安裝方法 (1)鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土工程構(gòu)件的吊裝方法相似，通常亦是采用自行桿式起重機(jī)或塔式起重機(jī)進(jìn)行。 (2)安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)不得少于安裝孔總數(shù)的 1／ 3； 2)應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓； 3)沖釘穿人數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的 30％； 4)擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘 。 (8)采用高強(qiáng)度螺栓連接，需 在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求，但在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。 mm； P 為設(shè)計(jì)預(yù)拉力，單位為 N；△ P 為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的 5％～ 10％； k為扭矩系數(shù)； d為螺栓公稱直徑，單位為 mm。再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得大于177。 (3)欄桿安裝后必須作強(qiáng)度檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《固定式防護(hù)欄桿》(GB4053． 3— 83)的規(guī)定。 造成原因：預(yù)埋螺栓位置或鋼柱底部預(yù)留孔不符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求。 造成原因：構(gòu)件制作尺寸不準(zhǔn)確，十字支撐本身自重產(chǎn)生撓度。 3．成品保護(hù) (1)構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂。 (2)檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。 (6)已取得經(jīng)總承包單位檢查安裝支座的合格簽證資料。 29 (6)凡構(gòu)件在吊裝過程由于起吊點(diǎn)的位置關(guān)系而有使桿件臨時(shí)改變受力性質(zhì)的，均需要對(duì)桿件采取臨時(shí)加固措施，以防桿件失穩(wěn)、變形或損壞。 (2)吊裝時(shí)，把起吊構(gòu)件吊至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，經(jīng)初步校正并固牢后才松開吊鉤。 (3)任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。 (9)高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。 ) (13)每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣擰。 10％。并檢查檢驗(yàn)記錄。 (3)鋼柱垂直偏差過大。 32 (7)安裝孔位移。 (2)嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物和卡具。若用砂輪打 磨摩擦面時(shí)，打磨的范圍不少于螺栓直徑的四倍；打磨方向應(yīng)與受力方向垂直，摩擦面嚴(yán)禁被油污、油漆等污染。 (2)裝配前清除浮銹、油污、油漆 (禁用火焰燒，以免產(chǎn)生氧化層 )。初擰可用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手或手動(dòng)扭矩扳手；終擰多用電動(dòng)扳手，如空間狹窄時(shí)，也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。 (2)螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。 造成原因：連接鋼板發(fā)生變形，在安裝前沒有嚴(yán)格進(jìn)行檢查及校正。 (1)結(jié)構(gòu)如在防腐區(qū)段 (如酸洗車間 )應(yīng)在連接板縫、螺桂頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)?(如過氯乙稀膩?zhàn)拥?)封閉，面層防腐處理與該區(qū)段鋼結(jié)構(gòu)相同。 (2)涂刷應(yīng)分兩次進(jìn)行：涂底層應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前進(jìn)行；涂面層應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后才進(jìn)行。 一般的操作順序應(yīng)該是從上而下，從內(nèi)到外；先淺后深的分層次進(jìn)行。 (三 )質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．保證項(xiàng)目 (1)漆料、稀釋劑和固化劑等的種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 造成原因：漆料過稠而涂刷時(shí)漆膜太厚，前遍漆末完全干透又涂刷第二遍漆；催干劑使用不當(dāng)或品種不符，在潮、雨、嚴(yán)寒、暗室等惡劣氣候條件下作業(yè)；涂漆基層面有蠟、油和鹽附著物，漆料中含有半干性或不干性油質(zhì)，漆料 貯存過久或未密封溶劑揮發(fā)膠化等。 造成原因：構(gòu)件表面處理不佳，凹陷處積聚潮氣或包鐵銹，噴涂時(shí)壓縮空氣中含有水氣與涂料混在 — 起，涂刷的漆粘度太大，涂刷時(shí)夾帶的空氣進(jìn)入涂層，施工環(huán)境。 造成原因：漆料中加稀釋劑過多或使用稀釋劑揮發(fā)太快或太慢．涂刷的漆膜太厚或厚薄不一致，施工環(huán)境溫度過低或濕度過大，選用的漆太大或刷毛太長，噴涂時(shí)選用的噴嘴孔徑太大．漆料中含重質(zhì)顏料過多等。 2)已涂刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂面層漆的工作；畫層漆一般宜涂刷二遍。構(gòu)件與混凝土接觸面處涂水泥漿。 36 (4)施工料具及施 工計(jì)劃項(xiàng)目已到現(xiàn)場(chǎng)。 (2)組裝鋼構(gòu)件使用螺拴時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。 造成原因是：構(gòu)件表面的浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊疤等未有清理干凈。 (8)對(duì)螺栓進(jìn)行 自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的 10％，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。 (6)高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的 60％～ 80％，第二次為終擰，緊固 至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于177。 螺栓公稱直徑 增加長度 (mm) M16