qc七大手法統(tǒng)計分析-免費閱讀
【正文】 在改以專門的搬運工具後，缺點數(shù)顯著減少。表中。l 查檢表依用途區(qū)分，大致可分為記錄用及點檢用兩種。就可得知各班的產(chǎn)量及不良率狀況 ,l 依不同生產(chǎn)線層別 l 層別法之步驟。計算統(tǒng)計量。是以統(tǒng)計量；如不良率 ( p )、良率 ( 1p )、不良數(shù) ( np )、缺點數(shù) ( c )、單位缺點數(shù) ( u； dpu ) 及每百萬缺點數(shù)值 ( dppm )為縱軸，日期／時間為橫軸。四 .直方圖l 與規(guī)格之比較規(guī)格變異小 ,平均值在正中間中心值偏移 ,必須有所對策 ,將平均值移至中心規(guī)格變異過大 ,若中心移動 .則會出現(xiàn)不良品 .需減少變異 .規(guī)格DATE:2023/11/3 29PAGE:29四 .直方圖挑選超出規(guī)格測定方法 //////// //// =2＝ U10L4?。? U4 ＝ +10為方便計算 ,此例我們使用 A方式 ,以 10組記算l 決定組距 組距 =全距 /組數(shù) B.n=100單位 :mmMax= Min=DATE:2023/11/3 23PAGE:23 91～ 100 51～ 60 11～ 20 次數(shù)為 Y軸。/＝?。?i?。?h第ｋ組下界 Ｌ k 來決定，如下式。)=最大數(shù) (Max)(最小數(shù) )Min組數(shù) =ｋ50 n決定作直方圖 ,數(shù)據(jù)至少 50個以上 .一般對於 三 .柏拉圖不良項目 個數(shù) 不良佔有 率 累計不良 率短路 83 % %空焊 54 % %撞件 25 % %破損 12 % %反向 8 % %其他 18 % %Total 200 % DATE:2023/11/3 18PAGE:18依數(shù)量之大小排序整理數(shù)據(jù)，如下表不良／缺點 不良／缺點 數(shù) 量 累積數(shù)量 累積百分比％代 號 名 稱1 y即可獲得管制 .二 .散佈圖散佈圖的看法 — :一 .特性要因圖 (魚骨圖 )Connector短路作業(yè)者治具錫爐材料 方法新人經(jīng)驗不足疏忽溫度 速度太快太慢太高太低 開口形狀檢驗方向無規(guī)定pitch太密 加工不良距離太近過爐方向Connector短路特性要因圖作成者 :王自強 日期 :2023/11/03DATE:2023/11/3 10PAGE:10一 .特性要因圖 (魚骨圖 )l 繪製方法 ：針對問題所發(fā)生的原因，採取有效對策，加以處置。List） ,散佈圖（ Scatter一般問題解決的程序約可分為蒐集 → 整理 → 歸納分析→ 判斷決策等階段，每一階段都有不同的 QC手法可供搭配使用。QC七大手法1QC七大手法l 管理人員五大使命 品質(zhì) ,交期 ,成本 ,服務(wù) ,安全?管理如果能夠充分了解 QC手法且運用得宜，就能蒐集到正確有效的資訊，並作出精準(zhǔn)的判斷。Diagram）、層別法（ Stratification）。工具包括：特性要因圖、統(tǒng)計圖中的管制圖（ Control(what/where/when/who/why/how/人 ,機 ,物 ,法 ) ,或蒐集數(shù)據(jù)的要因一 .特性要因圖 (魚骨圖 ) 要因與要因之間二 .散佈圖l 繪製方法 :一般以橫軸代表要因 ,縱軸代表品質(zhì)特
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