【正文】 啟發(fā)式方法舉例 —關鍵工序法 關鍵工序法編制步驟： ,并把全部零件分成三組 首 尾 分在第一組 首 = 尾 分在第二組 首 尾 分在第三組 第一組 每一零件分別將關鍵工序前的各工序相加 根據(jù)相加后的數(shù)值按遞增序列排隊 關鍵工序法 (續(xù) ) 第三組 每一零件分別將關鍵工序之后的工序相加 根據(jù)相加后的數(shù)值按遞減序列排隊 第二組 組內(nèi)零件按第一組的規(guī)則排列 (當?shù)谝唤M的 零件 數(shù)少于第三組時 ) 組內(nèi)零件按第三組的規(guī)則排列 (當?shù)谌M的零件 數(shù)少于第一組時 ) 三組排第二組后面 關鍵工序法例題計算 M4的工作量最大 ,故 M4為關鍵工序 A B C D E F 合計M1 3 8 6 9 1 2 29M2 13 2 2 4 7 5 33M3 7 16 10 9 6 0 48M4 15 7 8 10 11 14 65M5 6 4 7 12 5 11 45 、第二和第三組 第一組 首工序 尾工序 A 。瓶頸資源計劃把零件分為關鍵件、主要件和一般件。產(chǎn)品生產(chǎn)周期的長短，往往是由這些零件的生產(chǎn)周期決定的。 4. 4. 在瓶頸資源上對各關鍵件的關鍵工序，用有限能力計劃法（順排法）按優(yōu)先級進行排序。 m是指零件集 Vk中有 m個零件。 ★ 盡管從總量上分析，計劃期企業(yè)擁有的生產(chǎn)能力大于生產(chǎn)負荷所需求的能力，但是如果負荷在計劃期內(nèi)的分布是不均勻的，那么有可能在計劃期的某些時段上仍會出現(xiàn)能力不足，即出現(xiàn)瓶頸。 ★ 雖然根據(jù)加工任務的優(yōu)先級進行安排，但排出的進度計劃并不能保證每一項任務都能按計劃要求的日期完工。采用倒排法可以得出整個產(chǎn)品的生產(chǎn)進度表。除此之外，Goldratt還寫了關于企業(yè)成本計算問題的書，提出了企業(yè)產(chǎn)出會計理論 (Throughput Accounting) 。 1979年他和別人合伙辦了一家叫 Creative Output公司經(jīng)營該軟件 。 供銷存一體化管理系統(tǒng) 生 產(chǎn) 計 劃 管 理 系 統(tǒng) 生 產(chǎn) 過 程管 理 系 統(tǒng) 人 力 資 源 保 障 系 統(tǒng) 設 備 資 源保 障 系 統(tǒng) 能 源 供 應保 障 系 統(tǒng) 技 術 資 源保 障 系 統(tǒng) 質(zhì) 量 管 理 系 統(tǒng) 財 務 成 本管 理 系 統(tǒng) 數(shù) 據(jù) 庫 管 理 系 統(tǒng) 網(wǎng) 絡 操 作 系 統(tǒng) 決 策 支 持 系 統(tǒng)DSS 客 戶 關 系 管 理CRM 供 應 鏈 管 理SCM 企 業(yè) 網(wǎng) 站 辦公信息系統(tǒng) ERP系統(tǒng)總體框架 MRP系統(tǒng)存在的缺點 與 約束理論 (TOC)的提出 MRP計劃存在的問題 ★ 編制 MRP計劃采用倒排法 ,依據(jù)的是生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)提前期 ★ 生產(chǎn)提前期作為一種期量標準 ,其時間長度是事前規(guī)定的固定值。 進入執(zhí)行時區(qū)，表示各項準備工作已完成，任務已經(jīng)下達或己投產(chǎn) 。 ★ MRP是以產(chǎn)品的交貨期 (或計劃完工日期 )為基準 ,按生產(chǎn)投入提前期的長度 ,逆工藝過程 ,采用倒排法進行編制。 什么是負荷分布模式 ★ 負荷分布模式是反映產(chǎn)品的加工勞動量在該產(chǎn)品的生產(chǎn)周期內(nèi)分布規(guī)律的一種期量標準。 ★ 生產(chǎn)類型的概念 ★ 不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)特征 生 產(chǎn) 類 型 的 劃 分 ? 按 產(chǎn)品形態(tài) 制造業(yè) 提供實物產(chǎn)品及服務 服務業(yè) 提供服務 ? 按 產(chǎn)品特性 通用產(chǎn)品 專用產(chǎn)品 ? 按 工藝特性 流程型 連續(xù)性生產(chǎn) 加工裝配型 離散性生產(chǎn) ? 按 生產(chǎn)的重復性程度 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 幾種典型的生產(chǎn)類型 ★ 存貨生產(chǎn)類型 Make to Stock ★ 按定單設計 Design to Order ★ 按定單制造 Make to Order ★ 按定單裝配 Assemble to Order 大批大量生產(chǎn)存貨生產(chǎn)類型 Make To Stock ( M T S ) 針對波動的市場需求， 可采取三種計劃策略 均衡策略 跟蹤策略 綜合策略 時間 生產(chǎn)量 需求預測 數(shù)量 均衡策略 數(shù)量 時間 生產(chǎn)量 需求預測 跟蹤策略 數(shù)量 時間 綜合策略 生產(chǎn)量 需求預測 三種策略的優(yōu)缺點分析 ★ 均衡策略 優(yōu)點：生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，有利于充分發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力 缺點：庫存量大，庫存管理費用高，風險性大 ★ 跟蹤策略 優(yōu)點：庫存量小，占用資金少，風險小 缺點：生產(chǎn)組織工作復雜，要求有較富裕的生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)作業(yè)計劃 ★ 生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的延續(xù)和具體化 , 屬執(zhí)行性計劃 ★ 生產(chǎn)作業(yè)計劃是含一整套 計劃的一個計劃體系?？偖a(chǎn)值指標反映企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的總規(guī)模和總水平 ,它是計算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度和勞動生產(chǎn)率的依據(jù)。鑄鍛件毛坯常用噸位（分復雜等級）來表示。當變量與目標函數(shù)的關系呈線性關系時，是求解目標函數(shù)達到最優(yōu)值的一種數(shù)學方法。美國通用電氣公司的成功應用，使象限法很快在許多企業(yè)中得到推廣使用。 ? 計劃涉及市場營銷規(guī)劃、銷售、制造、外協(xié)、采購供應、人力資源、庫存、產(chǎn)品研發(fā)、財務、成本等方方面面，要使各部門的專業(yè)計劃協(xié)調(diào)一致，計劃編制過程是一個綜合平衡過裎。 ? 戰(zhàn)術層 綱領性計劃 。它是變長遠戰(zhàn)略規(guī)劃為執(zhí)行性計劃的中間橋梁。 生產(chǎn)大綱的制定 ? 產(chǎn)品組合決策 ? 收入順序法 ? ? 產(chǎn)量決策 ? ? A B C D E F G H銷售收入 1 2 3 4 5 6 7 8利潤排序 2 4 1 7 5 8 3 61 2 3 4 5 6 7 8 利潤排序 銷售收入排序 ? ? ? ? ? ? ? A B C D E F G H 收入利潤順序法 ? 象 限 法 ★ 象限法是美國波士頓咨詢公司首先提出的。 固定費用是指那些與產(chǎn)品的產(chǎn)量大小 , 不直接相關的費用支出 , 如廠房、辦公樓的折舊、廠部行政管理人員的工資福利、專用設備和專用工藝裝備的攤銷等。 運籌學與線性規(guī)劃 如有 n種產(chǎn)品 有 m個約束條件 建立如下數(shù)學模型 : 目標函數(shù) ???njjj XCMaxP1約束條件 ijmiij bXa ??? 1 0?? jM ax XQ線性規(guī)劃法 ??nj 1 線性規(guī)劃法 (續(xù) ) P 利潤額 Cj j 產(chǎn)品的單位產(chǎn)品利潤 Xj j 產(chǎn)品的產(chǎn)量 ,即所求解的產(chǎn)量 aij j 產(chǎn)品 i 資源的單位產(chǎn)品消耗定額 bi 企業(yè)可支配的 i 資源總量 Qmax 由企業(yè)銷售能力決定的 j 產(chǎn)品的銷 售總量 ★ 產(chǎn)量指標 生產(chǎn)單一品種 ,直接用實物產(chǎn)量表示。對外完成的工業(yè)性勞務的價值。它包含職工的工資福利、稅金、利潤、利息等等。 生 產(chǎn) 作 業(yè) 計 劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃的計劃體系 ★ 生產(chǎn)作業(yè)計劃的計劃體系 , 按計劃的對象， 整個計劃體系可分為三個層次 : 產(chǎn)品生產(chǎn)進度計劃 主生產(chǎn)計劃 零部件生產(chǎn)進度計劃 物料需求計劃 工序生產(chǎn)進度計劃 班組生產(chǎn)日程計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃工作 ★ 生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的內(nèi)容 , 包含： 計劃編制 計劃實施過程監(jiān)控和生產(chǎn)調(diào)度 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計 計劃完成情況考核。 ★ 主生產(chǎn)計劃的負荷核算是基于整臺產(chǎn)品的臺份工時定額來計量的。 ★ MRP是依據(jù)產(chǎn)品結構 , 保持各零件在產(chǎn)品結構中的層次關系 ,來編排各零件的生產(chǎn)進度。常用的時間單位有天、周、旬、月等，也可以用小時、分鐘，視計劃的要求而定。 MRPⅡ 系統(tǒng)框架圖 庫存管理 主生產(chǎn)計劃MPS 工藝管理 質(zhì)量管理 銷售管理 物料需求計劃 MRP 車間管理SFC 分銷管理 設備管理 固定資產(chǎn)管理 應收 /應付管理 財務總帳管理 成本管理 財務核算中心 人力資源管理 采購供應管理 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) ★ 為適應供應鏈管理的要求 ,現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營首先需要從市場、從顧客處獲取需求的信息。尤其當工藝過程落后 ,加工一個零件工序數(shù)很多的時侯。 關于約束理論 (TOC) ★ 約束