生產(chǎn)過(guò)程控制的任務(wù)概論-免費(fèi)閱讀
【正文】 也可用進(jìn)度對(duì)比來(lái)衡量企業(yè)、車(chē)間、工段、班組的均衡生產(chǎn)水平。 也可采用產(chǎn)量報(bào)告表和加工路線單作為作業(yè)核算方式 。 生產(chǎn)作業(yè)核算內(nèi)容 一個(gè)企業(yè)內(nèi)的原始憑證要力求統(tǒng)一。 生產(chǎn)半成品的控制方法，是指用于控制庫(kù)存量的檢查方法，可分為定期控制和連續(xù)檢查方法。 單工序工票的缺點(diǎn)是工票數(shù)量多，填寫(xiě)工作量大，不便于統(tǒng)計(jì)核對(duì)。 ② 加工路線單中的工藝順序和工藝規(guī)程一致，有利于貫徹工藝紀(jì)律，保證零件質(zhì)量。 在單件小批和成批生產(chǎn)條件下 ，常采用加工路線單或工票等憑證，結(jié)合統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳來(lái)控制在制品變化情況。 經(jīng)常使用的看板有取料看板和生產(chǎn)看板。 E 投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度表控制法 通過(guò)編制投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度表，反映生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品實(shí)際投入和產(chǎn)出數(shù)量，分析實(shí)際同計(jì)劃的差異，對(duì)生產(chǎn)投入進(jìn)度實(shí)施控制的一種方法。當(dāng)整批產(chǎn)品是均衡地逐件交貨時(shí)，其斜線為一條直線；若合同規(guī)定產(chǎn)品分期交貨的各次數(shù)量不同，則為一條分段折線。 運(yùn)用平衡線法必須具備 兩個(gè)基本要素 ，一是產(chǎn)品交貨期限、產(chǎn)量的要求；二是生產(chǎn)各階段的順序及所需時(shí)間。 投入進(jìn)度控制 E 出產(chǎn)進(jìn)度控制是指對(duì)產(chǎn)品（或零、部件 )的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)均衡性和成套性的控制。 （ 3）調(diào)度報(bào)告制度 為使各級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)掌握生產(chǎn)情況，企業(yè)各級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)要把每日值班調(diào)度的情況報(bào)上級(jí)調(diào)度部門(mén)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 （ 2）召開(kāi)各級(jí)調(diào)度會(huì)議 （ 3）加強(qiáng)日常檢查 為保證作業(yè)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，需要： ； ； ； 、在制品占用量控制等方法進(jìn)行控制。監(jiān)督車(chē)間作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行，重大問(wèn)題向車(chē)間主任請(qǐng)示后處理。 一般大、中型企業(yè)可設(shè)置廠部、車(chē)間和工段三級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)。 現(xiàn)狀調(diào)查 E 在計(jì)劃與實(shí)際出現(xiàn)差異時(shí)，按照偏差的大小及發(fā)生原因，采取以下處理方法： ⑴ 利用富裕的生產(chǎn)能力、外協(xié)、加班和庫(kù)存等方面的措施消除偏差，使生產(chǎn)盡快恢復(fù)到計(jì)劃要求的狀態(tài)。 在實(shí)際操作過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況， 在不同的時(shí)期選擇不同的重點(diǎn)控制對(duì)象。 3．預(yù)防性 生產(chǎn)調(diào)度工作要“防患于未然”，準(zhǔn)確預(yù)見(jiàn)可能發(fā)生的偏差與脫節(jié)現(xiàn)象，及時(shí)采取有效措施。 生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu)的設(shè)置 E （ 1）廠部總調(diào)度室 負(fù)責(zé)保證按照產(chǎn)量、品種和期限完成全廠的作業(yè)計(jì)劃。工段調(diào)度員應(yīng)經(jīng)常向工長(zhǎng)和車(chē)間調(diào)度組報(bào)告情況。 調(diào)度會(huì)議一般分為廠部和車(chē)間兩級(jí)。 生產(chǎn)進(jìn)度控制可以保證生產(chǎn)的均衡性和穩(wěn)定性。 在大量生產(chǎn)條件下 ，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，每個(gè)工作地都固定加工一種或幾種零件。 根據(jù)某產(chǎn)品各零件加工、部件組裝和產(chǎn)品總裝的生產(chǎn)程序，按整個(gè)產(chǎn)品的反工藝順序，繪制每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的加工周期。 在這種情況下，用坐標(biāo)圖來(lái)描述實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量和計(jì)劃數(shù)量的進(jìn)度，就能比較實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度的差異，控制生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)程。 準(zhǔn)時(shí)制控制方式 采用了能夠在工序之間反復(fù)傳遞的一種“卡片” ，也叫做看板。 看板管理 E 在生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種因素，在制品數(shù)量會(huì)經(jīng)常變化。如果是加工時(shí)間較長(zhǎng)的零件，輪班任務(wù)報(bào)告可以跨班組使用，但不能跨月使用。 它也是用來(lái)反映零件在各道工序加工中的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量等情況的憑證，但單工序工票僅記錄一道工序的生產(chǎn)情況 。 生產(chǎn)半成品的控制主要通過(guò)半成品出入庫(kù)臺(tái)帳進(jìn)行。 生產(chǎn)作業(yè)核算 生產(chǎn)作業(yè)核算是檢查作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行情況和考核作業(yè)計(jì)劃完成程度的重要手段。 再根據(jù)一定目的 ， 把原始資料匯編成各種圖表或記入有關(guān)臺(tái)賬 ， 做到數(shù)字準(zhǔn)確 ， 記載及時(shí) ， 帳實(shí)相符 。 請(qǐng)參看計(jì)算示例 品種計(jì)劃完成情況核算方法 E 按品種數(shù)計(jì)算的零件品種計(jì)劃完成率為： 4/5=80%， 按產(chǎn)量計(jì)算的零件品種計(jì)劃完成率為： （ ++++） /5=99% 某工段 2月 l日至 10日計(jì)劃裝配部件 20件，該部件有 5種零件組成，生產(chǎn)情況見(jiàn)下表： 品種計(jì)劃完成情況核算方法示例 零件號(hào) 每個(gè)部件需 要零件數(shù) 產(chǎn)量（件） 完成計(jì)劃（ ％） 計(jì)劃 實(shí)際 1 5 100
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