設(shè)備情況講座-全文預(yù)覽
【正文】 圓庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存；出庫(kù)粉煤灰經(jīng)計(jì)量設(shè)備后、直接摻入到入水泥磨的膠帶斗提機(jī)中 ,料 溫 :≤50℃。 注意的問題： 這里主要是倒運(yùn)設(shè)備重點(diǎn)維護(hù)。脫硫石膏與粒狀混合材暫不考慮破碎，由輪式裝載機(jī)倒入受料倉(cāng)內(nèi)，然后由皮帶機(jī)直接輸送至配料倉(cāng)。磨機(jī)選粉機(jī)的錠子葉片、導(dǎo)風(fēng)葉片的檢查，減速機(jī)、立軸的軸承維護(hù)，液壓拉桿穩(wěn)定性能、壓力的彈性值，磨輥的氣密性，壓力框架的穩(wěn)定，磨輥的軸承定期加油、檢查，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的間隙、導(dǎo)向葉片的角度、磨損量，主減速機(jī)、電機(jī)聯(lián)軸器的找正精度，殼體襯板、磨盤襯板、磨輥襯板等與物料的易磨性對(duì)設(shè)備本身使用壽命的影響，液壓系統(tǒng)的供油壓力、流量、減速機(jī)的供油壓力穩(wěn)定性，入磨廢氣的溫度、風(fēng)量、壓力的控制，入 防爆氣箱脈沖袋式收塵器粉塵濃度，以及出磨最大風(fēng)量的控制。噴氣環(huán)的導(dǎo)向葉片傾角 45176。 出磨氣體的含塵量 。入磨最大熱風(fēng)溫度 ℃。 主要主機(jī)設(shè)備介紹 煤粉自備采用一臺(tái)北京電力的輥式磨煤機(jī)規(guī)格 :ZGM113GI ，配套電機(jī) 710kw。只是在窯和終粉磨聯(lián)合操作時(shí)和窯直接操作時(shí)運(yùn)行狀況不同。下料錐體落料穩(wěn)定性好，回轉(zhuǎn)下料器和閘板密封性好。收塵設(shè)備的檢查維護(hù)、電磁閥、壓縮空氣管路、慮袋等。 注意的問題： 熟料入輸送機(jī)的下料溜子的維護(hù)檢查，行走輪的檢查和定期加油、更換，軌道的檢查與調(diào)整。起弧半徑 R=20230mm。在沒有余熱發(fā)電時(shí)窯頭冷卻器和袋式收塵器的控制。運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)物料由堆積雪人現(xiàn)象，及時(shí)開啟空氣炮或采取其它措施清理。沖程 :120mm。篦床數(shù)量： 3段 。窯頭和窯頭罩受熱膨脹影響密封和變形的維護(hù)。循環(huán)水的流動(dòng)狀況、壓力、水溫等，觀察托倫軸承的油溫、軸上的高溫點(diǎn)、油膜狀況、帶油勺有無松動(dòng)、潤(rùn)滑油何時(shí)更換。石墨密封系統(tǒng)的安裝精度對(duì)以后維護(hù)的影響和密封效果。有空氣炮的地方電磁閥的靈敏性和風(fēng)壓得穩(wěn)定性，防止物料的結(jié)皮結(jié)塊。該窯為中信重工產(chǎn)品三檔結(jié)構(gòu)六個(gè)托輪組和一個(gè)液壓擋輪。減速機(jī)的穩(wěn)定性，傳動(dòng)液藕、聯(lián)軸器的偏差。 主要主機(jī)設(shè)備介紹 為 保證入窯生料質(zhì)量穩(wěn)定，本系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)直徑為 Φ20m、有效儲(chǔ)量為 17000t的生料均化庫(kù)，由合肥院生產(chǎn)的提升機(jī)送入庫(kù)中，均化后的出庫(kù)生料CaCO3正常標(biāo)準(zhǔn)偏差不超過 %。各部位軸承的溫度，吸油站的供油壓力，油管的暢通。下料閥板、回轉(zhuǎn)下料器的密封，斜槽的流動(dòng)性、氣動(dòng)閘板閥或手動(dòng)閘板閥的靈活性、密封效果； 注意的問題： 精細(xì)選分級(jí)的殼體密封、易磨部位的完好情況，震動(dòng)率、風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度。烘干熱源來自經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)引入的窯尾預(yù)熱器廢氣，設(shè)計(jì)粉磨能力大于 500t/h，物料通過能力 14001800t，出磨水分 ≤ %。 主要主機(jī)設(shè)備介紹 生料終粉磨系統(tǒng)是由成都利君生產(chǎn)的 輥壓機(jī)（電機(jī)、減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)功率 2*2240kw） CLF200160； V形選粉機(jī) VX12023；精細(xì)選粉機(jī) XR4000c；旋風(fēng)分離器 4248。 注意的問題： 鏈條的檢查；導(dǎo)軌的檢查；刮板的檢查；主框架螺栓的檢查；跑偏的檢查；各部位減速機(jī)的檢查維護(hù)；行走輪與軌道的跑偏。堆料機(jī)的能力為 250~300t/h，總裝機(jī)功率： 60kW。鐵礦石由輪式裝載機(jī)倒入受料倉(cāng)內(nèi)，再由皮帶機(jī)直接轉(zhuǎn)運(yùn)至配料倉(cāng)。 1419m輸送皮帶的各部位巡檢，倒料槽密封、液壓拉近裝置力矩檢測(cè)、皮帶有無斷裂、損壞、各部位滾筒軸承的溫度、減速機(jī)、電機(jī)溫度、電流、高速軸及監(jiān)測(cè)點(diǎn)的完好， 收塵器的電磁閥和壓縮空氣的檢查；濾袋的檢查更換；輸送設(shè)備的密封性。經(jīng)取料機(jī)取出的石灰石由皮帶機(jī)輸送至原料配料站。 生產(chǎn)指標(biāo) 滕州中聯(lián)水泥有限公司一條 4600t/d熟料、采用雙系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶在線雙噴騰式分解爐的新型干法水泥生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年產(chǎn) 120萬噸，年產(chǎn) 120萬噸，水泥袋裝與散裝的比例為 50%:50%，全部由汽車外運(yùn)出廠。5 生產(chǎn)設(shè)備介紹及注意事項(xiàng) 王慶軍 2023年 10月 企業(yè)簡(jiǎn)況 滕州中聯(lián)水泥有限公司是一家新成立的、隸屬于中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司旗下的企業(yè)；其技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等方面的人員主要來自于魯南中聯(lián)水泥有限公司。 此后，注冊(cè)成立滕州中聯(lián)水泥有限公司，并全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目建設(shè)籌備工作。根據(jù)廠址場(chǎng)地條件，廠區(qū)設(shè)置一臺(tái) 上海新建重型機(jī)械有限公司的 軌徑為 Φ90m的圓形石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)，堆料機(jī)的最大能力為 1000t/h，取料機(jī)的最大能力為 550t/h。 注意的問題： 出料皮帶的跑偏、打滑檢查；托輥的檢查；傳動(dòng)部位加油。 主要主機(jī)設(shè)備介紹 與此同時(shí)相關(guān)輔料由輪式裝載機(jī)倒入受料倉(cāng)內(nèi)，再由皮帶機(jī)輸送至預(yù)均化堆場(chǎng)。采用北方重工 DB300/20型側(cè)面懸臂式堆料機(jī)按人字形堆料方式交替堆成二個(gè)長(zhǎng)形料堆，預(yù)均化后的原煤經(jīng)QG110/31型橋式刮板取料機(jī)沿料堆端面取出后、經(jīng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至煤粉制備車間的原煤倉(cāng)。粉煤灰直接氣力泵送入圓庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存；出庫(kù)粉煤灰經(jīng)計(jì)量后、直接摻入到出磨生料中。入庫(kù)計(jì)量設(shè)備的效驗(yàn)標(biāo)定，庫(kù)頂庫(kù)下的設(shè)備通風(fēng)量，密封效果。兩臺(tái)型號(hào)為NSE1300*38000； NSE1800*31000提升機(jī)（長(zhǎng)城重型）分別承擔(dān)喂料和循環(huán)。干油泵的運(yùn)行狀
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