【正文】 駕駛員每行駛 25000 公里須檢查緊固全車螺栓、檢查四輪潤滑油剎車片、橫直拉桿球頭、差速器、轉(zhuǎn)向器潤滑油、全車線路有無老化、發(fā)動機有無異響，發(fā)現(xiàn)問題，及時修換。 駕駛車輛時，須嚴格遵守交通規(guī)則，嚴禁違章行駛。 倉庫附近應無污染物，倉庫內(nèi)不能存放農(nóng)藥、殺蟲劑等，防止產(chǎn)品污染。 生產(chǎn)運行人員： 能力準則：了解本公司生產(chǎn)工藝流程；掌握配粉、烘烤等設(shè)備的性能及操作方法；掌握各崗位工藝安全操作規(guī)程，能分析一般性故障；經(jīng)考核達到運行崗位能力要求；按規(guī)程要求能正確操作各自崗位的生產(chǎn)設(shè)備；對生產(chǎn)設(shè)備進行準確巡檢，準確填寫設(shè)備運行記錄，并能發(fā)現(xiàn)運行中的異常現(xiàn)象。 每天上班前，對設(shè)備先進行一次全面的安全檢查，確認無異常 情況后，方可開機。 附錄： 一、廠區(qū)分布 ******奶業(yè)科技服務有限公 司位于 ****縣 ****鎮(zhèn) ***路 **號，占地面積 ***平方米，院內(nèi)綠化整齊，環(huán)境整潔，無有害氣體、煙塵、粉塵及其他擴散性污染源。（ 1）糖和穩(wěn)定劑在 65℃溫水加熱溶解均質(zhì)打入儲奶罐與鮮奶混合。鹽水控制濃度應在 1： 10。 40%或顯然發(fā)生結(jié)垢或堵塞時，應及時進行化學清洗。 定期檢查存放的成品，及時去除破包產(chǎn)品。 隨時保持上、下水通暢。每個設(shè)備上應有形式統(tǒng)一、清晰明確的標簽，用以標明設(shè)備的名稱、編號等。 （ 2）流血時應對傷口采取正確的包扎方式，有嚴重割傷、燙傷或傷口感染的人員應避免從事接觸產(chǎn)品、原料、包材及水的工作。 c、注意安全，不要發(fā)生燒傷，燙傷事件， d、避免使回流泵內(nèi)有過多氣體，造成異常響聲。 六、設(shè)施、工具、容器的清洗操作規(guī)程 CIP 站清洗程序 時間 濃度 溫度 沖水（冷水） 5— 10 分鐘 堿循環(huán) 3— 10 分鐘 2— 4% 70— 80℃ 沖洗（冷水） 5— 10 分鐘 酸循環(huán) 3— 10 分鐘 1— 2% 70— 75℃ 熱水循環(huán) 10— 20 分鐘 ≥ 90℃ （在不作消毒用時可低些） 注：預處理片式交換器，巴氏殺菌機、無菌灌裝機，超高溫滅菌機的清洗都是自身的 CIP 清洗，清洗程序可根據(jù)各個設(shè)備的實際情況來執(zhí)行，一般情況下清 洗順序是一致的，只是清洗的時間和酸、液的濃度根據(jù)具體情況可略提高些在保證清洗效果的前提下作到潔耗最少。（堿是固態(tài)片狀） 清洗步驟： a、清水清洗：將清水按規(guī)定放好后，打開包裝 機主電源，然后打開清水清洗開關(guān)，沖洗 9 分鐘后，將清水放掉。 （ 2）當系統(tǒng)清洗結(jié)束時，轉(zhuǎn)入工藝流程圖“生產(chǎn)狀 態(tài)”鍵閃爍。 將混料機，空奶罐，均質(zhì)機，巴氏殺菌機，奶泵，管線連接好，清洗、消毒。 （ 3）衛(wèi)生等收尾工作：做好收奶完畢的環(huán)境衛(wèi)生打掃工作，清點工具，整理工作記錄和原料檢斤單上 報生產(chǎn)科。 設(shè)施工具、容器清潔操作規(guī)程。 c、所采用的包裝物必須是有質(zhì)量保證的企業(yè)所造，進廠包裝物一律按合同要求對其材料圖案，文字、進行嚴格審查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的堅決拒收，合格的由保管員驗收入庫存放，并標識清楚，辦下入庫手續(xù)， d、對驗收不合格品，倉庫不予入庫，不允許投入生產(chǎn)使用，不合格產(chǎn)品按《不合格管理制度》執(zhí)行 e、不具備檢驗條件的產(chǎn)品，以索取的質(zhì)量證明作為進貨驗收依據(jù)。 d、得到樣品后立即聞味，否則樣品接觸空氣后會變淡，一般來說，總是先聞味后嘗味，嗅覺要比味覺敏感得多。如產(chǎn)生絮片或發(fā)生凝固，表示牛乳已不新鮮，蛋白變性為不合格品。 b、包裝箱、食品袋在定制前應到技術(shù)監(jiān)督部門進行食品標準簽備案，驗收時對印刷質(zhì)量進行查驗、核對，同時核對其檢驗報告合格證明、執(zhí)行標準。 按先進先出的原則出入庫，避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。 考核辦法 ： 以上 9 條與本《質(zhì)量手冊》所規(guī)定的各項管理制度和操作規(guī)程共同組成過程管理的考核體系。在包裝過程中，隨時抽樣檢查包裝容量，不合格隨時 檢出，并對這段時間的奶進行復檢。并且檢查各管道連接處閥門開啟狀態(tài)，活接、連接狀況是否正常，以免造成不必要的損失。 凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度執(zhí)行未履行職責的部門、車間及個人每發(fā)現(xiàn)一次扣 — 5 分。 不合格的處理 （ 1）對于采購原輔材料出現(xiàn)的不合格，應做拒收或退貨處理。檢驗結(jié)束后將儀器、器皿、臺面擦干凈，一切廢物要放入紙簍或廢物箱，并及 時處理。 （ 2）預處理檢驗：雜質(zhì)度≤ 2PPm，脂肪≥ %，蛋白質(zhì)≥ %，酸度 50176。 滅菌乳過程檢驗：根據(jù)牛奶生產(chǎn)需要，牛奶生產(chǎn)過程中設(shè)置，原料乳檢驗、凈乳、標準化殺菌（予處理檢驗）、無菌包裝滅菌計量檢驗，由于工業(yè)過程中出現(xiàn)的不合格必須立即糾正，故過程檢驗記錄中只記錄出現(xiàn)上非?，F(xiàn)象。 檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。 一般崗位人員參加質(zhì)量管理和崗位技能的培訓。 （三）文件管理制度 認真貫徹“以防為主、防治結(jié)合”的原則，要有適宜保管文件資料的庫房、文件柜和切實可行和 “六防 ”（防火、防盜、防潮、防塵、防光、防蟲蛀鼠咬）措施。 對采購材料及時入庫，辦理入庫手續(xù)。 建立健全設(shè)備檔案，實行專機專人管理。 負責做好倉庫衛(wèi)生、安全工作，做好防霉、防鼠工作。 （十三）維修工職責 熟悉各種設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能和完好標準，能夠熟練地 拆卸和組裝。 負責檢驗設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及備用情況。 嚴把化驗關(guān)，不合格產(chǎn)品不得出廠，保證出廠產(chǎn)品合格率 100%。 編制制定月銷售計劃、年銷售計劃及回款計劃。 負責新產(chǎn)品研發(fā)簽定工作，滿足質(zhì)量和市場需求。 抓好設(shè)備技術(shù)管理，搞好技術(shù)創(chuàng)新工作，建立設(shè)備臺帳，并對有關(guān)設(shè)備進行定期檢修和維護保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和利用率。 負責產(chǎn)品防護、裝卸、運輸工作。 負責生鮮牛乳的計量、取樣和編號工作。 負責本公司各種生產(chǎn)材料驗收，入庫工作。 掌握本公司產(chǎn)品銷售情況，及時了解質(zhì)量聲譽，對顧客質(zhì)量反饋負責。 主持內(nèi)部質(zhì)量審核工作，策劃質(zhì)量體系，審核計劃和審批內(nèi)部質(zhì)量體系審核報告，及時向總經(jīng)理匯報質(zhì)量 體系運行情況。 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策。 對方針和持續(xù)適宜性進行評審和修訂，以適應不斷變化的內(nèi)外環(huán)境。 經(jīng)理： 二 00 年 月 日 關(guān)于公布《質(zhì)量管理手冊》的決定 各科室、車間： “堅持客觀、科學、公正原則，以質(zhì)量求發(fā)展，滿足顧客需求”是我們廠的質(zhì)量方針，通過對產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的建立，對產(chǎn)品做出公正的、科學的、準確的評價，保護消費者的利益，促 進產(chǎn)品質(zhì)量的提高，為保證這一任務的完成，確保產(chǎn)品質(zhì)量，本廠特制度《質(zhì)量管理手冊》 。 質(zhì)量方針應提供制定和評審質(zhì)量目標的框架。 質(zhì)量目標：產(chǎn)品出廠合格達到 100%；顧客滿意率達到 95%以上；原輔材料合格率 100%。 領(lǐng)導組織內(nèi)部評審，并對其實用性，有效性負責。 負責特殊合同評審后的審批。 負責外部包裝及成品儲存擺放。 負責原、輔料入廠的計量工作。 負責常規(guī)合同評審實施。 （七）生產(chǎn)科長職 責 組織建立和完善生產(chǎn)指導系統(tǒng)，編制生產(chǎn)計劃，檢查生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)任務的完成。 （八）質(zhì)檢科長職責 負責組織領(lǐng)導本公司的質(zhì)量檢驗工作，貫徹質(zhì)量是企業(yè)生命的原則，解決質(zhì)量問題。 負責成品及半成品的感觀鑒定工作。 負責銷售貨款結(jié)算和清理。 負責提供“生鮮牛乳等級檢驗報告單”。 每天班前對設(shè)備進行一次 全面巡視，發(fā)現(xiàn)隱患難與共及時排除，自己解決不了的找技術(shù)人員協(xié)助解決維修，并做好記錄。 （十四）倉庫保管員職責 倉庫內(nèi)物資擺放整齊。 五、管理制度 （一）生產(chǎn)設(shè)備管理制度 車間工作人員要嚴格按照設(shè)備的正確操作程序工作，嚴格啟停手續(xù)，由于工作人員的違章操作導致?lián)p壞，由操作者負全部責任。 與牛奶接觸的設(shè)備、管道應邊角圓滑，不易積垢，不滲 漏，便于拆卸、清洗和消毒。同時，達到物美價廉的要求。 （四）人員培訓管理制度 經(jīng)理組織各部門對不同類別崗位，不同工種的人員采取查證履歷、證書、評議、考核等辦法，評測其所在崗位的能力適應性，以及發(fā)展能力的不適宜處，確定解決措施的需求。 （五）檢驗管理制度 質(zhì)檢科負責產(chǎn)品檢驗工作，獨立行使檢驗職權(quán)，對產(chǎn)品 逐批逐次進行檢驗，嚴把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠。 對于滅菌乳中硝酸鹽、亞硝酸鹽等 *號檢驗項目和含乳飲料中脂肪、酸度、總砷、鉛、銅、脲酶試驗、乳酸菌、苯甲酸、山梨酸、糖精鈉、甜蜜素、著色劑等 *號檢驗項目，每年 5 月和 11 月分別進行一次檢驗，本廠不能檢驗的項目由質(zhì)檢科委托有檢定資 質(zhì)的實驗室進行檢定。 （ 3）無菌包裝滅菌，計量檢驗：超高溫滅菌溫度，均質(zhì)壓力達到滅菌和均質(zhì)的要求，包裝容量達標。過程檢驗 3 中的不合格立即糾正，對出現(xiàn)的非正?，F(xiàn)象進行記錄，并總結(jié)經(jīng)驗。 由質(zhì)量負責人及各科室負責人匯報生產(chǎn)中、銷售過程中出現(xiàn)的存在的問題，對存在的問題，尋找解決辦法，制定糾正預防措施。 （八）質(zhì)量責任制考核辦法 為保證企業(yè)的質(zhì)量管理工作，使全體員工按各項管理制度要求執(zhí)行，做到人盡其責制定本辦法。 （九）生產(chǎn)過程的管理與考核制度 本公司對生產(chǎn)進行全過程的管理和控制，對所發(fā)生的不合格及時進行糾正 和預防，避免上一工序的不合格流入下一工序造成更大面積的不合格和損失。 超高溫滅菌機、均質(zhì)機、無菌包裝機及管線、閥門等要經(jīng)過徹底清洗、滅菌后方可投入生產(chǎn)。要對各生產(chǎn)過程中各工作崗位的運行程序操作狀況及機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，明確到人。 （十）倉庫管理制度 倉庫內(nèi)溫度、濕度應達到原輔料及成品 的存放要求。 c、所購原輔材料、包裝材料要有檢 驗報告或質(zhì)量合格證明，并且檢驗或驗證的手續(xù)，記錄齊全，采購實施生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品作為原料時，要查驗其生產(chǎn)許可證。 — 75176。 c、感官檢驗前不能吃得過飽，也不能處于饑 餓狀態(tài)，不能吃鼓掌過濃或刺激的食物，以免影響食欲和減弱味覺敏感。 備注：品嘗過程若有豆?jié){味和抗生素藥味檢出時，要進行豆?jié){