板料沖壓成形工藝課件-免費閱讀
【正文】 :53:1716:53:17March 29, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 4時 53分 :53March 29, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 下午 4時 53分 17秒 下午 4時 53分 16:53: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 16:53:1716:53:1716:533/29/2023 4:53:17 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。（材料的極限圓孔翻邊系數(shù) K＝ ）。 ?該方案 工序比較集中 ，占用設(shè)備和人員少，但 模具壽命低 ，零件表面有劃傷，工件厚度有變薄，回彈不易控制，尺寸和形狀不夠精確。 頂角（一副模具） → 中間頂角彎成 90176。 五 .編寫沖壓工藝文件 ?指 工藝過程卡 之類。 ?對于 有孔 或 缺口 的拉深件，一般應(yīng)先拉深 ， 后沖孔 （或缺口）。 （ 2） 彎曲 ：手工工具、折彎機、彎曲模。 拉深件最小允許半徑 ③ 拉深件的 壁厚變薄量 一般要求不應(yīng)超出拉伸工藝壁厚變化的規(guī)律（ 最大變薄率約在10%～ 18%左右 ）。 ?硬鋼方孔： a≥ t ； ?軟鋼用黃銅方孔： a ≥ t ； ?鋁及鋅方孔： a ≥ t 。 84 沖壓工藝過程的制定 ?根據(jù)沖壓件的 特點、 生產(chǎn)批量 、現(xiàn)有設(shè)備 和 生產(chǎn)能力 等制定一種技術(shù)上 可行、經(jīng)濟 上合理的工藝方案。 167。 ?回彈現(xiàn)象： ①由于彈性變形的恢復(fù)，坯料略微彈回一點，使被 彎曲的角度增大 。 （ 3）注意潤滑 ?目的 ：減小摩擦 ， 以降低拉深件壁部的拉應(yīng)力 ， 減少模具的磨損 。 ?一般 m≥ ~； ?坯料的 塑性差取上限值 ， 塑性好取下限值 。 ?精沖法 與 普通沖裁 法所用模具的比較 167。 4．沖裁力的計算 ?沖裁力是選用 沖床噸位 和 檢驗?zāi)＞邚姸?的一個重要依據(jù)。 ?外表尺寸略有增大，內(nèi)腔尺寸略有縮?。◤椥曰貜?fù)）。 ?其坯料變形過程和模具結(jié)構(gòu)都是一樣，只是取舍不同。 ?故應(yīng)用廣泛，特別在 汽車、拖拉機、航空、電器、儀表及國防 等工業(yè)，占有極其重要的地位。第八章 板料沖壓成形工藝 ?熟悉 沖裁、拉深 的變形過程、有關(guān)工藝計算及影響成形的因素； ?了解 沖模的基本類型及沖壓工藝的制定過程。 ?常用金屬材料： 低碳鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金及塑性高的合金鋼等。 ?落料： 被分離的部分為成品，而周邊是廢料。 ?光面寬度增加，塌角、毛刺、斜度等都有所減小， 工件質(zhì)量較高 。 ?平刃沖模的 沖裁力 P （ N） 按下式計算： L— 沖裁周邊長度（ mm）； S— 坯料厚度（ mm）； K— 系數(shù)，常取 ； τ — 材料抗剪強度（ MPa） 查手冊，或取 。 82 變形工序 ?變形工序： 是使坯料的一部分相對于另一部分產(chǎn)生位移而不破裂的工序。 Ddm ??若 m過小 → 可采用多次拉深 。 （ 4）起皺的防止措施 ① 可采用設(shè)置 壓邊圈 的方法解決； ② 增加毛坯的 相對厚度 （ T/D）或 拉深系數(shù) 的途徑來解決。 ②一般回彈角為 0～ 10176。 83 沖模的分類和構(gòu)造 一、簡單沖模 二、連續(xù)沖模 三、復(fù)合沖模 一、 簡單沖模 ?在沖床的一次沖程中 只完成一個工序 的沖模，稱為簡單沖模。 汽車發(fā)動機支架 汽車離合器殼體 模具凸、凹模 汽車左連接板 一 .分析沖壓件的工藝性 二 .擬定沖壓工藝方案 三 .確定模具類型與結(jié)構(gòu)形式 四 .選擇沖壓設(shè)備 五 .編寫沖壓工藝文件 一、分析沖壓件的工藝性 ?沖壓件對沖壓加工工藝的適應(yīng)性。 2）對彎曲零件的要求： ①要考慮材料的 最小彎曲半徑 和 鍛造流線方向 。 改進結(jié)構(gòu)以簡化工藝及節(jié)省材料 （ 1）復(fù)雜件可采用 沖壓 焊接 結(jié)構(gòu)。 （ 3） 拉深： 空心件（拉深、修邊） ?旋轉(zhuǎn)體空心件 （批量不大）采用旋壓； ?大型空心件 （小批）采用鉚接或焊接代替拉深。 ?對于 帶底孔 的拉深件，有時為了減少拉深次數(shù)，當(dāng)孔徑 要求不高 時，可 先沖孔 ， 后拉深 。 ?欄目 有：工序 序號 ，工序 名稱 ，工序 半成品 形狀、尺寸示意圖，工序 模具類型 與 編號 ，工序的 設(shè)備型號 ，工序 檢驗要求 等。 (另一模具 )→ 沖 4個 Φ5 孔。 ?方案四 ：全部工序采用 帶料連續(xù)沖壓成形 。［提示］ d0 = d1 – 2［ H ］ 式中： d0― 沖孔直徑（ mm）； d1― 翻邊后豎立直邊的外徑（ mm）；H― 從孔內(nèi)測
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1