一線主管的管理與改善能力講義-免費(fèi)閱讀
【正文】 2023年 3月 9日星期四 上午 2時(shí) 52分 1秒 02:52: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023年 3月 9日星期四 2時(shí) 52分 1秒 02:52:019 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 上午 2時(shí) 52分 1秒 上午 2時(shí) 52分 02:52: 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 , March 9, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 決定改善主題 如何降低電晶體腳短路不良率1. 本單位能力可以達(dá)成解決2. 所佔(zhàn)不良率太高3. 為了提高品質(zhì)及工作效率改良前不良率 %預(yù)計(jì)改善後不良率降低為 25%100 A 電晶體腳短路 %90 B 焊接不良 %80 C 另件插錯(cuò) %70 D 其他 %605040302010A B C D實(shí)例介紹根據(jù)品管單位以往對(duì)產(chǎn)品不良因素的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果選定理由活動(dòng)目標(biāo)活動(dòng)題目決定改善主題 不良項(xiàng)目 原因分析 對(duì)策方法 對(duì)策評(píng)級(jí) 提案人 實(shí)施期限 負(fù)責(zé)人 A C E 時(shí)插破 11駕駛技術(shù)不熟速度過(guò)快 111舉辦駕駛專業(yè)訓(xùn)練 ? 李彥玲 3/7~3/15 李彥玲 112速度限 10KM/HR ? 12堆棧距離太小 121堆棧距離由原有 10公分加大至 25公分 ? 何寒梅 3/7起 呂寶茵 122在倉(cāng)庫(kù)地面劃黃線 ? 時(shí)插破 21 膨脹管緊定不良 211改良緊定裝置 ? 呂寶茵 3/15 何寒梅 22操作條件未固定風(fēng)壓過(guò)大 221 設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)操作確實(shí)遵行 ? 黃曉丹 3/7~3/15 黃曉丹 23疏忽 231統(tǒng)計(jì)破袋數(shù) ,提高警覺(jué) ? 齊傾倒 31 人工操作費(fèi)力且 誤差較大 311改用自動(dòng)堆棧作業(yè)后當(dāng)能平坦整齊 ? 黃曉丹 3/12~3/15 黃曉丹 312未修改前盡力矯正作業(yè)之缺失 ? 呂寶茵 3/12起 呂寶茵 改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃 (一 )模板定位不定 : 說(shuō)明 :模板架位置與 PCB洞口上下不平均相差 10絲 方法 :將模板架位置調(diào)整于 PCB洞口上下 30絲 改善對(duì)策 實(shí)施經(jīng)過(guò) (例 ) (二 )材料間隙不足 : 分析說(shuō)明 :用兩個(gè) IPF材料平放于 PCB洞口邊 ,因此 TR腳 必須彎曲 ,所以 TR腳與 線路間距離過(guò)近 ,短 路機(jī)會(huì)也增加了。 對(duì)策表的目的 對(duì)策表的格式 序號(hào) 主要原因 對(duì)策 執(zhí)行人 驗(yàn)證人 期限 要求1 操作者不能掌握 □組織學(xué)習(xí)工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制方法 理論和公差原理；□ 厖.2 設(shè)備精度偏低 □ 做好日常維護(hù)□ 點(diǎn)檢3 測(cè)量誤差較大 □ 及時(shí)將量具送計(jì)量室檢定 、校準(zhǔn)；□ 統(tǒng)一并選定正確的測(cè)量方法， 減少測(cè)量誤差；4 切削余熱影響尺寸精確度 □ 加工時(shí)注意工件溫度，最后 一刀加工在工件溫度正常時(shí) 進(jìn)行。機(jī)器設(shè)備的異常聲音（聽）、過(guò)熱之后的焦味（聞）、排水管的溫度上升（觸摸）、指針的擺動(dòng)（看）以及其它各種各樣的現(xiàn)象無(wú)不需要我們動(dòng)用各個(gè)感官去觀察，去感知。 ? C(Check)檢查。 標(biāo)準(zhǔn)化的作用與 效果 ?通用效果 防止混亂 自動(dòng)化 文件化/系統(tǒng)化 少量化/最簡(jiǎn)化 互換性/共通性 確保品質(zhì) ?附帶效果 技術(shù)知識(shí)普及 技術(shù)積累/進(jìn)步 ?特別效果 環(huán)境保護(hù) 安全生產(chǎn) 不當(dāng)利益的防止 第四部分：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 ? 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理概述 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的影響因素：操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、工藝方法、環(huán)境控制； 強(qiáng)化質(zhì)量管理的要求：信息、決策、協(xié)調(diào)、控制、反饋。 ? 任務(wù)是： 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整、明確問(wèn)題點(diǎn)； 分析問(wèn)題，提出現(xiàn)場(chǎng)改善的方案； 定置管理方案設(shè)計(jì)； 組織實(shí)施和考核。 ，管制項(xiàng)目一覽表時(shí)，立刻檢討改訂標(biāo)準(zhǔn)；如果原來(lái)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立刻制定標(biāo)準(zhǔn)。 ? 3，即使進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，也不能完全保證沒(méi)有不良品 ? 4，檢驗(yàn)作業(yè)也需要進(jìn)行管理 ? 5，關(guān)注過(guò)程和預(yù)防為主是質(zhì)量的方向 不良品的減少 ? 1，首先是針對(duì)不良采取對(duì)策 ? 2，探討不良的原因不總是要采取復(fù)雜 ? 的手段。 ? 不良品不后流。 ? 不接受不良品。 關(guān)于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的原則： ? 1，確定現(xiàn)有的問(wèn)題點(diǎn) ? 2，便于修訂 ? 3，要經(jīng)常注意改善 ? 4，要文件化和標(biāo)準(zhǔn)化。 ： ?提高效率 ?技術(shù)儲(chǔ)蓄 ?再發(fā)防止 ?教育訓(xùn)練 ： ?具體 － 不用形容詞或籠統(tǒng)的文字。 定置管理的范圍與要求 ? 車間的定置管理 車間定置按著物流狀態(tài)，以工藝路線調(diào)整設(shè)備位置，將物劃分成 A、B、 C、 D四個(gè)區(qū)域定點(diǎn)放置。 ? 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理過(guò)程 建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系； 掌握質(zhì)量控制環(huán)節(jié)； 建立質(zhì)量責(zé)任制； 建立質(zhì)量控制點(diǎn)； 推行”三檢制“和”三自檢驗(yàn)制“； 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)不良品的統(tǒng)計(jì)與管理。 ? A(Action)行動(dòng)（或處理改進(jìn)）。 第六部分 :企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理常用的工具 ?目視管理 ?顏色管理 ?5S管理 ?廣告牌管理 ?零庫(kù)存管理 (JIT) ?TPM ?目標(biāo)管理 ?方針計(jì)劃展開 ?統(tǒng)計(jì)過(guò)程的 管理 第六部分：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理常用的工具 ?提案改善 ?改善報(bào)告制度 ?QCC ?5個(gè)為什么 ?FMEA ?DOE ?改善 8D ?問(wèn)題分析與解決 ?QC七大手法 ?流程合理化 ?。第八部分： 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的正確觀念 ?5S與紀(jì)律 ?存貨的產(chǎn)生 ?別讓猴子跳回你背上 第九部分：現(xiàn)場(chǎng)管理改善活動(dòng) ? 宗旨：追求企業(yè)管理體質(zhì)革新 ? 目標(biāo)：讓顧客滿意、員工滿意、社會(huì)和公眾滿意 ? 活動(dòng)之一：改善提案活動(dòng) ? 活動(dòng)之二：自主保全活動(dòng) ? 活動(dòng)之三：效益最大化活動(dòng) TPM:建成可持續(xù)發(fā)展的企業(yè) 3S：顧客滿意、員工滿意、社會(huì)和公眾滿意 八 大 支 柱 個(gè) 別 改 善 自 主 保 全 專 業(yè) 保 全 初 期 管 理 質(zhì) 量 改 善 環(huán) 境 改 善 事 務(wù) 改 善 人 才 培 養(yǎng) 不間斷的（職務(wù)性）小集團(tuán)活動(dòng) 徹底的 5S活動(dòng) 兩
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