企業(yè)物料管理的意義﹑任務(wù)和分類-免費(fèi)閱讀
【正文】 交貨批數(shù) 100％ ● 品質(zhì)達(dá)成率如何計(jì)算？ 品質(zhì)達(dá)成率 ＝ ﹙ 1－退貨總數(shù)247。 ◆以舊換新物盡其用。 ◆清除料賬差異，確定材料的準(zhǔn)確性。 ◆強(qiáng)化重點(diǎn)管理（如 ABC物料法管理）。 ＊非固定采購(gòu) ：采購(gòu)行為不固定，需要時(shí)就采購(gòu)。 ＊ 交期的準(zhǔn)確 ：保障公司出貨期的準(zhǔn)確。 ★ 查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì)。合理的采購(gòu)數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，既能避免生產(chǎn)間停工待料，又能降低物料庫(kù)存，減少資金積壓。 47 存貨記錄 ●存貨記錄資料來(lái)源 ★ 進(jìn)倉(cāng) ＊供方送貨單 ＊內(nèi)部傳送單 ＊退回存貨單 ＊生產(chǎn)庫(kù)存數(shù) ★ 離倉(cāng) ＊發(fā)貨單 ＊內(nèi)部傳送單 ＊壞品單 48 存貨記錄 ●存貨記錄資料來(lái)源的難題 ★記錄前，資料可能錯(cuò)誤放置或錯(cuò)誤歸檔 ★ 資料來(lái)于其他傳播渠道 ★ 資料在惡劣情況下完成 ★ 記錄系統(tǒng)故障 ★ 記錄人員所需的水平及專門(mén)知識(shí)不夠 ★貨品陳廢 49 存貨記錄 ●錯(cuò)誤存貨記錄的成因 ★擅自提取貨物 ★ 倉(cāng)存控制松懈 ★ 點(diǎn)貨失準(zhǔn) ★ 記錄及認(rèn)識(shí)貨品失準(zhǔn) ★ 忘記記錄或輸入電腦貨物出入倉(cāng)的資料 ★存貨位置記錄失當(dāng) 50 存貨記錄 ●錯(cuò)誤存貨記錄的成因 ★文件延誤或遺失 ★ 復(fù)雜的代號(hào)編排系統(tǒng) ★ 員工缺乏訓(xùn)練 ★ 缺乏有效的監(jiān)察及核數(shù)程序 ★ 缺乏管理層對(duì)確保資料準(zhǔn)確性問(wèn)題上 的承諾及參與 51 存貨記錄 ●存貨日期注明 ★控制存貨的變質(zhì)及報(bào)廢 ★ 存貨的收發(fā)日期均注明及記錄 ★ 管理人員找出存貨及斷定每一件存貨 的收發(fā)日期 ★ 便于執(zhí)行“先進(jìn)先出”之原則 52 存貨維護(hù) ●貨品變質(zhì)與過(guò)時(shí)的控制 ★貨品變質(zhì)的資料 ＊生產(chǎn)部、采購(gòu)部、供方及品管部提供之時(shí)間資料； ＊將以上資料輸入存貨管理系統(tǒng)，進(jìn)行多方面分析， 以計(jì)算及回饋其對(duì)存貨的影響。 最低存量 ＝購(gòu)備時(shí)間每天使用量＋安全存量 ◆ 什么是訂購(gòu)前置時(shí)間，它通常包括那幾部分？ 訂購(gòu)前置時(shí)間 是指從下訂購(gòu)單給供方到物料入庫(kù)的這段時(shí)間，它通常包括： 供方備料時(shí)間 供方生產(chǎn)時(shí)間 供方交貨運(yùn)輸時(shí)間 進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)間 31 物料分析與計(jì)算 ◆ 什么是訂購(gòu)點(diǎn)，如何計(jì)算訂購(gòu)點(diǎn)？ 訂購(gòu)點(diǎn) 是指在最低存量下，應(yīng)立即加以訂購(gòu)補(bǔ)充物料，否則會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)行。平均存貨金額 存貨總額周轉(zhuǎn)天數(shù) ＝ 360天247。 27 物料分析與計(jì)算 ◆周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)如何計(jì)算？ 材料周轉(zhuǎn)率 ＝ 期間材料使用金額247。 按金額大小順序計(jì)算每一種物料的累計(jì)百分比。 采購(gòu)金額 物料種類 物料顏色 A： 高價(jià)材料 B： 中價(jià)材料 C： 低價(jià)材料 A： 五金 B： 塑膠 C： 電子 D： 包材 E： 化工 A： 紅色 B： 橙色 C： 黃色 D： 綠色 E： 青色 F： 藍(lán)色 G： 紫色 19 物料編號(hào)方法 ★ 暗示法：以字母或數(shù)字作為編號(hào)工具，字母數(shù)字與物料能產(chǎn)生一定規(guī)律的聯(lián)想，看到編號(hào)能聯(lián)想到相應(yīng)的物料，此為暗示法。 ★ 非金屬材料。 ★ 動(dòng)力。搞好物料管理對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量 ﹑ 增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力具有十分重要的意義。企業(yè)系統(tǒng)管理課程 1 我們的約定 保持教室寧?kù)o； 請(qǐng)關(guān)閉移動(dòng)電話或進(jìn)入靜音狀態(tài)； 上課期間請(qǐng)勿任意走動(dòng)、交談、接聽(tīng)電話； 下課后請(qǐng)統(tǒng)一在休息室休息； 請(qǐng)勿在教室內(nèi)吸煙； 注意休息以最佳狀態(tài)投入到學(xué)習(xí)中。 8 物料管理的任務(wù) ◆ 按質(zhì) ﹑ 按量 ﹑ 按時(shí) ﹑ 配套地供應(yīng)各種物料； ◆ 合理儲(chǔ)備，加速流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)； ◆ 合理使用，降低物料消耗，減少儲(chǔ)運(yùn)損耗。 如電力 ﹑ 蒸汽 ﹑ 壓縮空氣等。 如化工材料。 編號(hào) 螺絲規(guī)格 03008 38 04010 410 08015 815 15045 1545 12035 1235 20230 20100 20 物料編號(hào)方法 ★ 混合法：以上三種方法綜合運(yùn)用，即字母 ﹑ 數(shù)字 ﹑ 暗示同時(shí)使用的一種方法，此種方法為最好的一種方法。 4 、根據(jù)累計(jì)百分比繪制 ABC分析表（柏拉圖） 5 、進(jìn)行 ABC物料分類： ★ A類物料：占物料種類 10％左右，金額占總金額的 65％ 左右； ★ B類物料：占物料種類 25％左右，金額占總金額的 25％ 左右； ★ C類物料：占物料種類 65％左右，金額占總金額的 10％ 左右 。 ﹝﹙ 期初存貨金額 ＋ 期末存貨金額 ﹚ 247?？偞尕浿苻D(zhuǎn)率 28 物料分析與計(jì)算 ◆ 廢料率、利息率、服務(wù)供應(yīng)率如何計(jì)算？ 廢料率 ＝物料原有價(jià)值247。通常可以理解為：在訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)訂購(gòu)，等物料消耗到了安全存量水平的時(shí)候，訂購(gòu)的物料剛剛?cè)雮}(cāng)，訂購(gòu)點(diǎn)是一個(gè)物料存量基數(shù)，而非一個(gè)時(shí)間含義。 ★貨品過(guò)時(shí)的資料 ＊來(lái)自生產(chǎn)部、設(shè)計(jì)部、工程部、保養(yǎng)維修部門(mén)； ＊加以分析，采取行動(dòng)。 ★采購(gòu)部門(mén)可在搜集市場(chǎng)情報(bào)時(shí)，提供新的物料，以達(dá)到提高品質(zhì)，降低成本之目的。 ★ 對(duì)供應(yīng)廠商的價(jià)格、品質(zhì)、交期、交量 等作 出評(píng)估。 ＊ 各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào) ：良好的配合使雙方的工作進(jìn)展順 利。 ＊計(jì)劃性采購(gòu) ：根據(jù)材料需求計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)。 ◆提高存貨周轉(zhuǎn)率。 ◆確保材料的存量合理。
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