太陽能電池絲網印刷工藝-免費閱讀
【正文】 燒結出現問題三?斷柵? 問題分析：在后面兩個溫區(qū)溫度過高。? （ 5）過快的帶速和過大的氣流會減弱高溫的作用。 這樣， Ag、 Ag/Al、 Al將與硅形成合金，建立了良好的電極歐姆接觸，起到良好的收集電子的效果。一個用于溫度控制，一個用于超溫報警。對流盒子內置在加熱盒子里，經過過濾的大氣被熱空氣風扇吸入到一個溫度可控的加熱器中，最后進入到腔室內。? 將印刷好的上 ,下電極和背場的硅片經過網印刷機的傳送帶傳到燒結爐中 ,經過 烘干排焦、燒結和冷卻 過程來完成燒結工藝最終達到上下電極和電池片的歐姆接觸。? 設備運行中禁止修改系統(tǒng)時間，否則會造成死機。一般用無塵布蘸取松油醇擦拭網版。? Pressure 刮刀壓力，印刷時括刀下降到 Downstop位置，這個位置的參數必須設置得比電池稍低（ )，這樣實際的壓力（左邊顯示的數值）才能達到設置值。? FLOOD SUEEGEE Printing speed 印刷速度 。?鋁的特性l 熔點： ℃ ，具有良好的導熱性、導電性和延展性 。? （ 3）在燒結過程中通過氧化還原反應被還原出的金屬 Pb呈液態(tài)， 當液態(tài)鉛與銀相遇時，根據 PbAg 相圖銀粒子融入鉛中形成 PbAg相。銀電極?電極材料的 選擇l 能 與硅形成牢固的接觸；l 這種 接觸應是歐姆接觸，接觸電阻小；l 有 優(yōu)良的導電性；l 純度 適當；l 化學穩(wěn)定性 好；?銀的特性l 熔點： ℃ ，電阻率 ： 10^8 Ω網版圖樣設計開孔處則將乳膠去除，刮刀刷過網紗時可將施放在網版上的漿料透過圖樣開孔處印在基材上，主要決定印刷厚度為乳膠厚度。載體是聚合物在有機溶劑中的溶液。印刷時在絲網一端倒入漿料，用刮刀在絲網的漿料部位施加一定壓力，同時朝絲網另一端移動。刮刀? 刮刀的作用是將漿料以一定的速度和角度將漿料壓入絲網的漏孔中，刮刀在印刷時對絲網保持一定的壓力，刃口壓強在 10～ 15N／ cm之間，刮板壓力過大容易使絲網發(fā)生變形，印刷后的圖形與絲網的圖形不一致，也加劇刮刀和絲網的磨損，刮板壓力過小會在印刷后的絲網上存在殘留漿料。? 有機載體包括有機高分子聚合物、有機溶劑、有機添加劑等等。與 p型區(qū) 接觸的電極是電流輸出的 正極 ，與 n型區(qū) 接觸的電極是電流輸出的 負極 。因此 Ag晶粒在腐蝕坑處結晶時與 Si表面接觸的一側呈倒金字塔狀，而與玻璃料接觸的一側則成圓形 。? 硅片吸收系數差，當厚度變薄時襯底對入射光的吸收減少，此時背場的存在對可以抵達硅片深度較深的長波長光吸收有幫助，所以短路電流密度 Jsc的影響就更 明顯。印刷品質? 漿料本身的性質對產品有很大的影響：l （ 1）因為材料熱膨脹系數的差異，漿料成分的不同也會造成太陽能電池的翹彎問題；l （ 2）燒結后漿料的附著性也是一個問題，要通過拉力測試；l （ 3）背場有鋁球形成，原因：? ① 硅片表面織構化過程時造成表面高低差過大；? ② 干燥時間太短；? ③ 在燒結時鋁顆粒間相互融溶而使顆粒間距縮短；工藝參數對印刷的影響參數 影響刮刀壓力 (pressure) 刮刀壓力越小，填入網孔的墨量就越多印刷速度 (speed) 濕重在某一速度下達到最大值，低于此速度，速度增大濕重增大，高于此值，速度增大濕重較小印刷高度（ downstop） downstop值越大，濕重越小絲網間距 (snapoff) 絲網間距增大，油墨的轉移量也增大，但隨著刮刀壓力的增加，絲網間距對油墨轉移量影響趨小刮刀截面 對刮刀的截面形狀來說，刮刀邊越銳利，線接觸越細，出墨量就越大；邊越圓，出墨量就越少軟件主要分 Cycle、 Print、 Operator等界面非印刷相關的硬件參數 印刷參數 常用操作界面軟件控制參數意義Enable Magazine Loader 機器運行時從承載盒中吸取硅片Enable Printing 選項不勾選時，印刷過程被跳過Enable FlipOver 不勾選時，翻轉器不工作Enable Load Breakage Wafer 不勾選時，翻轉器不檢查是否硅片破損Enable Oven Heating 允許爐子加熱Enable Unload Oven 爐子只出硅片而不進硅片Enable Bypass Oven 硅片在行走擘上直接進入下一工序Dispenser 設置自動添加漿料的頻率Enable Wafer Alignment 允許在印刷之前通
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