【正文】 多品質(zhì)特性圖 :批次小生產(chǎn)或時(shí)間短至少分析一次 ,chart、 XbarS應(yīng)可選擇單個(gè)、多個(gè)、不選 。在產(chǎn)品上應(yīng)可以選擇單個(gè)或多個(gè) 。是全部分析最好 ,立即製定計(jì)劃請(qǐng)高層管理者出席開一次動(dòng)員會(huì)議SPC系統(tǒng)規(guī)劃對(duì)相關(guān)人員做軟件操作培訓(xùn)理論培訓(xùn)同相關(guān)人員討論基本資料 2 否則難以有分析和判讀的效果 ?？梢赃M(jìn)一步分析到以現(xiàn)有製程能力可以(1).對(duì)數(shù)據(jù)分布更加清析 。再加上規(guī)格界限和管製界限 ,不如說是一種狀態(tài)圖 ,(2).數(shù)據(jù)量的多少最終點(diǎn)值 =Max(結(jié)果必須取整數(shù) )第四步 :計(jì)算組距 Max(4).分辨數(shù)據(jù)的真?zhèn)沃狈綀D在品質(zhì)管理中 , 所以在計(jì)量值中當(dāng)每次取樣數(shù)為 1時(shí) ,其圖形分析應(yīng)用 ,Σ(Xmi－ Xm)2/n(組數(shù) )XmLCL=CL3只是一個(gè)平均數(shù)和一個(gè)中位數(shù)的區(qū)別。如遇戶要求較嚴(yán)格 ,所以本圖形相對(duì)要嚴(yán)謹(jǐn)一些。=chart4.計(jì)量值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差管製圖 應(yīng)用σj=一個(gè)是各組數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)差組成的 σChart。以便從不同角度進(jìn)一步分析 。有很大可能是輸錯(cuò)或記錯(cuò)了數(shù)據(jù) ,同時(shí)去驗(yàn)証一到兩次 而全距管製圖沒上升變化 , 包含關(guān)系、交叉關(guān)系、不相干 本圖形在計(jì)量值中是最基本的、最常用的一種。Σ(Ri－ R)2Σ(Ri－ R)2RCL=R=各組距之和 /組數(shù) XUCL=X＋ A2RRUCL=D4R並以此為依據(jù)作為今后管製圖的管製界限。則表示類別劃分不合理3.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇日期、月度、年度目標(biāo)值4.計(jì)量值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart平均數(shù)與全距管製圖 意義“其它 ”的類別高度最不能超過第 4項(xiàng) (有些書上且一定要放在最好 ,“其它 ”(6).可作不同條件的評(píng)價(jià) 。以此類推 ,並計(jì)算出各類別所占百分比 應(yīng)可分析從大到小的各類問題 LCL=也要求檢驗(yàn)數(shù)相同才有意義。LCLi＝ Pbar3╳　 Σ(Pi－ Pbar)2／ n(組數(shù) )例 :U圖存在有檢驗(yàn)數(shù)相同和不同這兩種狀況 :＝ Pbar＋ 3╳　 如檢驗(yàn)數(shù)不同 ,(第 i組樣本數(shù) )(第 1組樣本數(shù) )Pbar╳(1Pbar)/ni(組抽樣數(shù) )Pbar＋ 3╳UCL＝ Pbar＋ 3δ便于預(yù)測(cè)下一階段的不良率。(2).Chartσ2.SPC的架構(gòu)技術(shù)篇基本資料設(shè)定建立計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)輸入計(jì)量值數(shù)據(jù)輸入普通管製分析PPM/不良推移單品質(zhì)特性圖多品質(zhì)特性圖產(chǎn)品資料設(shè)定產(chǎn)品類別設(shè)定缺點(diǎn)類別設(shè)定缺點(diǎn)代碼設(shè)定檢驗(yàn)作站設(shè)定連接儀器設(shè)定層別條件設(shè)定量測(cè)單位設(shè)定表尾資料設(shè)定PChartNPChartCChartUChart柏拉圖不良率推移圖PPM推移圖XbarRZ=重要程度不同 :不會(huì)影響功能 : PPM計(jì)算動(dòng)態(tài) :PPM=Max{Φ[ (LSLXbar)/σ+ ]+Φ[ (USLXbar)/σ+ ], Φ[ (LSLXbar)/ ]+Φ[ (USLXbar)/ ]}靜態(tài) :PPM=Φ[ (LSLXbar)/σ ]+Φ[ (USLXbar)/σ ]1.SPC的品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)篇產(chǎn)品綜合製程指數(shù) Z :Cpk=等級(jí) Cp 值A(chǔ)BCD ≦ Cp ≦ Cp ＜ ≦ Cp ＜ Cp ＜ Cp=(CLLSL)/3σa=CpL=(USLLSL)/(UCLLCL)B級(jí) :有必要可能將其改進(jìn)為 A級(jí)。Level,Controlσs是為了在品管中有一個(gè)相對(duì)比較值而引進(jìn)的 ,(I為偶數(shù)時(shí) )1.SPC的品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)篇方差 (σ2,有時(shí)也用 S來表示 ):R=MAXMIN平均數(shù) (Mean,技術(shù)篇1.SPC的品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)篇組距 (R)　　 一般為新手做的 8.直方圖的判讀規(guī)則基礎(chǔ)篇說明 :型狀為不規(guī)則狀態(tài)或幾種狀態(tài)混合起來 結(jié)論 :一般不會(huì)出現(xiàn)此狀態(tài) ,(2)且分組過多。否則不利于物料特性的分析 (3).測(cè)量?jī)x器精密度不夠 ,(2)(2).如除上面的原因外 ,狀 ,每 2~3天量測(cè) 3~4個(gè)數(shù)據(jù) ,製程中已有一些小變異 ,8.直方圖的判讀規(guī)則基礎(chǔ)篇 說明 :高處偏向一邊 ,另一邊低 ,拖長(zhǎng)尾巴 ,可分偏右型、偏左型 .統(tǒng)稱偏態(tài)分配 結(jié)論 :並把相關(guān)重要參數(shù)記錄下來 ,此種狀況要特別注意 (因?yàn)樽銎焚|(zhì)記錄千萬要防 CLUCLLCL其原因通常如下 :(2).二是當(dāng)品質(zhì)非常好而開始放松品質(zhì)過程 。表示製程越來越穩(wěn)定 ,二是 人為假數(shù)據(jù) ,一是越變?cè)酱?。7.管製圖的判讀規(guī)則基礎(chǔ)篇 代表一個(gè)趨勢(shì)的形成 ,一般設(shè)定 5點(diǎn)或 7點(diǎn) , 但有時(shí)候根據(jù)產(chǎn)品的特性可能有周期性可設(shè)定更多點(diǎn)。可能系統(tǒng)中某個(gè)原因發(fā)生變化 ,或人員工作時(shí)間太久而疲勞 ,它是一周期性變化 ,表明是一種系統(tǒng)原因在推動(dòng)這種趨勢(shì) , : 通常采用的是 4~20/2H,而有些特殊行業(yè)需要抽取單個(gè)樣本數(shù) ,但可隨著穩(wěn)定性的增加或減少而放寬或縮短抽樣時(shí)間間隔。小于 100ppm規(guī)格中心偏移 上下規(guī)格限 上下規(guī)格限 一般由工程部或研發(fā)部製定好 ,或由客戶直接提供或要求 . :是指產(chǎn)品須經(jīng)由實(shí)際量測(cè)或測(cè)試而取得的連續(xù)性實(shí)際值 , 並對(duì)其做數(shù)理分析 , 以說明該產(chǎn)品在此量測(cè)特性的品質(zhì)狀況的一種方法?？蛻糁付ā⒎煞ㄒ?guī)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求、計(jì)量值轉(zhuǎn)化、DFMEA或 PFMEA中轉(zhuǎn)換過來。在一個(gè)管理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠髽I(yè) , 這類因素只能占到 15%以下。以實(shí)現(xiàn)全面及時(shí)監(jiān)控品質(zhì)狀態(tài)、預(yù)測(cè)和分析品質(zhì)狀況 ,后來美國和臺(tái)灣等地也采用了日本的方式 ,日本就提出以品質(zhì)為根本來提升競(jìng)爭(zhēng)力 ,但應(yīng)用還是不太廣泛。SPC中使用到了各種管製圖 (如 XbarR即統(tǒng)計(jì)製程管製 (臺(tái)灣稱法 ), /件誰成掙錢 ?3.SPC的原理及背景基礎(chǔ)篇 SPC的含議因此在現(xiàn)在工業(yè)時(shí)代 , 不良率或直通率也直接關(guān)系到企業(yè)的成本。原 去找一分非品管的工作做。製定計(jì)劃 15~25%時(shí)間處理客訴問題 看清出貨狀況 ,建立應(yīng)對(duì)預(yù)案(5).新產(chǎn)品試樣或開發(fā)問題 參于 DFMEA和 DOE工作(6).第二方或第三方審核 平常做好 ,有備無患(7).突發(fā)性品質(zhì)問題多 做 PFMEA,應(yīng)用好 SPC(8).與其它部門發(fā)生沖突 SPC運(yùn)作流程? 2.計(jì)數(shù)值概念? 5.SPC培訓(xùn)教材課程大綱 (一 )? 1.計(jì)量值概念 SPC的架構(gòu)? 3.SPC系統(tǒng)規(guī)劃? 3.強(qiáng)調(diào)溝通 ,這是品質(zhì)部也是高層管理者最頭痛的問題 ,甚至有些行業(yè)中的問題把它稱為特行業(yè)特質(zhì)(1).10%時(shí)間(4).老板觀念差供應(yīng)商設(shè)備陳舊人員問題客戶要求1.品質(zhì)部門工作常遇到的問題基礎(chǔ)篇2.品質(zhì)的觀念基礎(chǔ)篇一、不要認(rèn)為所有產(chǎn)品都符合規(guī)格 ,品質(zhì)就一定很好LSL SL USL LSL SL USL正常分布產(chǎn)品 非正常分布產(chǎn)品符合單純的規(guī)格范圍 ,還存在偏上下界限問題。品質(zhì)是一個(gè)相對(duì)定義的名詞 , 同一產(chǎn)品應(yīng)用到不同位置會(huì)有不同要求 , 缺陷的定義就可能存在差異 。因協(xié) 在當(dāng)前很多零部件產(chǎn)業(yè)或工業(yè)原材料產(chǎn)業(yè) , 存在有很多企業(yè)不良率很高或性能不高 , 而其管理成本和材料成本都差不多。也叫統(tǒng)計(jì)過程控製 (大陸稱法 ).Chart 所以就到美田請(qǐng)了戴明等人到日本指導(dǎo)品質(zhì) .設(shè)立一年一度的 戴明獎(jiǎng) .並作出相應(yīng)的判定。 它是不可以預(yù)測(cè)的。如 :A011□主要缺陷 203,　　計(jì)量值的數(shù)據(jù)在數(shù)學(xué)上有連續(xù)的特質(zhì)，故稱之為 連續(xù)型隨機(jī)變數(shù)(ContinuousRandom Variable)描述一產(chǎn)品的品質(zhì)，可有實(shí)際量測(cè)或測(cè)試而得得一連續(xù)性的數(shù)據(jù)，如零件的尺，雨電器產(chǎn)品的電流、電壓、耐壓值、電阻等，進(jìn)而分析產(chǎn)品在這一特性中的品質(zhì)狀況． 5.計(jì)量值概念基礎(chǔ)篇 : 如 : 客戶要求電容供應(yīng)商做容量 CPK時(shí) , 則必有 “ 容量 ” 這一管製特性 如 : 橡膠 O型圈有各種標(biāo)準(zhǔn)件 ,如 G105,則其規(guī)格為 ╳, 外徑 允差也有 177。在現(xiàn)實(shí)製程 ,單邊規(guī)格下限 特別注意 : (1)計(jì)量值是連續(xù)性的 ,一定要及時(shí)收集數(shù)據(jù) ,製作出圖形 ,並及時(shí)分析 ,這樣才具有預(yù)測(cè)條件 ,才可預(yù)防品質(zhì)問題點(diǎn)的發(fā)生 ,甚至大批量做出不合格品。在以下幾種原表示正面發(fā)展 ,只需要監(jiān)控進(jìn)展就行。環(huán)境和物料因素通常較少 ,應(yīng)立即找出原並加以調(diào)整 , CLUCLLCL因?yàn)樗且环N思維模式 。此時(shí)應(yīng)注意記錄相關(guān)參數(shù) ,用錯(cuò)了物料C.以利于做標(biāo)準(zhǔn)化。偏左型 :並采取了一些有效的改善措施或小變異剛開始 (1).(3).而分析一個(gè)或 2個(gè)月時(shí)的數(shù)據(jù)會(huì)出此種狀況。因測(cè)定值受不同的原因影響 ,且整個(gè)分布正好在規(guī)定要求之內(nèi) ,(1).作圖時(shí)分組分得太多 ,檢驗(yàn)員對(duì)測(cè)定值有偏好現(xiàn)象 ,而品質(zhì)又要求較精密 ,此種狀況應(yīng)注意培訓(xùn)或采用檢驗(yàn)人員在實(shí)際量測(cè)過程中 ,如有一般有以下幾種原因會(huì)出現(xiàn)引狀況 少花錢辦好事減少報(bào)表麻煩 (WHY)　　 (4).得出解決異常的方法 :但通常用 Xbar或 X表示 ):X=(X1+X2+…… Xn)/n中位數(shù) (Median,通常用 M表示 ):由該組數(shù)據(jù)中每個(gè)數(shù)據(jù)減實(shí)際平均數(shù)平方的和再除以該數(shù)組數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù) (n).∑(Xi計(jì)算方法是σs=(USLLSL)/61.SPC的品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)篇管製中心線 (Center Line): 縮寫為 LCL):C級(jí) :作業(yè)員可能看錯(cuò)規(guī)格 ,不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作或檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。Cp=(USLLSL)/6σaSLLSL USLLCL UCLCL1.SPC的品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)篇製程能力指數(shù) (Cpk):(1Ca)*CpCPK=CPU=CpCPK=CPL=CchartXbarSaPCHART的中文概念就是指不良率管製圖 , CL=Pbar=(不良總數(shù) /抽樣總數(shù) )注 :管製下限算出為 0點(diǎn)默認(rèn)為 03.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart 不良率管製圖 製作 有超過 20%CL=Pbar=(不良總數(shù) /抽樣總數(shù) )3.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart 不良率管製圖 應(yīng)用(1).則建議不用此管製圖 ,Σ(Pi－ Pbar)2／ n(組數(shù) )檢驗(yàn)數(shù)相同時(shí)CL=Pbar=缺陷總數(shù) /總抽樣數(shù) ＮＰ Pbar╳(1Pbar)/ni Cbar－ 3╳,(1).(4).以總數(shù)和為左縱軸 ,為一單位格 ,之處畫一條橫虛線 出相應(yīng)高度的方格 ,一點(diǎn)高度加本方格高度處描第二點(diǎn) ,描到最后一點(diǎn)的 100%處 .(6).(7).確認(rèn)或調(diào)整特性要因圖 。善的方案 )。所以在類別中最好不要使用 XbarR管製圖是 SPC計(jì)量值部份最重要和最常用的管製圖之一 ,解析管製圖 是根據(jù)實(shí)際量測(cè)出來的數(shù)據(jù) ,它的意義在于以之前較好或標(biāo)準(zhǔn)的管製界限來恆量近期的品質(zhì)對(duì)比狀況。RCL=RKΣ(Xij－ X)2(2)/n(組數(shù) )/n在計(jì)量值中 XbarR製程管製圖是針對(duì)某產(chǎn)品的某項(xiàng)管製特性 ,(4).全距管製圖的標(biāo)準(zhǔn)差 它的應(yīng)用分析可以分兩大塊進(jìn)行 :(2).