設(shè)備情況講座-免費(fèi)閱讀
【正文】 還要對(duì)各部位的單向閥、閥門定期檢查，整個(gè)生產(chǎn)線供水系統(tǒng)主要位置的巡檢，水源地的定期巡檢，控制系統(tǒng)及控制柜的定期清灰。 注意的問題： 通過振動(dòng)篩的篩孔大小、傾角的變化、振幅和振動(dòng)頻率的穩(wěn)定性經(jīng)承重倉入包機(jī)時(shí)通過傳感器的標(biāo)定，螺旋閘閥、回轉(zhuǎn)下料器的軸承和刀口密封性，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。散裝水泥設(shè) 4個(gè)裝車位，單套無塵汽車散裝頭的能力為 300~400t/h。 OSEPA高效選粉機(jī)錠子葉片、導(dǎo)風(fēng)葉片、殼體耐磨層、入料溜子、回料殼體溜子等磨損情況。 注意的問題： 水泥磨系統(tǒng)在安裝時(shí)磨體的水平誤差，前后滑履的間距誤差，彈性聯(lián)軸器裝配誤差，減速機(jī)與磨機(jī)體軸向徑向誤差，以及電機(jī)與減速機(jī)軸向徑向誤差和滑履瓦的限位銅板的預(yù)留側(cè)間隙，都直接影響到了設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的滑履瓦的溫度是否正常，主減速機(jī)各軸承的溫度以及主傳電機(jī)的軸承溫度。料斗有無松動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)有無抖動(dòng)、頭尾輪是否跑偏。輥齒破碎機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，輥齒、殼體襯板、下料篩板間隙對(duì)物料的影響。壓縮空氣管路對(duì)煤粉稱供給壓力的穩(wěn)定性，申克煤粉稱的入窯頭燃燒器和入窯尾燃燒器流量值，設(shè)備本身各部位傳感器和模塊的穩(wěn)定性，蘿茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)壓力穩(wěn)定性、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、設(shè)備機(jī)體溫度、各部位閥門的開度和潤滑點(diǎn)的檢查， 主要主機(jī)設(shè)備介紹 石膏與混合材破碎輸送及儲(chǔ)存設(shè)備主要考慮采用脫硫石膏存儲(chǔ)在堆棚內(nèi)。噴氣環(huán)的面積 。 入磨的 最大熱風(fēng)量 129528/144000m3/h。 主要主機(jī)設(shè)備介紹 窯尾袋式收塵器 結(jié)構(gòu)型式： 分室氣箱脈沖、可在線換袋檢修，電磁閥等元器件需帶防曬防雨措施 清灰方式： 要求離線清灰 配套電磁閥： 美國 ASCO 濾袋規(guī)格： Φ160x6000mm 進(jìn)出風(fēng)口型式： 水平進(jìn)風(fēng) 過濾風(fēng)速： ＜ m/min 進(jìn)口含塵濃度： ≤ 80g/m3 出口含塵濃度： ≤ 30mg/Nm3 殼體可承受最大負(fù)壓： 8000Pa 窯磨聯(lián)合操作工況： —— 處理風(fēng)量： 900000m3/h —— 氣體溫度： 90~110℃ 窯直接操作工況： —— 處理風(fēng)量： ~740000m3/h —— 氣體溫度： 180~210℃ 、 ℃ 注意的問題： 窯尾的收塵器的運(yùn)行狀況基本和窯頭一致。電機(jī)、減速機(jī)的定期檢查、加油，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，聯(lián)軸器的找正精度對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的影響。 。 注意的問題： 篦冷機(jī)的效果好壞主要就是隔室的密封效果，充氣梁和空氣篦板氣密性，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，液壓系統(tǒng)壓力控制穩(wěn)定。其主要型號(hào)： KC1077；規(guī)格 :4 m；篦床面積： m2；生產(chǎn)能力： 5000t/d（熟料） ?；剞D(zhuǎn)窯是整個(gè)熟料煅燒的中心，平時(shí)日常巡檢和維護(hù)至關(guān)重要，在有中控室傳感器監(jiān)控的同時(shí)現(xiàn)場的工作人員要定時(shí)進(jìn)行巡檢。 注意的問題： 雙噴騰式分解爐的雙系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器，根據(jù)每一級(jí)升溫和風(fēng)速、風(fēng)壓的控制，要保證下料管的下料量的順暢，各級(jí)入分解爐的下料管閥板的靈活性。計(jì)量稱的標(biāo)定，傳感器的靈敏度和準(zhǔn)確性；入庫入窯的提升機(jī)的穩(wěn)定性，提升機(jī)接頭的偏差，料斗螺栓的緊固性，設(shè)備的跑偏，頭尾輪的垂直誤差。閥板的磨損檢查，風(fēng)速、風(fēng)壓的現(xiàn)場操作。兩臺(tái)型號(hào)為NSE1300*38000； NSE1800*31000提升機(jī)（長城重型）分別承擔(dān)喂料和循環(huán)。粉煤灰直接氣力泵送入圓庫內(nèi)儲(chǔ)存；出庫粉煤灰經(jīng)計(jì)量后、直接摻入到出磨生料中。 主要主機(jī)設(shè)備介紹 與此同時(shí)相關(guān)輔料由輪式裝載機(jī)倒入受料倉內(nèi)，再由皮帶機(jī)輸送至預(yù)均化堆場。根據(jù)廠址場地條件，廠區(qū)設(shè)置一臺(tái) 上海新建重型機(jī)械有限公司的 軌徑為 Φ90m的圓形石灰石預(yù)均化堆場，堆料機(jī)的最大能力為 1000t/h，取料機(jī)的最大能力為 550t/h。5 生產(chǎn)設(shè)備介紹及注意事項(xiàng) 王慶軍 2023年 10月 企業(yè)簡況 滕州中聯(lián)水泥有限公司是一家新成立的、隸屬于中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司旗下的企業(yè)；其技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面的人員主要來自于魯南中聯(lián)水泥有限公司。經(jīng)取料機(jī)取出的石灰石由皮帶機(jī)輸送至原料配料站。鐵礦石由輪式裝載機(jī)倒入受料倉內(nèi)，再由皮帶機(jī)直接轉(zhuǎn)運(yùn)至配料倉。 注意的問題： 鏈條的檢查；導(dǎo)軌的檢查；刮板的檢查；主框架螺栓的檢查；跑偏的檢查；各部位減速機(jī)的檢查維護(hù)；行走輪與軌道的跑偏。烘干熱源來自經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)引入的窯尾預(yù)熱器廢氣，設(shè)計(jì)粉磨能力大于 500t/h，物料通過能力 14001800t，出磨水分 ≤ %。各部位軸承的溫度，吸油站的供油壓力，油管的暢通。減速機(jī)的穩(wěn)定性，傳動(dòng)液藕、聯(lián)軸器的偏差。有空氣炮的地方電磁閥的靈敏性和風(fēng)壓得穩(wěn)定性，防止物料的結(jié)皮結(jié)塊。循環(huán)水的流動(dòng)狀況、壓力、水溫等，觀察托倫軸承的油溫、軸上的高溫點(diǎn)、油膜狀況、帶油勺有無松動(dòng)、潤滑油何時(shí)更換。篦床數(shù)量： 3段 。運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)物料由堆積雪人現(xiàn)象，及時(shí)開啟空氣炮或采取其它措施清理。起弧半徑 R=20230mm。收塵設(shè)備的檢查維護(hù)、電磁閥、壓縮空氣管路、慮袋等。只是在窯和終粉磨聯(lián)合操作時(shí)和窯直接操作時(shí)運(yùn)行狀況不同。入磨最大熱風(fēng)溫度 ℃。噴氣環(huán)的導(dǎo)向葉片傾角 45176。脫硫石膏與粒狀混合材暫不考慮破碎，由
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