價(jià)值鏈成本培訓(xùn)資料-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? e)要將質(zhì)量成本管理與質(zhì)量改進(jìn)相結(jié)合。 ? b) 領(lǐng)導(dǎo)層明確相應(yīng)措施、職責(zé)以及完成的期限。 ? a) 實(shí)施各類策劃所需的費(fèi)用、包括： 體系策劃、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃 ? b) 產(chǎn)品 /工藝設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)費(fèi)用， ? c) 工序能力研究費(fèi)用， ? d) 質(zhì)量審核費(fèi)用， ? e)培訓(xùn)費(fèi)用， ? f)質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用。確保了宇通汽車的零配件供應(yīng)，使宇通公司的物流運(yùn)行順暢，同時(shí)也降低了零部件采購(gòu)成本。模塊化供貨可以減少此弊病。 合理選擇搬運(yùn)裝卸設(shè)備； 防止機(jī)械設(shè)備的無效作業(yè) ； 合理規(guī)劃裝卸方式和裝卸作業(yè)的過程，如減少裝卸次數(shù)，提高 全程物流成本 廠家?guī)旆? 存儲(chǔ) ～ 包裝 ～ 運(yùn)輸 ～ 中儲(chǔ)庫(kù)房存儲(chǔ) ～ 運(yùn)輸 ～ 各分廠 運(yùn)輸成本的控制： 貨物運(yùn)輸費(fèi)用占零部件物流總成本的比重較大，是影響物流成本的重要因素。 合理控制庫(kù)存水平。 1 4 1. 不斷地設(shè)計(jì)和優(yōu)化分銷渠道盈利模式（盈利來源及構(gòu)成），在此基礎(chǔ)上運(yùn)營(yíng)分銷渠道銷售和宣傳產(chǎn)品，使我們的分銷渠道符合行業(yè)未來發(fā)展趨勢(shì)，處于行業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位； 2. 高效，低成本運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)品，讓我們的產(chǎn)品能夠低成本送到分銷渠道，實(shí)現(xiàn)低成本交付到最終客戶； 3. 建立高速的售后服務(wù)體系，快速解決客戶在使用過程中出現(xiàn)的問題，使客戶的使用成本較低，提高客戶滿意度； 2 3 4. 能夠敏銳捕捉到客戶需求轉(zhuǎn)移方向，為我們的產(chǎn)品改進(jìn)，產(chǎn)品開發(fā)提出正確的方向，銷售應(yīng)通過各渠道及時(shí)收集客戶需求 和偏好，匯總反映總部，為產(chǎn)品更新和戰(zhàn)略調(diào)整提供依據(jù)。銷售成本不僅僅是一種成本一種消耗，更是一種投入，一種可以為公司創(chuàng)造效益的資源。 商品車 半成品成本： 沖壓零件。 設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化。 ? （ 5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)。 及時(shí)進(jìn)行材料預(yù)警。 三、 備件管理： 減少庫(kù)存占用資金，控制安全庫(kù)存期限、舊件利用率逐年提升、縮短采購(gòu)周期、保證庫(kù)存?zhèn)浼耐暾?、?shí)行以舊換新原則、對(duì)廢舊備件進(jìn)行修復(fù)、拆分等。 歸口部門： 四個(gè)分廠 成本控制的核心要素： 預(yù)算管理、能耗、材料定額及管控、質(zhì)量提升、消除浪費(fèi)、強(qiáng)化員工節(jié)約意識(shí)等。是個(gè)實(shí)實(shí)在在的工作，必須有一套具有高度可操作性方法去支持。 比控制指標(biāo) 。 。 3）經(jīng)銷商：與經(jīng)銷商合作，共同降低產(chǎn)品銷售過程中的一切費(fèi)用。 四、成本控制的要求： A、 精細(xì)化 思想意識(shí)精細(xì)；控制內(nèi)容精細(xì) ；控制過程精細(xì)；控制措施精細(xì)。 12：資金成本：公司為了合理規(guī)范的籌集和使用資金而付出的代價(jià)，這里僅指 債務(wù)籌資成本 。 ? 生產(chǎn)加工成本： 公司為滿足顧客需要而生產(chǎn)一定種類、一定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的各種生產(chǎn)費(fèi)用，又叫制造費(fèi)用。實(shí)施成本控制的最終目標(biāo)是形成企業(yè)長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，它歸根結(jié)底來源于能夠?yàn)榭蛻魟?chuàng)造的價(jià)值，這一價(jià)值要超過企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的成本。 ? 設(shè)計(jì)成本：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段所花費(fèi)的各種費(fèi)用。 質(zhì)量成本： 為確保產(chǎn)品的性能而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、分析等發(fā)生的成本， 包括：對(duì)產(chǎn)品在市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)制造到售后服務(wù)的整個(gè)過程 進(jìn)行質(zhì)量管理所發(fā)生的費(fèi)用。 B、成本控制能夠增強(qiáng)企業(yè)成本資料的準(zhǔn)確性 成本控制貫穿于成本形成的全過程，這些工作以真實(shí)準(zhǔn)確的資料和實(shí)際資料為依據(jù)，所以要求成本資料必須符合實(shí)際，原始記錄工作必須健全，成本數(shù)據(jù)必須具有準(zhǔn)確性及全面性。 五、成本控制的原理： 典型成本類型的控制 1）必要成本控制 “ 必要成本減半化” 2）浪費(fèi)成本控制 “ 浪費(fèi)成本趨零化” 3）顯性成本控制 4）隱性成本控制 成本目標(biāo)控制：工具“ PDCA循環(huán)” Plan Do Check Act 標(biāo)準(zhǔn)化的方法 P階段 D階段 C階段 A階段 制定目標(biāo)、識(shí)別浪費(fèi)、成本計(jì)劃和措施 執(zhí)行控制 過程監(jiān)控、效果評(píng)估 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、標(biāo)準(zhǔn)化 一、 TVM成本控制內(nèi)涵： TVM是 Total Value Management的縮寫，即價(jià)值成本精益控制工具或者叫全面成本管理體系。 效率提升 。 關(guān)注原材料漲跌 。 設(shè)計(jì)所引起的潛在費(fèi)用：由于設(shè)計(jì)不合理或決策不正確造成的返工費(fèi)用等。采用滲透二級(jí)供應(yīng)商管控降價(jià)、價(jià)格與成本分析、價(jià)量曲線、談判、設(shè)計(jì)優(yōu)化、價(jià)量組合降價(jià) \聯(lián)合供應(yīng)商改善產(chǎn)品設(shè)計(jì) ,分成分利降價(jià)等找出不必要的成本 ,并做到節(jié)省成本的目的。 月度對(duì)輔料定額執(zhí)行情況進(jìn)行分析，超定額輔料必須分析原因并制定整改措施。 減少浪費(fèi)：等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、不良品浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、制造過多過早浪費(fèi)。 ? 清掃 ——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。 ? 執(zhí)行 6S的好處 ? （ 1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心； ? （ 2）減少浪費(fèi)：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。 合理用能：產(chǎn)能評(píng)估細(xì)化到小時(shí)分鐘，滾動(dòng)分析及時(shí)排除影響生產(chǎn)效率的負(fù)面因素。 加強(qiáng)設(shè)備定期保養(yǎng)與維護(hù)，將設(shè)備停生產(chǎn)線減少到極致，做到行業(yè)較優(yōu)； 加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，特別是注意員工熟練程度、崗位需求、各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)效率配比、能源耗費(fèi)，做到一月可大調(diào)，一周可小調(diào)，提升精益生產(chǎn)水平，其指標(biāo)為單車人分鐘，單車變動(dòng)資源耗費(fèi)，單車資源耗費(fèi)； 總結(jié) 建立全生產(chǎn)流價(jià)值鏈的制造生產(chǎn)體系 存貨 是指企業(yè)在日常生產(chǎn)活動(dòng)中持有的以備出售的產(chǎn)成品、處在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)過程或提供勞務(wù)合同中的耗費(fèi)的材料或物料等。 KD件庫(kù)存管理。旺季產(chǎn)能不足但銷量較高。 六：物流成本 物流成本分類 供應(yīng)物流成本 生產(chǎn)物流成本 銷售物流成本 廢棄物物流成本 構(gòu)成階段 功能分類 倉(cāng)儲(chǔ)成本 包裝成本 運(yùn)輸成本 信息成本 全程物流成本 廠家?guī)旆? 存儲(chǔ) ～ 包裝 ～ 運(yùn)輸 ～ 中儲(chǔ)庫(kù)房存儲(chǔ) ～ 運(yùn)輸 ～ 各分廠 存貨成本的控制： 提高倉(cāng)庫(kù)的利用率，對(duì)
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