【正文】 中間半成品出現(xiàn)不合格時一般可直接回用。 ● 查包裝物是否能防止運輸中產(chǎn)品受損。 14 需要追溯的質(zhì)量活動 7． 5． 3 生產(chǎn)管理部門 生產(chǎn)車間 ● 查是 否明確產(chǎn)品有追溯的要求（一般耐火材料、陶瓷制品、燒結(jié)粘土磚的生產(chǎn)企業(yè)都沒有產(chǎn)品追溯和要求）。 ● 是否對生產(chǎn)耐火材料、陶瓷制品、燒結(jié)粘土磚的原材料等采購要求作出規(guī)定（如理化指標(biāo)、外觀質(zhì)量等） ● 取證方法：查采購計劃等。 ● 一般耐火材料、陶瓷制品、燒結(jié)粘土磚均按國標(biāo)組織生產(chǎn)工藝大部分定型。 耐火材料、陶瓷制品、燒結(jié)粘土磚的關(guān)鍵過程是篩分料、磨料、配料、混料、釉料的制備、成型、干燥、焙燒、素 燒、釉燒等。 3 資源提供 6． 1 最高管理層 ● 是否配備滿足標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求的檢驗手 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 14 頁 共 16 頁 段，包括：檢驗規(guī)程、檢驗設(shè)備和檢驗設(shè)施。設(shè)備進行 定期加油潤滑，一般也有大修、中修，周期性年左右。制品的殘余水份 ＜ 3%。（這是生產(chǎn)的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是保密的地方?？砂?8． 3 條款執(zhí)行。這些檢驗都是按國標(biāo)、部標(biāo)、企標(biāo)、行 標(biāo)等規(guī)定的一定批量（噸），抽一定的數(shù)量（塊、片或個）?；旌玫牧嫌眠m應(yīng)的壓制機，將泥料壓制成有一定形 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 10 頁 共 16 頁 狀和尺寸要求的制品。因此在各級標(biāo)準(zhǔn)中（國標(biāo)、部標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)）都規(guī)定了一定批量（噸），隨機抽取一定數(shù)量（塊或個），代表此批制品。 4 產(chǎn)品的范圍、特點、專業(yè)代碼 按產(chǎn)品的品種分為： 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 8 頁 共 16 頁 1． 建材用粘土磚 2． 建材用粘土瓦 3． 煤矸石磚、瓦 4． 粉煤灰磚 5． 建筑用陶瓷（釉面磚、瓷磚等） 6． 日用陶瓷 7． 衛(wèi)生陶瓷 8． 電業(yè)用陶瓷（俗稱：電瓷） 9． 耐火粘土磚 10． 耐火高鋁磚 11． 鎂磚 12． 鎂鉻磚 13． 硅磚 14． 冶金用的各種含碳耐火材料 15． 不定形耐火材料 16． 硅酸鋁耐火纖維制品 17． 冶金用的其它各種耐火材料 18． 耐火泥 19． 各種耐火噴補料 20． 金屬陶瓷類耐火材料 專業(yè)代碼： 15DI26﹒ 21～ 26； 15DI26﹒ 30； 15DI26﹒ 40 專業(yè)特點 建筑用以外的非耐火陶 瓷制造、耐火用陶瓷制造；瓷磚及鋪地磚的制造；粘土燒結(jié)磚、瓦及建筑制品的制造等制品，都是用天然礦物質(zhì)進行加工（煅燒、不煅燒）后，在破碎機中破碎、篩分加工成各種粒度和顆粒料。 耐壓強度：是在室溫下，耐火制品試樣單位面積上所能承受而不被破壞的極限壓應(yīng)力。 本專業(yè)審核作業(yè)指導(dǎo)書附錄 A 是提示的附錄。 本專業(yè)審核作業(yè)指導(dǎo)書起草單位：北京中經(jīng)科環(huán)質(zhì)量認證有限公司。 抗折強度：是在室溫下，規(guī)定尺寸的長方形試樣在三 點彎曲裝置上被壓而不折斷所承受的極限應(yīng)力。各種粒度的顆粒料按一定的比例進行配料，加入適量的結(jié)合劑進行混合，經(jīng)過各種壓機的壓制成型，形成各種形狀和尺寸要求的制品。制品的理化性能必須合格，外觀尺寸抽樣合格率達 100%，才能表明這一制品合格。經(jīng)過常溫干燥（ 110℃ 以下溫度或自然氣侯）后，裝入各種窯爐，在 1000℃～ 1600℃的溫度下進行焙燒。不合格要求擴大抽樣的數(shù)量。 5 工藝流程 圖中 ★ 為關(guān)鍵過程 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 12 頁 共 16 頁 一般耐火材料工藝流程圖 各種原材料 →選料→破碎→ 篩分 ★→輸送→分倉貯存→配 料★→（包裝為不定型耐火材料）加結(jié)合劑混料★→選用適宜的模具→壓制成型★→干燥★→碼窯→焙燒★→出窯→檢選→檢驗→入庫→出廠。） b． 泥料的結(jié) 合劑的加入量 4～ 15% c． 混料時間，一般控制在 5～ 30 分鐘 d． 混料的均勻度 ＞ 95% 一般下料順序：顆粒料（含回用料） → 部分結(jié)合劑 → 細粉 → 結(jié)合劑。 焙燒溫度 1000℃～ 1600℃ 釉料配比是非常重要的工藝參數(shù)各廠都是保密的。 c．窯、爐是連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，窯、爐一旦點火就不能輕易?；?。重點是原料的化學(xué)成分、體積密度、吸水率、釉料的化學(xué)成分；成品的抗壓強度、抗折強度、耐火度、氣孔率、荷重軟化溫度等的檢驗手段。 ● ● 取證方法：查策劃輸出證據(jù)、控制方法。但也存在產(chǎn)品特性的更改。 11 采購產(chǎn)品的驗證 7． 4． 3 供應(yīng)部門 ● 查是否到原材料生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)耐火材料、陶瓷制品、燒結(jié)粘土磚等的原材料 進行外觀檢測。 ● 有追溯要求時，查追溯的起點、終點和路徑等。 ● 取證方法：查生產(chǎn)和倉庫現(xiàn)場。成品質(zhì)量指標(biāo)多采取抽樣檢驗和試驗的方法。 ● 工廠的原材料，一般出現(xiàn)不合格都進行人員重新揀選。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 16 頁 共 16 頁 16 產(chǎn)品的防護方法 7． 5． 5 生產(chǎn)管理部門 生產(chǎn)車間 ● 查是否明確在貯存和運輸中維護質(zhì)量的要求。 13