【正文】 6) 澆注時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋，嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水，澆包口旁不準(zhǔn)站人，以防鐵水噴出傷人。 7) 控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)控制盤(pán)異常，應(yīng)及時(shí)通知電工檢查排除。如果造型線安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則禁止開(kāi)啟設(shè)備 。 8) 起模脫箱時(shí)，要確保砂箱與模板，芯 盒與托芯板牢固連接，以防脫落傷人。 大連瑞豐耐酸泵廠 –42– 自硬砂造型（工）安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 檢查自硬砂樹(shù)脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。 10)地坑造型時(shí)，坑底地面及周?chē)辛己玫姆浪畬?，型底隔潮層（焦炭）中?yīng)布置足夠的通氣管，以防蒸汽或瓦斯爆炸。 4) 砂箱要穩(wěn)妥整齊放置，中、小型砂箱疊放高度不得超過(guò) 2 米，大型砂箱擺放高度不得超過(guò) 米。 6) 檢查、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停機(jī)，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái) ,并在控制盤(pán)掛?有人工作、禁止操作?警示牌，方可操作，控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。 9) 工作完畢之后，做好記錄，仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱，清除殘留的珠粒， 蓋好料桶，將其放回材料 儲(chǔ)存室， 清理場(chǎng)地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)工作。 7) 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。 3) 吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，吊溝應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。 8) 進(jìn)入烘窯 內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源 ,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。 3) 使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試 500 伏以下的電壓。 6) 必須保證工作區(qū)域的整潔干凈，如發(fā)現(xiàn)油、樹(shù)脂等液體滲漏在平 臺(tái)面、樓梯，必須馬上清理清理干凈，防止意外滑倒。 9) 在進(jìn)行維修及調(diào)整時(shí)，應(yīng)掛好警示牌，在進(jìn)入尾氣處理內(nèi)部維修、調(diào)整時(shí)除掛好警示牌外，要有一人監(jiān)護(hù)。 2) 每班應(yīng)對(duì)中和池、酸池進(jìn)行液位檢查，檢查管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 3) 停爐出窯 a) 按工藝要求時(shí)間滅火停爐 ； b) 逐個(gè)關(guān) 閉烘嘴，在關(guān)每個(gè)烘嘴時(shí)須先關(guān)空氣閥門(mén)，后關(guān)天然氣閥門(mén) ； c) 關(guān)閉爐前天然氣總閥，隨爐降溫待出窯 ； d) 當(dāng)發(fā)生 天然氣管道損壞或天然氣回火管道爆炸時(shí) 、 發(fā)生天然氣事故，對(duì)人和設(shè)備有威脅時(shí) 、天然氣壓力跳動(dòng)過(guò)大或壓力下降時(shí)，要立即停窯，同時(shí) 要迅速關(guān)閉窯體總閥門(mén)，切斷天然氣來(lái)源，及時(shí)報(bào)告 車(chē)間主任、廠長(zhǎng)； e) 工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)進(jìn)行一次檢查，是否在正確位置。 8) 工作結(jié)束后，應(yīng)使輥道的各個(gè)部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開(kāi)電、氣源，關(guān)好電氣柜的門(mén) ,切斷所有開(kāi)關(guān)、電、氣源。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。 大連瑞豐耐酸泵廠 –27– 手工浸涂（工）安全技術(shù)操縱規(guī)程 1) 班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。班后必需清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并斷水、電、氣源 。 4) 鋸片鋒利，使用鋸片修芯時(shí)，手持部位要用布包或纏一層膠布。 9) 工作完畢，芯架擺放整齊。 大連瑞豐耐酸泵廠 –24– 組芯（工）安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 工作前，穿戴好防護(hù)用品，清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的器物。 7) 冷芯刷灰所用的酒精灰， 應(yīng)離射芯機(jī) 5 米以外，工作刷灰中嚴(yán)禁吸煙。 3) 吊芯用的行車(chē)使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有 無(wú)損壞，吊運(yùn)砂芯必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。工作過(guò)程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控大連瑞豐耐酸泵廠 –21– 制盤(pán)保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。 5) 操作時(shí)，嚴(yán)禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套，以防燙傷手。 11)按照車(chē)間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 。 6) 搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。 2) 裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。 6) 進(jìn)入混砂機(jī)碾盤(pán)內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前，必須先和控制室聯(lián)系 ,切斷電源，掛上?有人檢修，不準(zhǔn)合閘?的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。鉗工應(yīng)遵守?鉗工安全操作規(guī)程?。 9) 工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門(mén)，停止砂盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén)，停止排塵毒風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，清理場(chǎng)地。 大連瑞豐耐酸泵廠 –15– 熱氣流烘干送砂工安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 檢查天然氣管道、開(kāi)關(guān)閥門(mén)、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象 。車(chē)上的 標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志有警告和操作方法。 8) 鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)避免急剎車(chē)，緊急制動(dòng)危險(xiǎn)。 5) 人坐穩(wěn)后方可操作，叉車(chē)啟動(dòng)前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。 大連瑞豐耐酸泵廠 –11– 熔煉鐵水叉運(yùn) (工 )安全技術(shù)操作規(guī)程 1) 嚴(yán)格遵守?叉車(chē)安全操作規(guī)程?里的所有條款，只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車(chē)。 5) 多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。 5) 烘干的澆包單獨(dú)放置，并做好標(biāo)識(shí)。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明?禁止通行?的牌子。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力 ，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。 4) 對(duì)電容器檢查維護(hù)時(shí)，必須要斷開(kāi)電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認(rèn)電 容器無(wú)電壓后方可進(jìn)行。 13)配料行車(chē)要經(jīng)常清掃，轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持潤(rùn)滑。 7) 配料行車(chē)不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)動(dòng)三個(gè)控制器。 4) 嚴(yán)禁直接在地面上試錘 ,打結(jié)時(shí)要側(cè)開(kāi)身體 ,不得同時(shí)使用兩個(gè)氣錘打結(jié)一個(gè)爐襯 。 14)上班剛開(kāi)始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。 9) 放包人員必須將鐵水包放在指定位置 ,如放包位置不準(zhǔn) ,傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐 。工作大連瑞豐耐酸泵廠 –2– 場(chǎng)地、爐前坑及爐底不得有積水 。 大連瑞豐耐酸泵廠 安全技術(shù)操作規(guī)范匯編 編 寫(xiě) ： 王洪鑫 審 核 ： 李璐 批 準(zhǔn) ： 范垂明 大連瑞豐耐酸泵大連瑞豐耐酸泵廠 I 目 錄 一、鑄造車(chē)間應(yīng)上墻各過(guò)程 .................................................................................................... 1 （工種）安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................................................... 1 熔煉（工）安全技術(shù)操作規(guī)程 ................................................................................................ 1 打修爐（工）安全技術(shù)操規(guī)程 ................................................................................................ 4 行車(chē)配料（工）安全技術(shù)操作規(guī)程 ........................................................................................ 5 熔煉維修（電、鉗工）安全技術(shù)操作規(guī)程 ............................................................................ 7 修包（工）安全技術(shù)操作規(guī)程 ................................................................................................ 9 熔煉鐵水叉運(yùn) (工 )安全技術(shù)操作規(guī)程 ................................................................................... 11 砂處理控制（工）安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................................. 13 熱氣流烘干送砂工安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................................. 15 砂處理維修（電、鉗工）安全技術(shù)操作規(guī)程 ...................................................................... 17 砂處理線（搬運(yùn)、輔助工）安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................. 19 熱芯盒射芯機(jī)制芯（工）安全技術(shù)操作規(guī)程 ...................................................................... 20 冷芯盒射芯機(jī)制芯（工）安全技術(shù)操作規(guī)程 ...................................................................... 22 組芯（工）安全技術(shù)操作規(guī)程 .............................................................................................. 24 修芯（工）安全技術(shù)操作規(guī)程 .............................................................................................. 25 芯鐵（工）安全技術(shù)操作規(guī)程 .............................................................................................. 26 手工浸涂（工）安全技術(shù)操縱規(guī)程 ...................................................................................... 27 型芯輥道輸（送工）安全技術(shù)操作規(guī)程 .............................................................................. 28 型芯烘干（工、出裝窯工）安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................. 29 樹(shù)脂砂配砂（工）安全技術(shù)操作規(guī)程 .................................................................................. 32 三乙胺尾氣處理裝置安全操作規(guī)范 ...................................................................................... 33 三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范 .......................................................................................... 34 制芯維修（電、鉗工）安全技術(shù)操作規(guī)程 .......................................................................... 35 制芯（搬運(yùn)、輔助工）安全技術(shù)操作規(guī)程 .......................................................................... 37 預(yù)發(fā)泡機(jī)（工