【正文】 保持現(xiàn)場干凈、整潔。 （ 4） .柱下獨立基礎(chǔ) 、基礎(chǔ)梁模板安裝 柱下獨立基礎(chǔ) 、基礎(chǔ)梁模板采用木模板。 ②梁底模 :按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。鋼筋的搭接長度，搭 接位置應符合設計和規(guī)范要求，不同構(gòu)件采用相應的保護層厚度的預制砂漿塊綁在主筋上，以保證應有的保護層，確保工程質(zhì)量。如必須間隔，其間隔時間應盡量縮短，并應在 前層混凝土初凝前，將后層混凝土澆筑完畢。 (2)檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。 (6)凡構(gòu)件在吊裝過程由于起吊點的位置關(guān)系而有使桿件臨時改變受力性質(zhì)的，均需要對桿件采取臨時加固措施，以防 桿件失穩(wěn)、變形或損壞。 (3)任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。 ) (13)每組高強度螺栓的擰緊順序應從節(jié)點中心向邊緣擰。并檢查檢驗記錄。 (7)安裝孔位移。損壞和變形的構(gòu)件應預先矯正或重新加工。 (7)安裝時用的測度量具應與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時用的鋼尺進行校核，并取得計量部門的檢 定證明。 (4)永久 性的普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2扣。 (1)凡要求有標記的構(gòu)件，其中心和標高基準點等標記應完備清楚。 造成原因：螺栓孔制作偏差大，或鋼部件小拼積累偏差大；或者螺栓緊固程度不一。 (2)檢查各安裝構(gòu)件位置是否正確，是否符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ205— 83》精度要求。 (7)緊固順序：為使螺栓群均勻受力，應按如下順序進行。 (3)螺栓絲扣出現(xiàn)損傷 造成原因：錘擊打入螺栓所致。 (3)涂刷時施工地點的溫度應為 5～ 38℃之間為宜，相對濕度應不大于 85％；當遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。 (2)經(jīng)噴砂工藝處理的鋼材表面必須露出金屬色澤；機械除銹的鋼材表面嚴禁有銹皮，涂漆基層必須無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。 (6)漆膜起泡。 (2)安裝完成后涂面層漆 1)構(gòu)件安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定后，便對構(gòu)件在運輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處和焊縫，應按組裝前涂底層 37 漆的有關(guān)規(guī)定補涂。 (3)有關(guān)漆料調(diào)配的各配合比已由試驗室送至施工現(xiàn)場，并經(jīng)調(diào)試檢查均符合現(xiàn)場施工使用及驗收要求。 35 (四 )施工注意事項 (1)裝配面不符合施工驗收要求。如螺栓不能自由穿入螺孔時，要用鉸刀修孔后再穿人，不得強行用力打入，以防螺紋損傷，修孔后清理毛刺，高強螺栓緊固后，即拆下臨時螺栓。 (2)螺栓、螺母、墊圈應保證配套。 造成原因：支座墊板埋設不密實，制動架尺寸不符合要求；或者是節(jié)點處螺栓孔不重合，構(gòu)件制作時產(chǎn)生扭曲變形。 (2)墊鐵規(guī)格、位置應正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點焊牢固。 k178。邊緣最大的間隙不得大于 0． 8mm。 (3)鋼柱腳下面的支承構(gòu)造，應符合設計圖紙的要求：基礎(chǔ)面需要填墊鋼板時，每迭不得多于三塊。 (2)連接材料：焊條、螺栓等連接均應有質(zhì)量證明書并符合設計要求及有關(guān)國家標準規(guī)定。 (5)鋼吊車梁垂直偏差過大。由于運輸，堆放和吊裝所造成的構(gòu)件變形必須矯正．并檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。 (12)安裝高強度螺栓必須分兩次擰緊 ，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30％，終擰扭矩值應符合設計要求，并按公式 M=(P+△ P)178。 (5)凡是設計要求頂緊的節(jié)點，相互接觸的兩個平面，必須保證有 70％的緊貼；檢查時應用 0． 3mm 的塞尺插入深度的面積之和不得大于總面積的 30％。 (2)復核安裝定位使用的軸線控制點和測量標高的基準點。 程主要施工工藝（專業(yè)施工） (一 )施工準備 材料、半成品 (1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應符合設計要求合施工規(guī)范規(guī)定，并應附有出廠合格證及附件。 混凝土澆筑按下列原則進行 : a. 混凝土澆筑前應對模板澆水濕潤，柱板的清掃口應先清除雜物及積水后再封閉。 鋼筋安排在現(xiàn)場加工，成型后用鋼井架巴桿吊運到各施工區(qū)域；鋼筋進場時要有原材料合格證，鋼筋進場后及時做機械性能試驗及焊接性能試驗，經(jīng)試驗合格后方可使用。 ④門式架支撐體系安裝完畢后，在澆注混凝土之前，必須認真仔細檢查每一部位，做到安全可靠。鋼筋綁扎順序：柱下獨立 基礎(chǔ) 鋼筋→柱插筋→基礎(chǔ)梁鋼筋。沉降觀測點采用ф 20圓鋼制作，與預埋于墻、柱內(nèi)的鐵件焊接，觀測周期為每一結(jié)構(gòu)層觀測一次。 ⑶．垂直度控制 本工程在建筑物陽角外墻、柱上彈垂直線作室外控制垂直線偏差的定位線。 本工程所使用的主要建材產(chǎn)品采用具有建材產(chǎn)品使用證的優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品，主要材料、設備經(jīng)過建設單位認可后才按樣定貨和使用 ,以確保原材料質(zhì)量。本工程實行項目法施工，現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，加強現(xiàn)場施工管理，實行項目經(jīng)理負責制的管理體制，以項目班子為核心，組成施工管理力量及施工班組。 ⑶．物資準備 ① .機具準備 :公司動力設備部組織大型機械 (打樁機、起重機、鋼井架等 )的購置和租賃，做好進場使用前的檢驗、維修、保養(yǎng)和交接工作，確保運轉(zhuǎn)正常。具體按《廣東省建設工地文明施工若干規(guī)定》執(zhí)行。并在工地大門口設一 8m179。 ② .材料準備 :材料部對各項工程材料進行市場調(diào)查，貨比三家，選擇信譽好的材料供應商，確保材料質(zhì)量優(yōu)良、貨源充足，按材料計劃分期分批進場，以保證工程有條不紊地進行。配備先進的機具、設備，以科學的手段，先進的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高速地完成工程施工任務。 工程施工質(zhì)量總目標合格工程 。外柱墻定點線用經(jīng)緯儀復測校核，調(diào)整偏差數(shù)，每隔一層再觀測一次，以控制保證建筑物的垂直度符合設計要求。 待工程竣工后，依照施測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料一部分。 鋼筋的綁扎接頭、搭接長度、接駁位置等必須按設計圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求施工。本工程首層門式架支承在回填土基層上，不均勻沉降現(xiàn)象嚴重，在門式架底腳應支承在木方或木板支承架上，部分應預制砼墊塊，以杜絕由于門式架下沉引起的梁板變形。鋼筋加工后要按鋼筋部位、類型分類堆放。 b. 澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度控制在 500mm 左右。 (2)連接材料：焊條、螺栓等連接均應有質(zhì)量證明書并符合設計要求及有關(guān)國家標準規(guī)定。 (3)鋼柱腳下面的支承構(gòu)造，應符合設計圖紙的要求：基礎(chǔ)面需要填墊鋼板時，每迭不得多于三塊。邊緣最大的間隙不得大于 0． 8mm。 k178。 (2)墊鐵規(guī)格、位置應正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點焊牢 固。 造成原因：支座墊板埋設不密實，制動架尺寸不符合要求；或者是節(jié)點處螺栓孔不重合，構(gòu)件制作時產(chǎn)生扭曲變形。 (3)其他材料：各種規(guī)格墊鐵等。 (4)鋼柱腳所填墊鋼板底面與基礎(chǔ)面存有空隙時，應用細石混凝土澆灌密實。 5．構(gòu)件的連接和固定 (1)各類構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進行緊固或焊接。 d計算 (M 為終擰扭矩值，單位為 N178。坐漿墊鐵的砂漿強度必須符合規(guī)定，并檢查砂漿試塊強度試驗報告 。 (6)十字水平支撐撓度過大。螺紋不得有損壞，保持清潔、干燥狀態(tài)，并應按規(guī)格分類存放在倉庫內(nèi)。 (6)高強螺栓的緊固：一般分兩次進行，第一次為初擰，緊固至螺栓標準預拉力的 60％～ 80％，第二次為終擰，緊固 至螺栓標準預拉力，偏差不大于177。 造成原因是：構(gòu)件表面的浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊疤等未有清理干凈。 36 (4)施工料具及施 工計劃項目已到現(xiàn)場。 2)已涂刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進行涂面層漆的工作；畫層漆一般宜涂刷二遍。 造成原因：構(gòu)件表面處理不佳，凹陷處積聚潮氣或包鐵銹，噴涂時壓縮空氣中含有水氣與涂料混在 — 起，涂刷的漆粘度太大，涂刷時夾帶的空氣進入涂層，施工環(huán)境。 (三 )質(zhì)量標準 1．保證項目 (1)漆料、稀釋劑和固化劑等的種類和質(zhì)量必須符合設計要求。 (2)涂刷應分兩次進行：涂底層應于構(gòu)件制作完畢組裝之前進行；涂面層應在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后才進行。 造成原因：連接鋼板發(fā)生變形，在安裝前沒有嚴格進行檢查及校正。初擰可用電動扳手、風動扳手或手動扭矩扳手；終擰多用電動扳手，如空間狹窄時，也可用手動扳手進行終擰。若用砂輪打 磨摩擦面時，打磨的范圍不少于螺栓直徑的四倍；打磨方向應與受力方向垂直，摩擦面嚴禁被油污、油漆等污染。 32 (7)安裝孔位移。并檢查檢驗記錄。 ) (13)每組高強度螺栓的擰緊順序應從節(jié)點中心向邊緣擰。 (3)任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。 29 (6)凡構(gòu)件在吊裝過程由于起吊點的位置關(guān)系而有使桿件臨時改變受力性質(zhì)的，均需要對桿件采取臨時加固措施，以防桿件失穩(wěn)、變形或損壞。 (2)檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。 造成原因：構(gòu)件制作尺寸不準確，十字支撐本身自重產(chǎn)生撓度。 (3)欄桿安裝后必須作強度檢驗，其結(jié)果必須符合國家標準《固定式防護欄桿》(GB4053． 3— 83)的規(guī)定。 mm； P 為設計預拉力，單位為 N；△ P 為預拉力損失值，一般為設計預拉力值的 5％～ 10％； k為扭矩系數(shù)； d為螺栓公稱直徑，單位為 mm。 (2)安裝用的臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上應穿入的數(shù)量必須進行計算決定，并應符合下列規(guī)定： 1)不得少于安裝孔總數(shù)的 1／ 3； 2)應穿兩個臨時螺栓； 3)沖釘穿人數(shù)量不宜多于臨時螺栓的 30％； 4)擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘 。 (5)根據(jù)所使用的吊裝機具，按照施工組織設計的要求搭設操作平臺或腳手架。 (1)按構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。 d. 澆筑混凝土應連續(xù)進行。梁及板筋綁扎后 (留水電孔洞 )，應避免面筋被踏低的現(xiàn)象而影響工程質(zhì)量，澆筑砼的斗車路，要用鐵凳子架高于鋼筋面上。 梁模板的安裝工藝為 : ①在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。鋼筋施工完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行驗收并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，方可進行下一工序施工。 機械開挖土方至標高以上 20cm～ 30cm， 剩下的部分由人工開挖。 建筑物外墻面垂直度控制分三步： 提高外墻模板邊線放線的精度。 土建工程、水電工程保修均按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。制定明確的質(zhì)量指標，加強質(zhì)量監(jiān)督力度，明確管理人員及質(zhì)量、安全人員的質(zhì)檢權(quán)限，落實質(zhì)檢職責，嚴格執(zhí)行質(zhì)檢程 序，實行質(zhì)量層層把關(guān)。建筑材料進場后，應進行各項材料的試 驗、檢驗。 ②．按照施工總平面圖布置，及時進場接通施工所需要的水、電線路，建造臨時設施。做好施工場地硬底化施工及進行排水溝、施工污水沉淀池的砌筑工 作，為正式開工做好準備。 ⑤ .做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。 4） . 配備電 焊機 2臺，滿足施工中焊接的需要； 5） . 安裝 3 組鋼井架，并帶巴桿，滿足垂直運輸?shù)男枰? 6） . 如電源無保證，現(xiàn)場配備發(fā)電機一臺。檢查前視標志無誤后，將軸線投測到樓面上，彈出墨線。 ⑸．沉降觀測： (此項工作應由甲方委 托有資質(zhì)的測量單位進行 ) 我公司將按甲方要求協(xié)助專業(yè)單位設置沉降觀測點進行觀測。墊層施工前需對基礎(chǔ)底受水浸形成的軟土或泥漿必須清理干凈 （ 3） .柱下獨立基礎(chǔ) 、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 鋼筋在場內(nèi)加工制作。 ②采用鋼管支頂配合使用時，應每 800～ 1200mm 高度設置縱橫水平拉結(jié)桿。施工質(zhì)量和安全是否保證，支模質(zhì)量是關(guān)鍵。在柱與梁、板的交接位置，混凝土強度等級不同的節(jié)點處，利用人工斗車配合 澆筑該部位強度等級較高的混凝土，并在節(jié)點的梁、板位預先安設雙層 15179。 混凝土澆筑完畢后，須在 12小時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 (三 )操作工藝 本工藝標準適用于鋼柱、鋼梁、鋼屋架及連接構(gòu)件、鋼平臺、 梯子和欄桿等構(gòu)件的安裝工程。 (4)已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測調(diào)整時，應考慮風力、溫度和日照等外界環(huán)境影響而出現(xiàn)的自然變形。 (10)安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。欠擰、漏擰宜用 0． 3～ 0． 5比重的小錘逐個敲檢。 (4)鋼屋架、天窗架垂直偏差過大。 (4)全部構(gòu)件安裝完畢后，應采取切實可行的措施，以保護產(chǎn)品的完好至交工驗 28 收。 2．安裝前的準備工作 (1)應根據(jù)基礎(chǔ)驗收資料復核各項數(shù)據(jù)，并標注在基礎(chǔ)表 面上。吊車梁和軌道的調(diào)整應在主要構(gòu)件固定后方可進行。 (11)高強度螺栓應順暢穿人孔內(nèi)，不得強行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。 (三 )質(zhì)量標準 (1)構(gòu)件必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 造成原因：鋼屋架或天窗架在制作時或拼裝過程中，產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲，加之安裝工藝不合理，使垂直偏差超過允許值。 (一 )施工準備 1．材料 (1)螺栓、螺母，墊圈均應附有質(zhì)量合格證明，并應符合設計要求和國家標準規(guī)定。 (5)安裝高強螺栓：結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后，即安裝高強螺栓。 (2)扭剪型高強度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。 2，作業(yè)條件 (1)鋼結(jié)構(gòu)制作和鋼結(jié)構(gòu)安裝分道工序完成后，經(jīng)質(zhì)量檢查均符合要求。 3)然后開始涂刷底層漆；若涂刷厚度設計無明確規(guī)定時，底層漆一般宜涂刷二