【正文】 (6)施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用 TNS 三相五線制， PE 線有可靠重 復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。 建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過”工作。 d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。 施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。 4. 現(xiàn)場(chǎng)必須干凈整潔有序。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人姓名、開工日期、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)。 10 編制專業(yè)冬雨季施工技術(shù)措施，電焊工、油漆工等必須按操作規(guī)程施工。 2．建立樣品引路方針，各專業(yè)土建施工開始時(shí)必須先施工出樣品并嚴(yán)格按樣品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面施工。 （ 3）運(yùn)輸過程中，由于碰撞，造成破壞、彎曲、變形。 預(yù)防措施： 模板清理干凈，不得有雜物。 (3)窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)靈活，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (5)檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。 抹灰不得一次成活，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進(jìn)行，面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。 ，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞等必須用 1：3 水泥砂漿堵嚴(yán)。 10 水準(zhǔn)儀和尺量 3 垂直度 5 經(jīng)緯依或吊線、尺量檢查 4 表面平整度 5 用 2m 靠楔形尺檢查 5 水平灰縫平直度 10 拉 10 米通線，尺是檢查 成品保護(hù)： . 暖衛(wèi)、電管及預(yù)埋件注意保護(hù)； . 預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)； . 防止碰撞墻體，注意保護(hù)口角。 砌體應(yīng)與構(gòu)造柱有效連接，在連接處砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過 500mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)（即“ 二 退二進(jìn) ” ， 縮距為 60mm）。 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。 2%，砂及摻合料177。 立皮數(shù)桿：用 30mm 40mm 木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，距墻皮或墻角 50mm。 水泥：使用 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、 復(fù)試報(bào)告。 （六 ） 彩鋼板安裝 屋面 彩 單 板安裝 27 測(cè)量確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面板安裝施工。 （ 1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。 （ 2）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。鋼梁安裝過程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件 檁條安裝 當(dāng)鋼架吊裝就位后，即可進(jìn)行檁條的安裝工作。扭距法應(yīng)用專用的手動(dòng)扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。 翼緣螺孔縱向間距 S1 177。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后） 組合構(gòu)件尺寸的允許偏差 項(xiàng)目 符號(hào) 允許偏差 幾幾何形狀 翼緣板傾斜度 A1 177。 （ 2） 預(yù)拼裝 中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯 20 于接點(diǎn)中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。 （ 3）經(jīng)除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。 （ 3）做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。 （ 5）零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割 177。 3 對(duì)角線差 4 相鄰孔心距 177。 放樣號(hào)料： 鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按 1： 1的比例劃線下料， 允許偏差不超過 1MM。 （ 3）表面質(zhì)量 鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。 接觸面鋪一層 20～ 50mm（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，視具體情況確定）厚與砼配比相同的砂漿或減石子砼。 采用振動(dòng)棒振搗時(shí)澆筑層厚度不大于其作用部分長(zhǎng)度的 ；要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列。 12 清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不能有積水。 工程所使用的砼采用商品砼，必須由實(shí)驗(yàn)室出具配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋的檢查及驗(yàn)收： 鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)及間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。 鋼筋制作必須按圖紙、規(guī)范要求編制下料計(jì)劃單。 箍筋末端作 135176。 砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 （ 三 ）工程測(cè)量放線 定位軸線的測(cè)設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位要求，使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程輪廓外 3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。釬探時(shí)認(rèn)真做好記錄，并繪制釬探平面布置圖；釬探完畢釬孔進(jìn)行灌砂處理，每灌 30cm左右，水沖后用鋼釬搗實(shí)，以減少釬探對(duì)基土的影響。在澆灌與養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動(dòng) 。 裝飾工程 按照先室外后室內(nèi)，先上后下 ，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求及時(shí)組織各工種施工力量進(jìn)場(chǎng)施工。 主要施工機(jī)械的選擇： 在樁基施工階段 ，配備 1~2臺(tái) ZJB90型 長(zhǎng)螺旋鉆孔樁機(jī)、 1臺(tái)砼汽車泵 、1臺(tái) 60型挖掘機(jī)、 1臺(tái) 20t吊車 其它詳見施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置 根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室、會(huì)議室 、配電室、水泥房、 材料、工具堆放場(chǎng)等。 、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、計(jì)量試驗(yàn)檢測(cè)、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施工、材料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到竣工驗(yàn)收及工程回訪全面負(fù)責(zé)，對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，形成強(qiáng)有力的管理層。 3：在現(xiàn)場(chǎng)堆放材料和設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保持場(chǎng)地排水通暢。保護(hù)好基坑的測(cè)量系統(tǒng)，保證測(cè)量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職資料員，認(rèn) 真做好施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料， 保證資料詳實(shí)、準(zhǔn)確。 ，隔夜灰土不得使用。 的水準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)校核無(wú)誤后，做為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程向上傳遞。鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折， Ⅱ 級(jí)鋼末端作 90176。為保證鋼筋的位置正確 ， 采用 塑料定位卡 控制 保護(hù)層厚度。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入 20號(hào)鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。 冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》規(guī)定選取，彎到 90度時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于 。 砼澆 筑前的準(zhǔn)備工作： 檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查及驗(yàn)收。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。 施工縫的留置 : 按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)留置。 14 第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程 （一）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作 材料管理 鋼材檢驗(yàn) 建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。 （ 4）在使用材料時(shí)，必須做到專料專用，其原則時(shí)在該工程材料必須用于該工程中。 （ 5）號(hào)料所畫的石筆線粗細(xì)以及在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過 1MM。 （ 3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚 、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。 （ 3）點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不小于 40MM，間隔不大于 350MM，焊腳不應(yīng)小于焊縫的 1/4。 （ 4）裝配過程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。 劃線鉆孔： 柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序， 必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、 19 柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求，孔的最大偏差不得超過 3MM。當(dāng)有間隙時(shí)，其間隙不大于 ；間隙為 13MM時(shí)應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1： 10 的斜面，打磨方向與受力方向垂直。修孔后仍超過規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。 21 孔位置 翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離 A6 177。 孔間橫向距離 A12 177。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時(shí)可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為Ι型。 （三 ） 主鋼結(jié)構(gòu)安裝 高強(qiáng)螺栓施工 采購(gòu)高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級(jí)。 “小錘敲擊法”對(duì)螺栓處逐個(gè)敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。 25 所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時(shí)，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。 2． 2 隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動(dòng)。 （ 2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。 （ 1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。 ，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。 28 工具：磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、托線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、瓦刀、工具、靠尺等。 操作工藝 工藝流程 拌制砂漿 ↓ 施工準(zhǔn)備 → 排磚撂底 → 砌空心磚墻 → 驗(yàn)評(píng) 砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。 水平灰縫為 10mm，不能大于 12mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順。 磚澆水：頁(yè)巖磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，水浸入磚四邊，含水率為 10%～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽各狀態(tài)的磚砌墻。 . 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆均符合要求。 砂漿攪拌機(jī)、手推車、木抹子 等機(jī)具設(shè)備配置齊全。加氣砼砌塊墻與砼接觸處應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)防止產(chǎn)生裂縫，或采用其他有效措施。 (2) 防腐材料，填縫材料，密封材料，保護(hù)材料，清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 34 (5)全部竣工后，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo(hù)膜。 35 繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求。： 預(yù)防措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼板首次焊接完后，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號(hào)。 （ 5）防銹不嚴(yán)密，涂料涂刷不均勻，露底子。 7．建立工程施工例會(huì)制度，積極參加業(yè)主組織的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，同時(shí)我們自已也組織每天的調(diào)度會(huì)，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。 （ 三 ） 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 文明施工是展現(xiàn)施工隊(duì)伍形象，表現(xiàn)施工隊(duì)伍素質(zhì)的一個(gè)重要方面，我們決心將該工程作為對(duì)外展示的窗口，全面規(guī)劃。 2. 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的 夜間照明。施工生活中的廢水要經(jīng)沉淀處理，廢渣、垃 圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔亂棄，避免污染環(huán)境。 a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。 要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。距地面 2m 以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。 C、超負(fù)荷不吊。 ⑼參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”： 41 A、手勢(shì)指揮不清不吊。 ⑵鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。 新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。 第十 章 安全施工保證 安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項(xiàng) 目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。 7. 現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)全部用砼養(yǎng)護(hù)劑，使施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。材料、構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。 由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排各施工隊(duì)作業(yè)計(jì)劃，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提出對(duì)于交叉作業(yè)中可能出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場(chǎng)