某石油鉆具有限公司鉆桿作業(yè)指導(dǎo)書--jcchonghanok不合格的標(biāo)識(shí)、處置與質(zhì)量信息反饋-免費(fèi)閱讀
【正文】 4． 2． 14 理化試驗(yàn) 當(dāng)出現(xiàn)理化試驗(yàn)不合格時(shí)（包括管體、接頭以及焊區(qū)理化試驗(yàn)不合格），技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)及時(shí)填寫“不合格報(bào)告”，確定不合格的范圍，組織有關(guān)人員分析原因，根據(jù)具體情況確定處置辦法。 4． 2． 11． 2 對(duì)于螺紋面或密封端面出現(xiàn)碰傷或緊密 距超標(biāo)的鉆桿接頭應(yīng)予以判廢，判廢接頭和切除管體的標(biāo)識(shí)與處理應(yīng)符合 條的規(guī)定。 4． 2． 5． 5 當(dāng)出現(xiàn)焊接轉(zhuǎn)速、焊接壓力異常、飛邊形狀連續(xù)異常以及連續(xù)出現(xiàn)三根管 子內(nèi)沖未沖斷，同心度和角偏差超標(biāo)等情況時(shí)，應(yīng)停車查找原因，進(jìn)行處理，原因不清或處理無(wú)效時(shí)應(yīng)及時(shí)填寫 質(zhì)量信息反饋表交技術(shù)質(zhì)量部 。管端加工中，對(duì)于一端焊有接頭，而另一端加厚區(qū)存在缺陷需要進(jìn)行切除的，對(duì)缺陷進(jìn)行切除處理；不能進(jìn)行切除的應(yīng)將管體判廢，將接頭切除再利用。對(duì)于管體外觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)致管端切除或判廢的應(yīng)填寫質(zhì)量信息反饋表交質(zhì)量技術(shù)部，由質(zhì)量技術(shù)部確認(rèn)后交銷售部門反饋給供應(yīng)商。當(dāng)缺陷在接頭側(cè)時(shí)缺陷切除后接頭焊徑部位長(zhǎng)度能滿足要求（焊徑長(zhǎng)度≥ 20mm），則用黃漆劃出切除區(qū)域，在旁邊注明 “切除”字樣，在接頭上用記號(hào)筆寫上“接頭再用”字樣，鉆桿管體端部寫上“管體再用”字樣；當(dāng)接頭不能再使用時(shí)（焊徑長(zhǎng)度﹤ 20mm），對(duì)接頭予以判廢，判廢接頭標(biāo)識(shí)和處置辦法同 4． 1． 2 條規(guī)定，管體可以再使用，可用的管體標(biāo)識(shí)辦法同上。 2． 適用范圍 本程序規(guī)定了各生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)的不合格的處理辦法和程序，本程序適用于各生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)的不合格的標(biāo)識(shí)、處置與信息反饋。 4． 1． 2 對(duì)于鉆桿接頭檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)缺陷，應(yīng)進(jìn)行判廢，判廢接頭應(yīng)在接頭上用黃漆手寫以下內(nèi)容：接頭規(guī)格、材質(zhì)、接頭號(hào)、不合格。 4． 1． 5 對(duì)于切除后可直接使用的管體（不需要二次加厚的）和接頭進(jìn)行端部加工后直接投入使用，對(duì)于切除后可再使用但須先進(jìn)行端部加厚的應(yīng)將首次加厚區(qū)域完全切除，在管端用記號(hào)筆寫上“二次加厚”字樣，將需二次加厚的管體分規(guī)格、鋼級(jí)單獨(dú)堆放，并掛標(biāo)識(shí)牌，集中進(jìn)行二次加厚處理。對(duì) 于管體矯直檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的直度嚴(yán)重超標(biāo)無(wú)法矯直的情況應(yīng)填寫質(zhì)量信息反饋表交質(zhì)量技術(shù)部，由質(zhì)量技術(shù)部確認(rèn)后交責(zé)任部門反饋給供應(yīng)商。管體切除后再使用，再使用管體以及切除標(biāo)識(shí)、處理應(yīng)符合 4． 1 的規(guī) 定。 4． 2． 10 磁粉和超聲波探傷 對(duì)于磁粉探傷和超聲波探傷發(fā)現(xiàn)的缺陷，如缺陷為表面缺陷可以通過(guò)修磨使缺陷清除且剩余壁厚、外徑和內(nèi)徑均能符合規(guī)定要求的，對(duì)缺陷進(jìn)行修磨處理；對(duì)于不能進(jìn) 行修磨處理但可以進(jìn)行切除的應(yīng)進(jìn)行 切除處理，對(duì)于不能通過(guò)切除使管體再使用的應(yīng)將管體判廢，修磨、切除、判廢的標(biāo)識(shí)及切除、判廢后管體和接頭的處置、堆放應(yīng)符合
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