【正文】 我們工程技術(shù)人員使用的計算工具，從計算尺到計算器發(fā)展到計算機。 九、設(shè)備管理系統(tǒng)統(tǒng)計報表 企業(yè) ()大量的管理資料下載 為了加強設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，全面掌握設(shè)備技術(shù)資料、修理費用、配件數(shù)量、設(shè)備電器故障、 固定資產(chǎn)價值等經(jīng)濟(jì)技術(shù)數(shù)據(jù)，《系統(tǒng)》擇其重點，提煉出六十多種設(shè)備管理統(tǒng)計報表。用戶只要充分利用系統(tǒng)各方面的功能，便可做到當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，等候維修人員的時間為零；等候維修備件的時間為零；等候維修工具的時間為零；等候維修所需的圖紙、資料的時間為零，縮短因設(shè)備修理而停機的時間。 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理：系統(tǒng)對生產(chǎn)線上設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理，分為設(shè)備日常檢查和關(guān)鍵部位的監(jiān)控。《配件消耗臺帳》是以倉庫的《領(lǐng)料單》為數(shù)據(jù)來源，為財務(wù)部門成本核算、車間經(jīng)濟(jì)核算提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。根據(jù)《安全事故報告單》的記錄，系統(tǒng)自動生成安全事故統(tǒng)計報告。 ２、電器管理：現(xiàn)在我國糧食加工生產(chǎn)線的技術(shù)裝備水平很高，一臺設(shè)備、一項裝置往往是多種高新技術(shù)的綜合體現(xiàn)，使管理設(shè)備的難度和工作量加大。 用戶使用程序后，系統(tǒng)可成為一項糧食企業(yè)設(shè)備管理的組織措施，是延長設(shè)備使用壽命的技術(shù)保證，能深化糧食企業(yè) 基礎(chǔ)管理工作的實施方案，滿足糧食企業(yè)設(shè)備管理上等級的需要。從用戶的使用角度看，《系統(tǒng)》就是一個設(shè)備管理現(xiàn)代化信息倉庫。如不運用現(xiàn)代化的管理手段 使用微機進(jìn)行高層次的設(shè)備管理，是很難管理好糧食加工生產(chǎn)線的設(shè)備。某臺設(shè)備或某個元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致全線或某一工藝段停產(chǎn)。 資金成本，設(shè)備或備件的閑置所占用的資金，這種占 用實際是一種浪費。例如，一汽大眾 Cp，其他合資企業(yè)以 或 。按分解結(jié)果對各單位按月進(jìn)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。因此我們開展了以總裝為龍頭，以破 “ 瓶頸 ” 為重點的拉動式故障管理。 在頂防維修中增加針對性修理、項目修理，減少大修。避免修理過?；蛐蘩聿蛔闶呛饬烤S修工作者能力和水平的標(biāo)志。 （ 4）合理的分類標(biāo)準(zhǔn)也是保證系統(tǒng)實用性的基礎(chǔ)。 二、設(shè)備管理信息系統(tǒng)的分類標(biāo)準(zhǔn) 建立分類標(biāo)準(zhǔn)的重要性 設(shè)備管理信息系統(tǒng)較工業(yè)企業(yè)其他應(yīng)用軟件系統(tǒng)管理對象涉及面廣、管理事務(wù)繁雜、數(shù)據(jù)類型多、保障性質(zhì)強。對設(shè)備管理軟件來說，先進(jìn)性首先表現(xiàn)在所使用的軟件技術(shù)符合計算機技術(shù)發(fā)展的潮流方向，目前的形勢要求是，應(yīng)用軟件采用面向?qū)ο蠹夹g(shù)開發(fā)，并在網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用上支持客戶 /服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)；其次，也是最關(guān)鍵的問題，是能否根據(jù)設(shè)備管理的工作要求充分運用面向?qū)ο蠹夹g(shù)。針對設(shè)備現(xiàn)場存在的問題，及時制定整改措施，并限期整改。 1997年總廠通過對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行動態(tài)管理，實現(xiàn)關(guān)鍵 機組故障率為零，非計劃停車時數(shù)比去年減少 5％。確保設(shè)備現(xiàn)場“ 一平、二凈、三見、四無、五不缺 ” ，即場地平整、門窗玻璃凈、四周墻壁凈，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝蓋板不缺。 第三，設(shè)備現(xiàn)場管理實行專業(yè)服務(wù)承諾制， 要求專業(yè)人員 “ 四到現(xiàn)場 ” ，即設(shè)備管理到現(xiàn)場、設(shè)備檢查到現(xiàn)場、設(shè)備工作協(xié)調(diào)到現(xiàn)場、設(shè)備問題處理到現(xiàn)場，使現(xiàn)場專業(yè)服務(wù)橫向到邊、縱向到底?？倧S從 1994 年起已連續(xù)四年被湖南 省經(jīng)貿(mào)委授予 “ 設(shè)備管理先進(jìn)單位 ” 稱號， 1996年又被中國設(shè)備管理協(xié)會授予“ 全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位 ” 的榮譽稱號。其結(jié)果是一個解決問題和改進(jìn)設(shè)備可靠性的總體維修途徑。建立自動化控制，可以在任何時候都能使申請采購的數(shù)量控制在規(guī)定庫存量的最低限度以下。 （簡稱為 PdM）。要將派工號宜接寫入有問題的設(shè)備編號上，以便使各項費用得以積累，并用于預(yù)測。 庫存零部件和設(shè)備還需要進(jìn)行互相對照，這樣使維修單位每次安排項目時，對零部件和設(shè)備都不必進(jìn)行匹配。管理部門為了了解資金花費在哪里，需要對資產(chǎn)進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。工廠的全體人員需要隨時獲得關(guān)于計劃的憤況，并必須參與整個管理過程，協(xié)商和合作可減輕以后的困難 。它的能否成功取決于如何將正確的運作和組織與設(shè)備的日常工作結(jié)合起來。 當(dāng)然，一個好的軟件，有一個從不完善到完善的過程，過高的 期望與實際能夠達(dá)到的水準(zhǔn)之間總會有差距，理想化的要求正是推進(jìn)軟件完善的原動力。 （ 5）操作的簡易性：數(shù)據(jù)登錄、檢索、輸出和統(tǒng)計分析的操作應(yīng)簡單和容易掌握。計算機自動生成維修的月度計劃時，在算法模型中必須包括企業(yè)維修實施的各種可能性因素： A、如果已有年度計劃應(yīng)將年度計劃中的當(dāng)月設(shè)備計入， B、上 次維修計劃已實施并提前完工， C、上次維修計劃巳實施并延遲完工， D、上次維修計劃已制訂但未實施， E、上次制訂維修計劃時巳將某設(shè)備的計劃維修時間提前，但該計劃未能實施， F、上次制訂維修計劃時將計劃時間延遲， G、發(fā)生事故、故障設(shè)備未即時維修， W、增加一設(shè)備的維修計劃在本月進(jìn)行制訂等。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系 分類總是相對的，分類的目的在于建立可由計算機進(jìn)行處理的一個標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)體系，按以上分類形成的系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。 這類設(shè)備特征可分為固定不變型和動態(tài)變化型兩類。這類特征又可分為兩種。 返回目錄 設(shè)備管理臺帳設(shè)置 計算機設(shè)備臺帳管理子系統(tǒng)，它為設(shè)備管理系統(tǒng)的其它子系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。按照備件損耗的規(guī)律，還可以把它們劃分成若干類型，如常規(guī)損耗型、短時需求型備件等，對于不同的重要性等級，可以納入有冗余儲備、無冗余儲備或可短缺儲備模式管理。過去，只要機器在轉(zhuǎn)，維修工就可以 “ 閑 ” ；現(xiàn)在同樣機器在轉(zhuǎn)，維修工卻 “ 忙 ” 了。 二、以 “ 終生無大修 ” 為方針的維修管理規(guī)范化 多年來我們沿用設(shè)備 “ 兩年一大修，一年一中修，半年一小修 ” 的管理模式 。于是，我們在 “ 清潔一清潔一再清潔 ” 的基礎(chǔ)上，結(jié)合 “ 全員 ” 的理念提出了生產(chǎn)現(xiàn)場人員 “ 清潔一點檢一保養(yǎng)一潤滑 ” 這 “ 四位一體 ” 的作法。 1997年 6 臺 MK9－ 5 機組平均有效作業(yè)率為 ％。據(jù)此，我們把設(shè)備分為 A、 B、 C 三類，然后再把部件分為 A、 B、 C 三類，最后再把零件分為 A、 B、 C 三類。計算企業(yè) ()大量的管理資料下載 公式為： 設(shè)備綜合效率指數(shù) = 設(shè)備生產(chǎn)時間利用率 X 設(shè)備有效作業(yè)率 設(shè)備生產(chǎn)時間利用率＝設(shè)備生產(chǎn)時間 /日歷時間 設(shè)備有效作業(yè)率＝實際產(chǎn)量 /理論產(chǎn)量 這個公式是建立在兩個百分?jǐn)?shù)的基礎(chǔ)上設(shè)備生產(chǎn)時間利用率為百分之百，設(shè)備有效作業(yè)率為百分之百，兩 者的乘積等于 1，為最大值。在應(yīng)用這些特征建立特征基本表時，可用一個表或多個表實現(xiàn)，推薦采用一個表來存儲這些特征。 應(yīng)注意到，在設(shè)備基本表的這些構(gòu)成字段中，盡管這些字段很多，但不同設(shè)備所具有的特征信息有－，定的重復(fù)性。 按資金運用又可分為資金計劃信息、作業(yè)費用信息和效益評價信息等。一方面在合理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系已建立的惰況下，按設(shè)備管理的工作模式進(jìn)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，而不是按計算機的功能模式進(jìn)行設(shè)計。 （ 3）規(guī)范化管理的標(biāo)準(zhǔn)程度：企業(yè)設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化程度差異很大，；對標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的企業(yè)來說，軟件的先進(jìn)性和實用性只是一個是否完全適用的問題，但對標(biāo)準(zhǔn)化程度較低的企業(yè)來說，軟件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化程度越高，其實用性就越低。 （ 4）建立基于分類標(biāo)準(zhǔn)的綜合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，有利于形成規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備管理機制。 綜合維修各方面的做法會產(chǎn)生眼前的和長遠(yuǎn)的效益。人們大多害怕改革，那些愿意改革的人都會獲得成功。培訓(xùn)必須不斷地進(jìn)行以保持標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。 多數(shù)倉庫中的零部件存放得不適當(dāng)。進(jìn)入倉庫的人應(yīng)當(dāng)有所限制。預(yù)防維修計劃的目標(biāo)是減少故障，達(dá)到可以控制的水平。預(yù)知維修應(yīng)是任何頂防維修計劃的組成部分。沒有可用設(shè)備的檔案，就不可能進(jìn)行主動維修。其中老裝置所占比例高達(dá) ％，68％的設(shè)備屬于超期服役，相當(dāng)一批設(shè)備巳到報廢、更新年限。 其次，成立現(xiàn)場包機小組，對現(xiàn)場重點設(shè)備、關(guān)鍵機組實行特護(hù)管理。要求操作人員對現(xiàn)場設(shè)備做到 “ 四懂、三會、三好 ” 即懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途；會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障；用好、管好、修好。通過開展設(shè)備綜合診斷，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷 9 起。評選活動做到抽查與考核相結(jié)合、精神獎勵 與物質(zhì)獎勵相結(jié)合。 據(jù)現(xiàn)場檢查統(tǒng)計，全廠設(shè)備現(xiàn)場 “ 完好 ” 成果保持率在 90％以上。另一方面，軟件的實用性建立在設(shè)計者對設(shè)備管理工作的透徹理解和準(zhǔn)確把握基礎(chǔ)上，這將決定軟件提供的管理功能的規(guī)范化程度和標(biāo)準(zhǔn)化程度，從而使軟件從內(nèi)容到形式，都完 全符合設(shè)備管理對計算機的使用要求，使用起來有一種 “ 的確如此 ” 的感覺。 （ 1）合理的分類標(biāo)準(zhǔn)的建立，體現(xiàn)了開發(fā)者對設(shè)備管理事務(wù)的理解能力。設(shè)備維修的目的是為實現(xiàn) P、 Q、 c、 T 目標(biāo)。例如，普通車床用在車外圓的工序上，過去在大修時需更換縱進(jìn)絲杠，這是一種浪費。這是因為是否影響產(chǎn)品 P、 T，最終取決于總裝配線的 P、 T，所以稱它為落腳點；另一方面，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障影響總裝配線出車，就要以它為始點，追根溯源，查出究竟廠予以消除，所以它又應(yīng)是出發(fā)點。 目標(biāo)分解、責(zé)任考核。 我們已在公司內(nèi)開展了 Cp 值評價升級活動，先是從新進(jìn)設(shè)備、大修設(shè)備、重點工序設(shè)備開始。其中維修備件材料所占比重較大。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 返回目錄 企業(yè)設(shè)備管理工作信息化的實現(xiàn) 二 糧食加工生產(chǎn)線設(shè)備的特點 概括地說，面粉、大米、飼料、油脂加工生產(chǎn)線，不論是進(jìn)口還是國產(chǎn)設(shè)備都具有以下特點： 生產(chǎn)線固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產(chǎn)率高、創(chuàng)產(chǎn)值大等特點，是一種生產(chǎn)效率較高的生產(chǎn)組織形式。有些糧食企業(yè)的設(shè)備管理工作，雖然已經(jīng)利