【正文】 ,永續(xù)經(jīng)營。 樣品 樣品 樣品 實 驗 中 實驗裝置 實驗后 合格品 合格 /不合格 116 第七章 實驗室的管理和實踐 三、實驗員的管理 實驗員的工作能力 操作資格、了解項目要求及標準、了解產(chǎn)品標準、熟悉使用實驗設(shè)施、認真細心等） 實驗員的資格管理 培訓(xùn) 考核 證書 四、實驗策劃和準備 實驗心理準備 配置實驗資源 制定實驗計劃 點檢實驗設(shè)備 準備實驗報表 117 第七章 實驗室的管理和實踐 五、實驗標準 識別實驗標準如： 溫度、機械振動時間或速度 實驗標準的選擇方法如 ： 公司標準 顧客標準 國家標準 行業(yè)標準 管理實驗標準： 依據(jù)受控文件進行管理。 主要不良品 :含有一個以上主要缺點 ,同時亦可能有次要缺 點 ,但不含嚴重缺點。產(chǎn)品變化大 。所有執(zhí)行活動的人員依據(jù)該標準進行規(guī)范作業(yè)并不斷完善它，其整個過程稱之為 標準化 。 ?尺寸檢驗 。 檢驗標準： 檢驗標識別： 檢驗記錄： 93 第四章 品質(zhì)控制內(nèi)容和方法 五、 QA 什么是 QA？ QA： Quality Audit品質(zhì)稽核 指企業(yè)各種具體的品質(zhì)檢驗活動和過程，如成品抽檢。 ?爭取在最早的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)來料品質(zhì)的問題 。 74 第三章 品管工具 因果圖 因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。 10) 滿足物質(zhì)生活的歡樂 64 第三章 品管工具 ( 沒有效果時 ) （分析原因） 5. 確定主要原因 化 （鞏固措施） QCC基 本 步 驟 和 流 程 65 第三章 品管工具 十二 、 SPC 什么是 SPC ？ SPC ： Statistic Process Control統(tǒng)計過程控制 傳統(tǒng)的過程控制即對 產(chǎn)品和過程特性 進行檢驗 。 2) 獲得他人贊賞的歡樂 。 品管圈的目標： ?提高現(xiàn)場水準 ， 提高現(xiàn)場士氣 ， ?提高品質(zhì)意識 ， 提高問題意識 ， ?提高改善意識 ， 現(xiàn)場成為品管重心 。數(shù)理統(tǒng)計方法的運用是現(xiàn)代質(zhì)量管理是區(qū)別于傳統(tǒng)質(zhì)量管理的最明顯標志之一，運用統(tǒng)計等數(shù)學(xué)方法揭示質(zhì)量形成和運動的客觀規(guī)律，進行定性和定量的描述，同時，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的最新成果來解決質(zhì)量問題 （ 5）強調(diào)最高管理者的強有力和持續(xù)的領(lǐng)導(dǎo) （ 6）強調(diào)謀求長期的經(jīng)濟效益和社會效益。目標可以是具體實現(xiàn)的量化的目標，也可以是抽象的象征性的或定性目標。 8D內(nèi)容 1）描述問題 2）迅速采取應(yīng)對措施 3）分析根本原因 46 第三章 品管工具 4）采取永久措施 5）驗證 6）控制 確保所采取的措施形成制度，能夠被正確的、 持續(xù)有效地實施，并進行必要的監(jiān)控手段。（可以任意時間或數(shù)量來區(qū)分） 優(yōu)缺與隨機抽樣相同。如： QC七大手法、新 QC七大手法、 8D、 頭腦風(fēng)暴法、 QCC、 MBO、 5S、 SPC、 6SIGMA、 PDCA、FMEA等。 ? 負責(zé)質(zhì)量異常的提出及糾正預(yù)防措施的跟蹤驗證； ? 負責(zé)監(jiān)視和測量裝置的管理； ? 負責(zé)對檢驗結(jié)果 、 質(zhì)量目標等結(jié)果進行匯總 、 統(tǒng)計及分析； ? 負責(zé)協(xié)助采購部門進行供方考核和管理； ? 負責(zé)協(xié)助處理顧客投訴的； ? 負責(zé) 組織召開質(zhì)量會議； 35 第二章 品管組織 五、品管主管的工作職責(zé) :(通常情況 ) ? 負責(zé)品管部門的組建及人員的確定 。 ? 如果你覺得交貨時拖延是所在行業(yè)的特點，那么這也會一樣如你所愿。通過這件事 ， 使得海爾全員的質(zhì)量意識大大地提高 ， 在 1988年 12月就得全國同行業(yè)的第一塊金牌 。幾乎所有的媒體都注意到了“ T28” 質(zhì)量問題，但是愛立信卻不承認他們的手機存在質(zhì)量問題，而且企圖用金錢來封媒體的嘴。 不到半個世紀 ， 日本的汽車 、 鋼鐵 、 電子 、 家電 、 照相機等一大批產(chǎn)品質(zhì)量超過美歐國家 ， 位居世界前列 ， “ 日本制造 ” 已成為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的代名詞 ， 日本也成為僅次于美國的世界第二大經(jīng)濟強國 。 等級 grade 定義： 對功能用處相同但質(zhì)量要求不同的產(chǎn)品、過程或體系所作的分類或分級 示例：飛機票的艙級和賓館指南中的分類。 顧客不滿（ customer dissatisfaction） 定義：顧客對某一事項未能滿足其需求和期望的程度的意見。 （以客戶的滿意度為衡量標準的，是要讓客戶評判的， 以消費者來評判的，不是自己說的） 16 第一章 品質(zhì)管理概論和品質(zhì)術(shù)語 二、品質(zhì)術(shù)語介紹 產(chǎn)品定義：“過程的結(jié)果”。 3)可靠性高、 4)具有良好的安全性 ?！? —— 戴明 （適用性 ） 3)“產(chǎn)品在使用時能夠成功滿足用戶需要的程度。 如果商品在使用中達到了人們的這種期望，顧客就感到滿意并認為這種商品的質(zhì)量好 (至少是可以接受的 )，反之，如果商品在使用中沒有達到這些期望，人們就會作出產(chǎn)品質(zhì)量不好的判斷。 “按摩”狀態(tài) 。 講師介紹 4 輔導(dǎo)部分客戶 深圳市騰邦物流股份有限公司 深圳市沙河高爾夫球會 深圳市龍華街道牛欄前居委會 深圳市深藍德精細化工科技有限公司 葛拉瑪工藝品（深圳）有限公司 深圳市中諾電子工業(yè)有限公司 深圳市創(chuàng)捷 (雙捷 )科技有限公司 深圳市泰華高科技發(fā)展有限公司 深圳中航電腦系統(tǒng)工程有限公司 5 課程大綱 第一章 品質(zhì)術(shù)語和品質(zhì)管理概論 第二章 品管組織 第三章 品管工具 第四章 品質(zhì)控制內(nèi)容和方法 第五章 如何進行品質(zhì)標準的制定 第六章 抽樣方案的設(shè)計和應(yīng)用 第七章 實驗室的管理和實踐 第八章 品管體系的建立 6 第一章 品質(zhì)管理概論和品質(zhì)術(shù)語 一、何為品質(zhì) 二、品質(zhì)術(shù)語介紹 三、實施品質(zhì)管理的意義 四、品質(zhì)意識 (理念 ) 五、品質(zhì)管理發(fā)展階段 7 第一章 品質(zhì)管理概論和品質(zhì)術(shù)語 一、何為品質(zhì)？ 認識質(zhì)量 我們整天與品質(zhì)打交道，但談到什么是 品質(zhì) 這個看視簡單而又非常難的問題，不同的人有不同的看法，大概沒有幾個人能非常準確的解說清楚。 （ ISO 9000:2023） 質(zhì)量管理體系 — 術(shù)語和定義 注 1：術(shù)語“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來修飾。 而對于藥劑來說質(zhì)量參數(shù)取決于它們的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、藥效、毒性、味道、有效期等。它不僅包括符合標準的要求，而且以顧客及其他相關(guān)方滿意為衡量依據(jù)，體現(xiàn)“以顧客為關(guān)注焦點”的原則 20世紀 90年代 ，摩托羅拉、通用電氣等世界頂級企業(yè)相繼推行 6Sigma管理，逐步確定了全新的卓越質(zhì)量理念 —— 超越顧客的期望，使顧客感到驚喜，質(zhì)量意味著沒有缺陷 。 注 3：規(guī)定要求是經(jīng)明示的要求 。 18 第一章 品質(zhì)管理概論和品質(zhì)術(shù)語 管理（ management） 定義：指導(dǎo)和控制組織的彼此協(xié)調(diào)的活動。 先是從美國請來 戴明 博士等質(zhì)量管理專家講學(xué) ， 向美國虛心學(xué)習(xí)統(tǒng)計質(zhì)量控制理論和技術(shù) ， 并造就了 石川馨 等一批優(yōu)秀的質(zhì)量人才 ， 又把質(zhì)量培訓(xùn)與教育貫穿于質(zhì)量管理始終 。 24 第一章 品質(zhì)管理概論和品質(zhì)術(shù)語 ? 2023在中國手機市場都說愛立信手機如何如何不好。 ? 2023年品牌價值 320億人民幣 ， 產(chǎn)品已出口至世界 160多個國家和地區(qū) ， 正式被編入哈佛案例的大陸企業(yè) 。 28 第一章 品質(zhì)管理概論和品質(zhì)術(shù)語 思想決定行動 企業(yè)流程的研究學(xué)者 佩帕德 和 羅蘭 說 : 絕大多數(shù)是管理者和工人的 思想意識決定了生產(chǎn)作業(yè)的狀況 。 ?第一階段是防守型的質(zhì)量管理； ?第二階段是預(yù)防型的質(zhì)量管理； ?第三階段是全攻全守性質(zhì)量管理。 ? 參與供應(yīng)商的考核和評審 。 優(yōu)點： 簡單易行，被廣泛應(yīng)用） 缺點： 容易被主觀因素左右 系統(tǒng)抽樣： 根據(jù)要抽取的數(shù)量把被抽樣的群體分組、編號，然后有 規(guī)律的從中抽取樣品。 ?加嚴檢驗連續(xù) 5批都合格可回到正常檢驗 。 ? Material(物料 )： 材料質(zhì)量問題或是否合適等。 沒有最好 ,只有更好 ! 不怕做不到就怕想不到 ! 不滿足 知足 第三章 品管工具 52 目標的作用 1)使我們產(chǎn)生積極性： 2）目標讓大家清晰的看到組織的問題，有目標才有問題。發(fā)揮人的能力、開發(fā)無限的腦力資源。 5) 能發(fā)揮現(xiàn)場人員的總合力 ， 構(gòu)想出一個較輕松愉快 ， 又能使生產(chǎn)力更高效果 ， 更好的工作環(huán)境 。 7) 與大家一起協(xié)力合作的歡樂 。 不能代替有效的過程管理 。 檢驗數(shù)量少 ,可較詳細 。 巡回檢查：定時的依據(jù)指定的項目實施輪流檢查； 制程： 產(chǎn)品的制造過程 制程巡回檢查特點 :管理項目多、管理面寬，人員少，效果明顯。 好處： 及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，減少批量性錯誤 缺點： 要錯就錯一片 。 時機： 一年或滿規(guī)定的期限 檢驗流程： 物料部（倉庫）發(fā)出檢驗申請 OQC檢驗 填 寫檢驗結(jié)果 通報結(jié)果 標識 異常處理 100 第四章 品質(zhì)控制內(nèi)容和方法 八、不合格的控制 不合格的定義 未滿足要求。 按照銷售國家 /地區(qū) 。 次要缺點 (MI):也叫輕缺點 ,產(chǎn)品使用性能對于期望的目 的不致降低 ,或者雖與規(guī)格有所差異 ,但在 使用及操作上并無影響之缺點 。如： MP3的溫濕度試驗、壽命實驗、跌落試驗等。 ４ .塑造全員品質(zhì)共識 ,建立高品質(zhì) ,高水平的一流企業(yè) 。 內(nèi)審流程 1。 ２ .明確各部門 /崗位職責(zé) ,分工明確 。 （為方便工作，免檢物品制定一份免檢清單） 方案二： 在各檢驗規(guī)范內(nèi)分別規(guī)定其是抽檢、全檢、特殊抽檢、免檢等，若抽檢則規(guī)定其各自 MA、 MI的 AQL允收系數(shù)。 優(yōu)點： 標準詳細、全面 缺點： 重復(fù)多，浪費大等 109 第五章 如何進行品質(zhì)標準的制定 品質(zhì)標準包括的項目或內(nèi)容 ： 通常如下： ? 明確檢驗步驟； ? 明確檢驗項目、規(guī)格或要求； ? 明確檢驗手段（全檢、抽檢、巡檢） ? 缺陷分類及描述 CR（ 致命缺陷）、 MA（ 嚴重缺陷）、MI（ 輕微缺陷）； ? 明確檢驗方法： 目視、測量、測試、實驗、試裝 (實配 )等 ? 明確檢驗器具； 必要時，建立限度樣板！ 經(jīng)確認的實物樣品 ,是任何文字檢驗標準無可替代的 !所以 ,樣品的管理至關(guān)重要 ! 對某款產(chǎn)品開始檢驗時，一定要仔細核對樣品，此時切忌按照以往的經(jīng)驗辦事！ 110 第六章 抽樣方案的設(shè)計和應(yīng)用 一、缺點的分類及介紹 二、不良品的分類 三、抽樣類型分類 四、抽樣檢驗方案的建立 111 第六章 抽樣方案的設(shè)計和應(yīng)用 一、缺點的分類及介紹 嚴重缺點 (CR):也叫致命缺點 ,是根據(jù)判斷或經(jīng)駗 ,認為該 缺點對產(chǎn)品有致命的影響對人身有不安全 之情況。 通用性標準 167。 ?箱麥、箱號、數(shù)量 (重量 )檢驗； ?尾數(shù)箱的檢查 98 第四章 品質(zhì)控制內(nèi)容和方法 檢驗方法 :一般使用抽樣檢驗方法進行 . 檢驗記錄 :一定要留下檢驗的記錄以便追溯或必要時提供 給客戶用以證明次批產(chǎn)品的品