【正文】 凈、整潔。樓面標(biāo)高的控制，每層樓面標(biāo)高的確定除了從下層向上層度尺外，必須每層都從底層向上度尺一次，檢查總高度是否準(zhǔn)確。對于鋼尺量距離過程中拉力的影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距離時采用固定拉力 (98N)的方式，其誤差卡儀得到有效的控制。 ⑵．施工放樣 本工程采用正、反鏡投點法進行放線。 嚴格按照國家、省、市施工安全操作規(guī)程，操作條例及有關(guān)部門安全規(guī)定要求施工，落實措施，保證安全施工，杜絕重大安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)達標(biāo)；在施工期間，保證加強管理和教育，并采取有針對性的 措施來確保工程的安全施工。 14 土建工程施工順序： 建筑物基、軸線放置及基礎(chǔ) ←復(fù)驗線 ↓ 墊層施工 ↓ 基礎(chǔ)施工 ↓ 基礎(chǔ)土方回填、夯實 ↓ ┌→主軸線復(fù)核 ←┐ │ ↓ │ │ 墻、柱扎鋼筋←水、電等留孔、埋管 │ 外 │ ↓ │ 腳 │ 墻、柱模板安裝 │ 手 │ ↓ │ 架 │ 樓面模板、頂架 │ 搭 │ ↓ │ 設(shè) │ 墻柱澆混凝土←養(yǎng)護 │ │ ↓ │ │ 樓面扎鋼筋←水電等留孔、埋管 │ │ ↓ │ └→樓面澆混凝土←養(yǎng)護 ←┘ ↓ ────────────────────┐ ↓ ↓ 水電、設(shè)備等穿線裝管等→砌磚圍蔽←門窗框安裝 屋面工程 (從拆二層樓板頂架模板后開始插入 ) ↓ ┌────────┐ ↓ ↓ │ 內(nèi)粉刷 ↓ ↓ 拆外排柵 門窗扇安裝 ↓ ↓ 手 尾工程←────┴── 水電、設(shè)備總調(diào)試 ↓ 竣工 15 為縮短施工總工期，勞動力安排采用兩班作業(yè) (勞動力用量表見附表 )。 在施工過程中，施工員、質(zhì)量、安全員必須堅守崗位，每天在現(xiàn)場檢查，同時開展班組自檢、互檢的質(zhì)量評比活動，設(shè)置“班組自檢記錄”、“上下工序交接卡”、“施工員檢查記錄”、“質(zhì)量、安全員檢查記錄”，做到每項工作有依據(jù)，在加強施工質(zhì)量管理的同時，開展班組的質(zhì)量評比競賽活動。為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)等級進行交底。對于新技術(shù)項目，應(yīng)擬定相應(yīng)試制和試驗計劃，并均應(yīng)在開工前實施。 ③ .為確保該工程達到優(yōu)良工程，進場施工班組為公司創(chuàng)優(yōu)的基本班組。及時提供建筑材料的試驗申請計劃，做好冬雨季施工安排，設(shè)置消防、保衛(wèi)措施。為此部署做好以下幾個方面工作 : ⑴．現(xiàn)場準(zhǔn)備 ①．建造施工臨時設(shè)施 為了使工地施工用地能更充分的發(fā)揮作用，并保持工地干凈整潔，搞好現(xiàn)場文明施工，我司在工程施工期間將不占用臨近的道路用于施工。因現(xiàn)場場地寬闊按照施工平面圖和施工設(shè)施需要量計劃，在現(xiàn)場建造各項施工臨時設(shè)施：工人生活區(qū)、砼攪拌站、鋼筋加工場、臨時辦公室、廁所、倉庫、機電房、保衛(wèi)室、洗車槽和布置現(xiàn)場臨時道路。了解場地消防水龍頭布置情況，并按專項方案要求設(shè)置施工現(xiàn)場消防水管網(wǎng)；總共設(shè)立 3條 2寸消防立管且在樓面安裝消防栓。 ④ .抓緊編制施工預(yù)算 ,落實資金使用計劃。 ③ .鋼筋在現(xiàn)場的臨時鋼筋加工場加工，采用鋼井架上的巴桿吊運至各施工段現(xiàn)場綁扎。交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等。每天全面組織現(xiàn)場有關(guān)人員檢查工程質(zhì)量、安全、文明施工。 為滿足施工技術(shù)上的需要，以及加快施工進度，保證施工質(zhì)量，擬在本工程施工中采用下列主要機械設(shè)備施工： 1） . 現(xiàn)場設(shè)置混凝土小型攪拌站設(shè)備 1 套； 2） . 現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工機械和木作加工機械各一套； 3） . 汽車吊 1臺用于廠房鋼屋架安裝施工。 根據(jù)工程實際施工情況，在滿足施工工藝要求的基礎(chǔ)上，確保施工緊湊流暢。投點前，復(fù)核各軸線樁位后，將經(jīng)緯 儀架于軸線樁上，瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志，依據(jù)計算角度，利用正鏡和倒鏡將軸線投測到樓層上一側(cè)，并把樓層投測的點取中，再在該樓層所測的中點上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標(biāo)志，轉(zhuǎn)動照準(zhǔn)部 180176。 支模時，除嚴格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測量精度。 樓面的水平控制使用水準(zhǔn)儀，把從下層向上度尺的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引到該層柱子上，以控制上層樓面的水平。在工地門口設(shè)置洗車槽，運泥車須經(jīng)高壓水清洗干凈后才能出門，以免把淤泥帶上市政道路。柱下獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁底墊層采用 100mm 厚的 C10 素混凝土。 （ 5） .柱下獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土澆筑 柱下獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土 一次連續(xù)澆搗完成，不設(shè)施工縫。當(dāng)安裝完第一層門架后，必須校正可調(diào)底座使門架頂水平，然后逐層向上安裝，當(dāng)安裝高度不足一榀門架高度時，可采用中架或上架和可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)。當(dāng)梁凈跨大于或等于 4m 時，應(yīng)按凈跨度的 1‰～ 3‰起拱；主、 次梁交接時，先主梁起80X 80木枋 500 120X2400竹木夾 板梁底80X 80木枋墊腳木枋通長80X 80底支架支于橫桿上 100 0一度梁底門式架板底門式架1200 15001200圖 梁板支頂模板大樣圖 21 拱，后次梁起拱。 樓面模板的安裝必須保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，澆搗混凝土?xí)r要派專人跟班，隨時觀察樓面支頂是否變形、有無產(chǎn)生位移、傾斜、爆板等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進行處理、糾正、加固，方可繼續(xù)施工。為了防止墻柱鋼筋走位，在梁板鋼筋綁扎完畢后將墻柱鋼筋點焊固定。 ①混凝土的澆筑 待每一個區(qū)段的樓面模板安裝好后，鋼筋綁扎完畢，布設(shè)管道泵送混凝土，按照由遠至近的原則，逐段澆筑梁、板的混凝土。 e. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀? b. 混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于 7 天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土的養(yǎng)護日期不少于 14 天。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)預(yù)先矯正或重新加工。 (7)有關(guān)安裝的設(shè)備配套機具已進場準(zhǔn)備就緒。 (7)安裝時用的測度量具應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時用的鋼尺進行校核，并取得計量部門的檢定證明。 25 (3)多層框架構(gòu)件的安裝，應(yīng)在每完成一個層間的柱后，必須按有關(guān)規(guī)定校正后，才繼續(xù)安裝上一個層間；但在該層安裝時，應(yīng)同時考慮下一個層間安裝的偏差值。 (4)永久性的普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。在儲存運輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、油污和碰傷。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2扣。 (17)大六角頭高強度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時，應(yīng)補擰；超擰時應(yīng)更換。 (1)凡要求有標(biāo)記的構(gòu)件，其中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記應(yīng)完備清楚。 造成原因：因鋼柱彈性較大，受外力影響容易發(fā)生變形；或由于陽光照射、熱脹冷縮造成柱子偏差。 造成原因：螺栓孔制作偏差大，或鋼部件小拼積累偏差大；或者螺栓緊固程度不一。 (3)安裝后道構(gòu)件時，應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程進行，嚴禁碰撞損傷已安裝好的前道構(gòu)件。被碰損的防腐底漆應(yīng)補涂，并再次檢查辦理驗收。 (三 )操作工藝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼柱、鋼梁、鋼屋架及連接構(gòu)件、鋼平臺、梯子和欄桿等構(gòu)件的安裝工程。 (8)構(gòu)件運送到安裝地點的順序，應(yīng)符合安裝程序的要求。 (4)已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測調(diào)整時，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫度和日照等外界環(huán)境影響而出現(xiàn)的自然變形。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不小于 2～ 3 扣并應(yīng)防止螺母松動。 (10)安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 (14)扭剪型高強度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。欠擰、漏擰宜用 0． 3～ 0． 5比重的小錘逐個敲檢。 (2)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈、無焊疤、油污和泥沙。 (4)鋼屋架、天窗架垂直偏差過大。 2．主要安全技術(shù)措施 (1)在安裝施工時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，須在人員高空作業(yè)位置掛設(shè)安全網(wǎng)，在施工區(qū)域地面設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，專人負責(zé)監(jiān)視。 (4)全部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)采取切實可行的措施，以保護產(chǎn)品的完好至交工驗收。 (3)檢查安裝母材的螺栓孔的孔徑及孔距尺寸，孔邊的光滑度是否符合要求，必須徹底去掉毛刺。 (4)安裝臨時螺栓：首先用臨時螺栓拼裝，個數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的 1／ 3以上，方法是先用鋼穿 桿對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時螺栓擰緊螺母；每一個節(jié) 34 點至少放入兩個臨時螺栓，不允許使用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防螺紋損傷，一個安裝段完成后，經(jīng)檢查確認合格后方可安裝高強螺栓。 1)對于一般接頭，應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進行緊固。 (1)高強螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露長度不少于 2扣。 (4)扭矩不準(zhǔn)確。 (一 )施工準(zhǔn)備 漆料、稀釋劑和固化劑等的種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證。 (4)涂刷之后在 4 小時以內(nèi)應(yīng)嚴防雨水淋灑。 2)待紅丹或防銹漆充分干燥后，便把已調(diào)制好的膩子抹在構(gòu)件低凹不平處刮 光；待膩子干透后，即用磨砂紙打磨光滑，并把磨出的粉塵拭除干凈；打磨時要注意不能磨穿油底，更不可磨損棱角。 (3)嚴禁誤涂、漏涂；應(yīng)無脫皮和反銹。 造成原因：漆料制造研磨不夠或顏料過粗、用油不足，涂料調(diào)制攪拌不勻或過篩不細致雜質(zhì)污物混在漆中，誤將兩種以上不同性質(zhì)的漆混合，施工環(huán)境不清潔或空氣中有灰塵，涂刷漆料前基層面未清干凈，漆桶、刷子不干凈，使用噴涂時噴槍口徑小，氣壓大，距離遠而加上溫度高等。 (5)桔皮 造成原因：噴漆時漆的粘度過大，壓力太高，噴嘴太小，噴搶與物面距遠近不合適，以及施工溫度太高或大低，涂料處于靜止液態(tài)膜層中，因高揮發(fā)分溶劑急劇揮發(fā)，產(chǎn)生強烈對流電流，這種電流膜層破裂成小穴，未及二度流平已經(jīng)表面干結(jié)。 (2)構(gòu)件補刷漆料應(yīng)符合補刷漆膜完整的規(guī)定。 4)底層涂刷完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。 (6)施工圖注明不涂層的部位和安裝時聯(lián)結(jié)的接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污；組裝或安裝 的焊縫處應(yīng)留出 30～ 50mm 寬的范圍暫不涂底。 (2)基層面經(jīng)清理已無鐵銹、油污、焊渣 (制作及安裝時 )灰塵等雜質(zhì)。另外擰緊螺母操作時沒有按緊固順序進行。 (3)摩擦面間隙應(yīng)符合設(shè)計和鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范要求。 3)對工字梁接頭，應(yīng)從柱的一側(cè)上下翼緣向柱的同側(cè)腹板，再由柱的另一側(cè)上下冀緣向柱的該側(cè)腹板對螺栓群進行緊固。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。 (二 )操作工藝 ：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)工程安裝使用扭剪型高強度螺栓的施工。 高強度 螺栓用 20MnTiB 鋼、螺母用 15MnViB 或 35 號鋼、墊圈用 45 號鋼制作。 (3)施工用的電動機械和設(shè)備均需接地，采用三相五線電纜和三級漏電保護措施。 (5)鋼吊車梁垂直偏差過大。 (四 )施工注意事項 (1)鋼柱底腳有空隙。由于運輸，堆放和吊裝所造成的構(gòu)件變形必須矯正．并檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。 (16)采用扭矩法施工時，機具應(yīng)在班前和 班后進行標(biāo)定和檢查。 (12)安裝高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30％，