【正文】 保持現(xiàn)場干凈、整潔。 （ 4） .柱下獨(dú)立基礎(chǔ) 、基礎(chǔ)梁模板安裝 柱下獨(dú)立基礎(chǔ) 、基礎(chǔ)梁模板采用木模板。 ②梁底模 :按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。鋼筋的搭接長度，搭 接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不同構(gòu)件采用相應(yīng)的保護(hù)層厚度的預(yù)制砂漿塊綁在主筋上，以保證應(yīng)有的保護(hù)層，確保工程質(zhì)量。如必須間隔，其間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在 前層混凝土初凝前，將后層混凝土澆筑完畢。 (2)檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。 (6)凡構(gòu)件在吊裝過程由于起吊點(diǎn)的位置關(guān)系而有使桿件臨時(shí)改變受力性質(zhì)的，均需要對桿件采取臨時(shí)加固措施，以防 桿件失穩(wěn)、變形或損壞。 (3)任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。 ) (13)每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣擰。并檢查檢驗(yàn)記錄。 (7)安裝孔位移。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)預(yù)先矯正或重新加工。 (7)安裝時(shí)用的測度量具應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)用的鋼尺進(jìn)行校核，并取得計(jì)量部門的檢 定證明。 (4)永久 性的普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2扣。 (1)凡要求有標(biāo)記的構(gòu)件，其中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)完備清楚。 造成原因：螺栓孔制作偏差大，或鋼部件小拼積累偏差大；或者螺栓緊固程度不一。 (2)檢查各安裝構(gòu)件位置是否正確，是否符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ205— 83》精度要求。 (7)緊固順序：為使螺栓群均勻受力，應(yīng)按如下順序進(jìn)行。 (3)螺栓絲扣出現(xiàn)損傷 造成原因：錘擊打入螺栓所致。 (3)涂刷時(shí)施工地點(diǎn)的溫度應(yīng)為 5～ 38℃之間為宜，相對濕度應(yīng)不大于 85％；當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。 (2)經(jīng)噴砂工藝處理的鋼材表面必須露出金屬色澤；機(jī)械除銹的鋼材表面嚴(yán)禁有銹皮，涂漆基層必須無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。 (6)漆膜起泡。 (2)安裝完成后涂面層漆 1)構(gòu)件安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定后，便對構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處和焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層 37 漆的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。 (3)有關(guān)漆料調(diào)配的各配合比已由試驗(yàn)室送至施工現(xiàn)場，并經(jīng)調(diào)試檢查均符合現(xiàn)場施工使用及驗(yàn)收要求。 35 (四 )施工注意事項(xiàng) (1)裝配面不符合施工驗(yàn)收要求。如螺栓不能自由穿入螺孔時(shí)，要用鉸刀修孔后再穿人，不得強(qiáng)行用力打入，以防螺紋損傷，修孔后清理毛刺，高強(qiáng)螺栓緊固后，即拆下臨時(shí)螺栓。 (2)螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保證配套。 造成原因：支座墊板埋設(shè)不密實(shí)，制動架尺寸不符合要求；或者是節(jié)點(diǎn)處螺栓孔不重合，構(gòu)件制作時(shí)產(chǎn)生扭曲變形。 (2)墊鐵規(guī)格、位置應(yīng)正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固。 k178。邊緣最大的間隙不得大于 0． 8mm。 (3)鋼柱腳下面的支承構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求：基礎(chǔ)面需要填墊鋼板時(shí)，每迭不得多于三塊。 (2)連接材料：焊條、螺栓等連接均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (5)鋼吊車梁垂直偏差過大。由于運(yùn)輸，堆放和吊裝所造成的構(gòu)件變形必須矯正．并檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。 (12)安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊 ，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30％，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按公式 M=(P+△ P)178。 (5)凡是設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相互接觸的兩個平面，必須保證有 70％的緊貼；檢查時(shí)應(yīng)用 0． 3mm 的塞尺插入深度的面積之和不得大于總面積的 30％。 (2)復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。 程主要施工工藝（專業(yè)施工） (一 )施工準(zhǔn)備 材料、半成品 (1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)附有出廠合格證及附件。 混凝土澆筑按下列原則進(jìn)行 : a. 混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱板的清掃口應(yīng)先清除雜物及積水后再封閉。 鋼筋安排在現(xiàn)場加工，成型后用鋼井架巴桿吊運(yùn)到各施工區(qū)域；鋼筋進(jìn)場時(shí)要有原材料合格證，鋼筋進(jìn)場后及時(shí)做機(jī)械性能試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。 ④門式架支撐體系安裝完畢后，在澆注混凝土之前，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查每一部位，做到安全可靠。鋼筋綁扎順序：柱下獨(dú)立 基礎(chǔ) 鋼筋→柱插筋→基礎(chǔ)梁鋼筋。沉降觀測點(diǎn)采用ф 20圓鋼制作，與預(yù)埋于墻、柱內(nèi)的鐵件焊接，觀測周期為每一結(jié)構(gòu)層觀測一次。 ⑶．垂直度控制 本工程在建筑物陽角外墻、柱上彈垂直線作室外控制垂直線偏差的定位線。 本工程所使用的主要建材產(chǎn)品采用具有建材產(chǎn)品使用證的優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品，主要材料、設(shè)備經(jīng)過建設(shè)單位認(rèn)可后才按樣定貨和使用 ,以確保原材料質(zhì)量。本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體制，以項(xiàng)目班子為核心，組成施工管理力量及施工班組。 ⑶．物資準(zhǔn)備 ① .機(jī)具準(zhǔn)備 :公司動力設(shè)備部組織大型機(jī)械 (打樁機(jī)、起重機(jī)、鋼井架等 )的購置和租賃，做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)和交接工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。具體按《廣東省建設(shè)工地文明施工若干規(guī)定》執(zhí)行。并在工地大門口設(shè)一 8m179。 ② .材料準(zhǔn)備 :材料部對各項(xiàng)工程材料進(jìn)行市場調(diào)查，貨比三家，選擇信譽(yù)好的材料供應(yīng)商，確保材料質(zhì)量優(yōu)良、貨源充足，按材料計(jì)劃分期分批進(jìn)場，以保證工程有條不紊地進(jìn)行。配備先進(jìn)的機(jī)具、設(shè)備，以科學(xué)的手段，先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高速地完成工程施工任務(wù)。 工程施工質(zhì)量總目標(biāo)合格工程 。外柱墻定點(diǎn)線用經(jīng)緯儀復(fù)測校核，調(diào)整偏差數(shù)，每隔一層再觀測一次，以控制保證建筑物的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。 待工程竣工后，依照施測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料一部分。 鋼筋的綁扎接頭、搭接長度、接駁位置等必須按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求施工。本工程首層門式架支承在回填土基層上，不均勻沉降現(xiàn)象嚴(yán)重，在門式架底腳應(yīng)支承在木方或木板支承架上，部分應(yīng)預(yù)制砼墊塊，以杜絕由于門式架下沉引起的梁板變形。鋼筋加工后要按鋼筋部位、類型分類堆放。 b. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度控制在 500mm 左右。 (2)連接材料：焊條、螺栓等連接均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (3)鋼柱腳下面的支承構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求：基礎(chǔ)面需要填墊鋼板時(shí)，每迭不得多于三塊。邊緣最大的間隙不得大于 0． 8mm。 k178。 (2)墊鐵規(guī)格、位置應(yīng)正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢 固。 造成原因：支座墊板埋設(shè)不密實(shí)，制動架尺寸不符合要求；或者是節(jié)點(diǎn)處螺栓孔不重合，構(gòu)件制作時(shí)產(chǎn)生扭曲變形。 (3)其他材料：各種規(guī)格墊鐵等。 (4)鋼柱腳所填墊鋼板底面與基礎(chǔ)面存有空隙時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)。 5．構(gòu)件的連接和固定 (1)各類構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固或焊接。 d計(jì)算 (M 為終擰扭矩值，單位為 N178。坐漿墊鐵的砂漿強(qiáng)度必須符合規(guī)定，并檢查砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 。 (6)十字水平支撐撓度過大。螺紋不得有損壞，保持清潔、干燥狀態(tài)，并應(yīng)按規(guī)格分類存放在倉庫內(nèi)。 (6)高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的 60％～ 80％，第二次為終擰，緊固 至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于177。 造成原因是：構(gòu)件表面的浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊疤等未有清理干凈。 36 (4)施工料具及施 工計(jì)劃項(xiàng)目已到現(xiàn)場。 2)已涂刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂面層漆的工作；畫層漆一般宜涂刷二遍。 造成原因：構(gòu)件表面處理不佳，凹陷處積聚潮氣或包鐵銹，噴涂時(shí)壓縮空氣中含有水氣與涂料混在 — 起，涂刷的漆粘度太大，涂刷時(shí)夾帶的空氣進(jìn)入涂層，施工環(huán)境。 (三 )質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．保證項(xiàng)目 (1)漆料、稀釋劑和固化劑等的種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)涂刷應(yīng)分兩次進(jìn)行：涂底層應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前進(jìn)行；涂面層應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后才進(jìn)行。 造成原因：連接鋼板發(fā)生變形，在安裝前沒有嚴(yán)格進(jìn)行檢查及校正。初擰可用電動扳手、風(fēng)動扳手或手動扭矩扳手；終擰多用電動扳手，如空間狹窄時(shí)，也可用手動扳手進(jìn)行終擰。若用砂輪打 磨摩擦面時(shí)，打磨的范圍不少于螺栓直徑的四倍；打磨方向應(yīng)與受力方向垂直，摩擦面嚴(yán)禁被油污、油漆等污染。 32 (7)安裝孔位移。并檢查檢驗(yàn)記錄。 ) (13)每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣擰。 (3)任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。 29 (6)凡構(gòu)件在吊裝過程由于起吊點(diǎn)的位置關(guān)系而有使桿件臨時(shí)改變受力性質(zhì)的，均需要對桿件采取臨時(shí)加固措施，以防桿件失穩(wěn)、變形或損壞。 (2)檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。 造成原因：構(gòu)件制作尺寸不準(zhǔn)確，十字支撐本身自重產(chǎn)生撓度。 (3)欄桿安裝后必須作強(qiáng)度檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《固定式防護(hù)欄桿》(GB4053． 3— 83)的規(guī)定。 mm； P 為設(shè)計(jì)預(yù)拉力，單位為 N；△ P 為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的 5％～ 10％； k為扭矩系數(shù)； d為螺栓公稱直徑，單位為 mm。 (2)安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)不得少于安裝孔總數(shù)的 1／ 3； 2)應(yīng)穿兩個臨時(shí)螺栓； 3)沖釘穿人數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的 30％； 4)擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘 。 (5)根據(jù)所使用的吊裝機(jī)具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)操作平臺或腳手架。 (1)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。 d. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。梁及板筋綁扎后 (留水電孔洞 )，應(yīng)避免面筋被踏低的現(xiàn)象而影響工程質(zhì)量，澆筑砼的斗車路，要用鐵凳子架高于鋼筋面上。 梁模板的安裝工藝為 : ①在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。鋼筋施工完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)行下一工序施工。 機(jī)械開挖土方至標(biāo)高以上 20cm～ 30cm， 剩下的部分由人工開挖。 建筑物外墻面垂直度控制分三步： 提高外墻模板邊線放線的精度。 土建工程、水電工程保修均按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。制定明確的質(zhì)量指標(biāo)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度，明確管理人員及質(zhì)量、安全人員的質(zhì)檢權(quán)限，落實(shí)質(zhì)檢職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢程 序，實(shí)行質(zhì)量層層把關(guān)。建筑材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試 驗(yàn)、檢驗(yàn)。 ②．按照施工總平面圖布置，及時(shí)進(jìn)場接通施工所需要的水、電線路，建造臨時(shí)設(shè)施。做好施工場地硬底化施工及進(jìn)行排水溝、施工污水沉淀池的砌筑工 作，為正式開工做好準(zhǔn)備。 ⑤ .做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。 4） . 配備電 焊機(jī) 2臺，滿足施工中焊接的需要； 5） . 安裝 3 組鋼井架，并帶巴桿，滿足垂直運(yùn)輸?shù)男枰? 6） . 如電源無保證，現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)一臺。檢查前視標(biāo)志無誤后，將軸線投測到樓面上，彈出墨線。 ⑸．沉降觀測： (此項(xiàng)工作應(yīng)由甲方委 托有資質(zhì)的測量單位進(jìn)行 ) 我公司將按甲方要求協(xié)助專業(yè)單位設(shè)置沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測。墊層施工前需對基礎(chǔ)底受水浸形成的軟土或泥漿必須清理干凈 （ 3） .柱下獨(dú)立基礎(chǔ) 、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 鋼筋在場內(nèi)加工制作。 ②采用鋼管支頂配合使用時(shí)，應(yīng)每 800～ 1200mm 高度設(shè)置縱橫水平拉結(jié)桿。施工質(zhì)量和安全是否保證，支模質(zhì)量是關(guān)鍵。在柱與梁、板的交接位置，混凝土強(qiáng)度等級不同的節(jié)點(diǎn)處，利用人工斗車配合 澆筑該部位強(qiáng)度等級較高的混凝土，并在節(jié)點(diǎn)的梁、板位預(yù)先安設(shè)雙層 15179。 混凝土澆筑完畢后，須在 12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 (三 )操作工藝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼柱、鋼梁、鋼屋架及連接構(gòu)件、鋼平臺、 梯子和欄桿等構(gòu)件的安裝工程。 (4)已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測調(diào)整時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫度和日照等外界環(huán)境影響而出現(xiàn)的自然變形。 (10)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。欠擰、漏擰宜用 0． 3～ 0． 5比重的小錘逐個敲檢。 (4)鋼屋架、天窗架垂直偏差過大。 (4)全部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，以保護(hù)產(chǎn)品的完好至交工驗(yàn) 28 收。 2．安裝前的準(zhǔn)備工作 (1)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表 面上。吊車梁和軌道的調(diào)整應(yīng)在主要構(gòu)件固定后方可進(jìn)行。 (11)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿人孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。 (三 )質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 造成原因：鋼屋架或天窗架在制作時(shí)或拼裝過程中，產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲，加之安裝工藝不合理，使垂直偏差超過允許值。 (一 )施工準(zhǔn)備 1．材料 (1)螺栓、螺母，墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量合格證明，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (5)安裝高強(qiáng)螺栓：結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后，即安裝高強(qiáng)螺栓。 (2)扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。 2，作業(yè)條件 (1)鋼結(jié)構(gòu)制作和鋼結(jié)構(gòu)安裝分道工序完成后，經(jīng)質(zhì)量檢查均符合要求。 3)然后開始涂刷底層漆；若涂刷厚度設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，底層漆一般宜涂刷二