煉鋼產(chǎn)線流程介紹ppt62頁(yè))-免費(fèi)閱讀
【正文】 結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，直接關(guān)系到連鑄坯的質(zhì)量。 冠華科技 煉鋼 模鑄 冠華科技 煉鋼 模鑄 冠華科技 煉鋼 模鑄 冠華科技 煉鋼 連鑄 連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包，結(jié)晶器、拉矯機(jī)等。 冠華科技 煉鋼 模鑄 模鑄是傳統(tǒng)的澆注方法。 ?常用的爐外精煉方法 鋼水爐外精煉的方法很多，大約有近 30種。 冠華科技 煉鋼 轉(zhuǎn)爐 轉(zhuǎn)爐煉鋼主要是以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。 可分為普通鐵水預(yù)處 理和特殊鐵水預(yù)處理。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。 （ 2）設(shè)備：高爐、熱風(fēng)爐、鐵水罐車 （ 3）原料： 鐵礦石，焦炭，石灰石，空氣 （ 4）煉鐵產(chǎn)品： 生鐵 冠華科技 煉鐵 冠華科技 煉鐵 冠華科技 煉鐵 冠華科技 煉鐵 冠華科技 煉鐵 高爐設(shè)備介紹 [高爐設(shè)備 ]高爐 ： 橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。它是將精礦粉、 熔劑（有時(shí)還有粘結(jié)劑 和燃料）的混合物，在 造球機(jī)中滾成直徑 8~ 15mm（用于煉鋼則要 大些）的生球，然后干 燥、焙燒，固結(jié)成型，成為具有良好冶金性質(zhì)的優(yōu)良含鐵原料，供給鋼鐵冶煉需要。 冠華科技 球團(tuán) 冠華科技 焦化 裝爐煤經(jīng)過高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵 ，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。前者有鐵水預(yù)脫硫，鐵水預(yù)脫硅，鐵水預(yù)脫磷；后者有鐵水提釩，鐵水提鈮，鐵水脫鉻等。 其主要特點(diǎn)是：靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分（如碳、錳、硅、磷等）與送入爐內(nèi)的氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量，使金屬達(dá)到出鋼要求的成分和溫度。為實(shí)現(xiàn)爐外精煉任務(wù)，可采用鋼包吹氬、真空處理、吹氧、加熱和噴粉、喂絲等手段。模鑄必須要有鋼錠模。 連鑄的目的 將鋼水鑄造成鋼坯 連鑄自動(dòng)化控制 連鑄機(jī)拉坯輥速度控制、結(jié)晶器振動(dòng)頻率的控制、定長(zhǎng)切割控制等控制技術(shù) 連鑄工藝的重要工藝名詞 澆次 冠華科技 煉鋼 連鑄 冠華科技 煉鋼 連鑄 將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。 冠華科技 煉鋼 連鑄 拉矯機(jī) ：在連鑄工藝中，連鑄
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