【正文】 凈、整潔。樓面標(biāo)高的控制，每層樓面標(biāo)高的確定除了從下層向上層度尺外，必須每層都從底層向上度尺一次，檢查總高度是否準(zhǔn)確。對(duì)于鋼尺量距離過程中拉力的影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距離時(shí)采用固定拉力 (98N)的方式，其誤差卡儀得到有效的控制。 ⑵．施工放樣 本工程采用正、反鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。 嚴(yán)格按照國家、省、市施工安全操作規(guī)程，操作條例及有關(guān)部門安全規(guī)定要求施工，落實(shí)措施，保證安全施工，杜絕重大安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)；在施工期間，保證加強(qiáng)管理和教育，并采取有針對(duì)性的 措施來確保工程的安全施工。 14 土建工程施工順序： 建筑物基、軸線放置及基礎(chǔ) ←復(fù)驗(yàn)線 ↓ 墊層施工 ↓ 基礎(chǔ)施工 ↓ 基礎(chǔ)土方回填、夯實(shí) ↓ ┌→主軸線復(fù)核 ←┐ │ ↓ │ │ 墻、柱扎鋼筋←水、電等留孔、埋管 │ 外 │ ↓ │ 腳 │ 墻、柱模板安裝 │ 手 │ ↓ │ 架 │ 樓面模板、頂架 │ 搭 │ ↓ │ 設(shè) │ 墻柱澆混凝土←養(yǎng)護(hù) │ │ ↓ │ │ 樓面扎鋼筋←水電等留孔、埋管 │ │ ↓ │ └→樓面澆混凝土←養(yǎng)護(hù) ←┘ ↓ ────────────────────┐ ↓ ↓ 水電、設(shè)備等穿線裝管等→砌磚圍蔽←門窗框安裝 屋面工程 (從拆二層樓板頂架模板后開始插入 ) ↓ ┌────────┐ ↓ ↓ │ 內(nèi)粉刷 ↓ ↓ 拆外排柵 門窗扇安裝 ↓ ↓ 手 尾工程←────┴── 水電、設(shè)備總調(diào)試 ↓ 竣工 15 為縮短施工總工期，勞動(dòng)力安排采用兩班作業(yè) (勞動(dòng)力用量表見附表 )。 在施工過程中，施工員、質(zhì)量、安全員必須堅(jiān)守崗位，每天在現(xiàn)場檢查，同時(shí)開展班組自檢、互檢的質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，設(shè)置“班組自檢記錄”、“上下工序交接卡”、“施工員檢查記錄”、“質(zhì)量、安全員檢查記錄”，做到每項(xiàng)工作有依據(jù)，在加強(qiáng)施工質(zhì)量管理的同時(shí)，開展班組的質(zhì)量評(píng)比競賽活動(dòng)。為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)等級(jí)進(jìn)行交底。對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目，應(yīng)擬定相應(yīng)試制和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開工前實(shí)施。 ③ .為確保該工程達(dá)到優(yōu)良工程，進(jìn)場施工班組為公司創(chuàng)優(yōu)的基本班組。及時(shí)提供建筑材料的試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃，做好冬雨季施工安排，設(shè)置消防、保衛(wèi)措施。為此部署做好以下幾個(gè)方面工作 : ⑴．現(xiàn)場準(zhǔn)備 ①．建造施工臨時(shí)設(shè)施 為了使工地施工用地能更充分的發(fā)揮作用，并保持工地干凈整潔，搞好現(xiàn)場文明施工，我司在工程施工期間將不占用臨近的道路用于施工。因現(xiàn)場場地寬闊按照施工平面圖和施工設(shè)施需要量計(jì)劃，在現(xiàn)場建造各項(xiàng)施工臨時(shí)設(shè)施：工人生活區(qū)、砼攪拌站、鋼筋加工場、臨時(shí)辦公室、廁所、倉庫、機(jī)電房、保衛(wèi)室、洗車槽和布置現(xiàn)場臨時(shí)道路。了解場地消防水龍頭布置情況，并按專項(xiàng)方案要求設(shè)置施工現(xiàn)場消防水管網(wǎng)；總共設(shè)立 3條 2寸消防立管且在樓面安裝消防栓。 ④ .抓緊編制施工預(yù)算 ,落實(shí)資金使用計(jì)劃。 ③ .鋼筋在現(xiàn)場的臨時(shí)鋼筋加工場加工，采用鋼井架上的巴桿吊運(yùn)至各施工段現(xiàn)場綁扎。交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃；各項(xiàng)安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等。每天全面組織現(xiàn)場有關(guān)人員檢查工程質(zhì)量、安全、文明施工。 為滿足施工技術(shù)上的需要，以及加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，擬在本工程施工中采用下列主要機(jī)械設(shè)備施工： 1） . 現(xiàn)場設(shè)置混凝土小型攪拌站設(shè)備 1 套； 2） . 現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工機(jī)械和木作加工機(jī)械各一套； 3） . 汽車吊 1臺(tái)用于廠房鋼屋架安裝施工。 根據(jù)工程實(shí)際施工情況，在滿足施工工藝要求的基礎(chǔ)上，確保施工緊湊流暢。投點(diǎn)前，復(fù)核各軸線樁位后，將經(jīng)緯 儀架于軸線樁上，瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志，依據(jù)計(jì)算角度，利用正鏡和倒鏡將軸線投測到樓層上一側(cè)，并把樓層投測的點(diǎn)取中，再在該樓層所測的中點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標(biāo)志，轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部 180176。 支模時(shí)，除嚴(yán)格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測量精度。 樓面的水平控制使用水準(zhǔn)儀，把從下層向上度尺的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引到該層柱子上，以控制上層樓面的水平。在工地門口設(shè)置洗車槽，運(yùn)泥車須經(jīng)高壓水清洗干凈后才能出門，以免把淤泥帶上市政道路。柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁底墊層采用 100mm 厚的 C10 素混凝土。 （ 5） .柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土澆筑 柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土 一次連續(xù)澆搗完成，不設(shè)施工縫。當(dāng)安裝完第一層門架后，必須校正可調(diào)底座使門架頂水平，然后逐層向上安裝，當(dāng)安裝高度不足一榀門架高度時(shí)，可采用中架或上架和可調(diào)托座進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)梁凈跨大于或等于 4m 時(shí)，應(yīng)按凈跨度的 1‰～ 3‰起拱；主、 次梁交接時(shí)，先主梁起80X 80木枋 500 120X2400竹木夾 板梁底80X 80木枋墊腳木枋通長80X 80底支架支于橫桿上 100 0一度梁底門式架板底門式架1200 15001200圖 梁板支頂模板大樣圖 21 拱，后次梁起拱。 樓面模板的安裝必須保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，澆搗混凝土?xí)r要派專人跟班，隨時(shí)觀察樓面支頂是否變形、有無產(chǎn)生位移、傾斜、爆板等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行處理、糾正、加固，方可繼續(xù)施工。為了防止墻柱鋼筋走位，在梁板鋼筋綁扎完畢后將墻柱鋼筋點(diǎn)焊固定。 ①混凝土的澆筑 待每一個(gè)區(qū)段的樓面模板安裝好后，鋼筋綁扎完畢，布設(shè)管道泵送混凝土，按照由遠(yuǎn)至近的原則，逐段澆筑梁、板的混凝土。 e. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀? b. 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于 7 天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土的養(yǎng)護(hù)日期不少于 14 天。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)預(yù)先矯正或重新加工。 (7)有關(guān)安裝的設(shè)備配套機(jī)具已進(jìn)場準(zhǔn)備就緒。 (7)安裝時(shí)用的測度量具應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)用的鋼尺進(jìn)行校核，并取得計(jì)量部門的檢定證明。 25 (3)多層框架構(gòu)件的安裝，應(yīng)在每完成一個(gè)層間的柱后，必須按有關(guān)規(guī)定校正后，才繼續(xù)安裝上一個(gè)層間；但在該層安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮下一個(gè)層間安裝的偏差值。 (4)永久性的普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、油污和碰傷。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2扣。 (17)大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，應(yīng)補(bǔ)擰；超擰時(shí)應(yīng)更換。 (1)凡要求有標(biāo)記的構(gòu)件，其中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)完備清楚。 造成原因：因鋼柱彈性較大，受外力影響容易發(fā)生變形；或由于陽光照射、熱脹冷縮造成柱子偏差。 造成原因：螺栓孔制作偏差大，或鋼部件小拼積累偏差大；或者螺栓緊固程度不一。 (3)安裝后道構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁碰撞損傷已安裝好的前道構(gòu)件。被碰損的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。 (三 )操作工藝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼柱、鋼梁、鋼屋架及連接構(gòu)件、鋼平臺(tái)、梯子和欄桿等構(gòu)件的安裝工程。 (8)構(gòu)件運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)符合安裝程序的要求。 (4)已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫度和日照等外界環(huán)境影響而出現(xiàn)的自然變形。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不小于 2～ 3 扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。 (10)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 (14)扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。欠擰、漏擰宜用 0． 3～ 0． 5比重的小錘逐個(gè)敲檢。 (2)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈、無焊疤、油污和泥沙。 (4)鋼屋架、天窗架垂直偏差過大。 2．主要安全技術(shù)措施 (1)在安裝施工時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，須在人員高空作業(yè)位置掛設(shè)安全網(wǎng)，在施工區(qū)域地面設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。 (4)全部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，以保護(hù)產(chǎn)品的完好至交工驗(yàn)收。 (3)檢查安裝母材的螺栓孔的孔徑及孔距尺寸，孔邊的光滑度是否符合要求，必須徹底去掉毛刺。 (4)安裝臨時(shí)螺栓：首先用臨時(shí)螺栓拼裝，個(gè)數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的 1／ 3以上，方法是先用鋼穿 桿對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母；每一個(gè)節(jié) 34 點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓，不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷，一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)螺栓。 1)對(duì)于一般接頭，應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。 (1)高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露長度不少于 2扣。 (4)扭矩不準(zhǔn)確。 (一 )施工準(zhǔn)備 漆料、稀釋劑和固化劑等的種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證。 (4)涂刷之后在 4 小時(shí)以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。 2)待紅丹或防銹漆充分干燥后，便把已調(diào)制好的膩?zhàn)幽ㄔ跇?gòu)件低凹不平處刮 光；待膩?zhàn)痈赏负?，即用磨砂紙打磨光滑，并把磨出的粉塵拭除干凈；打磨時(shí)要注意不能磨穿油底，更不可磨損棱角。 (3)嚴(yán)禁誤涂、漏涂；應(yīng)無脫皮和反銹。 造成原因：漆料制造研磨不夠或顏料過粗、用油不足，涂料調(diào)制攪拌不勻或過篩不細(xì)致雜質(zhì)污物混在漆中，誤將兩種以上不同性質(zhì)的漆混合，施工環(huán)境不清潔或空氣中有灰塵，涂刷漆料前基層面未清干凈，漆桶、刷子不干凈，使用噴涂時(shí)噴槍口徑小，氣壓大，距離遠(yuǎn)而加上溫度高等。 (5)桔皮 造成原因：噴漆時(shí)漆的粘度過大，壓力太高，噴嘴太小，噴搶與物面距遠(yuǎn)近不合適，以及施工溫度太高或大低，涂料處于靜止液態(tài)膜層中，因高揮發(fā)分溶劑急劇揮發(fā)，產(chǎn)生強(qiáng)烈對(duì)流電流，這種電流膜層破裂成小穴，未及二度流平已經(jīng)表面干結(jié)。 (2)構(gòu)件補(bǔ)刷漆料應(yīng)符合補(bǔ)刷漆膜完整的規(guī)定。 4)底層涂刷完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。 (6)施工圖注明不涂層的部位和安裝時(shí)聯(lián)結(jié)的接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污；組裝或安裝 的焊縫處應(yīng)留出 30～ 50mm 寬的范圍暫不涂底。 (2)基層面經(jīng)清理已無鐵銹、油污、焊渣 (制作及安裝時(shí) )灰塵等雜質(zhì)。另外擰緊螺母操作時(shí)沒有按緊固順序進(jìn)行。 (3)摩擦面間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 3)對(duì)工字梁接頭，應(yīng)從柱的一側(cè)上下翼緣向柱的同側(cè)腹板，再由柱的另一側(cè)上下冀緣向柱的該側(cè)腹板對(duì)螺栓群進(jìn)行緊固。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。 (二 )操作工藝 ：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)工程安裝使用扭剪型高強(qiáng)度螺栓的施工。 高強(qiáng)度 螺栓用 20MnTiB 鋼、螺母用 15MnViB 或 35 號(hào)鋼、墊圈用 45 號(hào)鋼制作。 (3)施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均需接地，采用三相五線電纜和三級(jí)漏電保護(hù)措施。 (5)鋼吊車梁垂直偏差過大。 (四 )施工注意事項(xiàng) (1)鋼柱底腳有空隙。由于運(yùn)輸，堆放和吊裝所造成的構(gòu)件變形必須矯正．并檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。 (16)采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和 班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。 (12)安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30％，