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生產(chǎn)線布局講義-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 、 高度與深度 要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點(diǎn)的位置 , 站立工作時(shí) 的高度以肚臍的高度為準(zhǔn) , 深度以手腕前后動(dòng)作的適當(dāng) 深度即可 3. 狹窄深長(zhǎng)的設(shè)備 要減少空手走動(dòng)的動(dòng)作 對(duì)設(shè)備的要求 2023/3/4 119 動(dòng)作理想的設(shè)備 從現(xiàn)有的機(jī)器動(dòng)作的品質(zhì)來(lái)改善提升 , 不但花費(fèi)的投資少 , 同時(shí)又能很快地滿足市場(chǎng)需求的快速成長(zhǎng) 。 兩手同時(shí)使用。 ? 高度柔性 ? 多技能員工 ? 允許富余生產(chǎn)能力 2023/3/4 91 U型布局的八大原則 ★ 進(jìn)出料一人擔(dān)當(dāng) , 組成一個(gè)流生產(chǎn)的布局 ★ 按工序排布生產(chǎn)線 ★ 生產(chǎn)速度的同步化 ★ 多工序操作不是多機(jī)器操作 ★ 作業(yè)員多能工化 ★ 移動(dòng)式作業(yè)方式 ★ 機(jī)器設(shè)備小型化 ★ 把 U型線連起來(lái),消除孤島 2023/3/4 92 選用適合 U 型布局的設(shè)備 ★ 三不原則:不落地生根 , 不寄人籬下 ,不離群索居 ★ 容易差遣原則:小型化 、 流動(dòng)化 、 有彈性 、 變換快 ★ 買(mǎi)裸體設(shè)備:只具基本功能 、 門(mén)當(dāng)戶對(duì) ,不用巨艦大炮 ★ 設(shè)備要流動(dòng):管線不象葛藤 , 像 “ 快餐車(chē) ” , 出入口同位置 2023/3/4 93 O型布局 ? *人是坐式作業(yè)的并不移動(dòng) ? *中央空間用于維護(hù) , 并可以集中工裝夾具 ? *之后發(fā)展為周期移動(dòng)的裝配合 turn table 2023/3/4 94 布局的評(píng)估 ? 主要評(píng)估內(nèi)容: 1. 是否存在物流的逆流 2. 是否充分利用作業(yè)面積 2023/3/4 95 布局的評(píng)估 ? 順行率 順 行 率 = 順行次數(shù) 全流程次數(shù) 100% 平面工藝流程中 ① ② 、② ③ 、② ④ 是順行, ③ ② 、④ ② 為逆行, 對(duì)策:研究將②③④工序合并的方法與對(duì)策,將逆行部分與前工序合并實(shí)施 “一個(gè)流”改善,并配合工裝設(shè)備的改造 2023/3/4 96 布局的評(píng)估 ? 移動(dòng)接近率 1m以內(nèi)的移動(dòng)次數(shù) 移動(dòng)接近率 = 全部移動(dòng)次數(shù) A D E H G J K 1m 5m 3m 1m 1m 3m 3m 練習(xí) 2023/3/4 97 布局的評(píng)估 ① ? △ ?② ?③ ?△ ? ④ △ 是在滯品 停滯工序數(shù) 工序總數(shù) 100% 工藝的同步率 = 2023/3/4 98 布局的評(píng)估 ? 面積 利用率 = 生產(chǎn)相關(guān)的面積 整體的面積 100% 建筑物的空間也需要考慮,進(jìn)行平面利用,如 1樓的辦公室和休息室,也需算入面積中。這種方式使得小批多種生產(chǎn)殘酷環(huán)境下的生產(chǎn)線幾乎比流水線效果還好,因此被譽(yù)為“看不見(jiàn)的傳送帶”。 不了解作業(yè)技巧而導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi) 。 2023/3/4 61 具體操作中,出現(xiàn)兩只手均無(wú)事可做的時(shí)間段的浪費(fèi)。 Just In Time 適品 如果按照工作單,每天應(yīng)該生產(chǎn) 160K個(gè)產(chǎn)品 , 那么: 每天有效時(shí)間 每天須生產(chǎn)數(shù) = 1140 分鐘 = 分鐘 /產(chǎn)品 160K 個(gè)產(chǎn)品 換句話說(shuō),每分鐘生產(chǎn) 140單位的產(chǎn)品 。 四、來(lái)自 生產(chǎn)過(guò)剩 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 12 時(shí)間等待的浪費(fèi)是很容易被鑒別的,它有很多的表現(xiàn)形態(tài),包括有: ? 為定單而等待 ? 為批準(zhǔn)而等待 ? 為零部件而等待 ? 為物料而等待 ? 為前面過(guò)程中敘述的項(xiàng)目而等待 ? 為設(shè)備的維修而等待 五、來(lái)自 時(shí)間等待 的浪費(fèi) 鑒別七大浪費(fèi) 2023/3/4 13 工作本身產(chǎn)生的浪費(fèi),當(dāng)機(jī)器不正常運(yùn)作而使操作人員需要花額外時(shí)間,或當(dāng)操作人員出于習(xí)慣或花了過(guò)多的時(shí)間使清潔工作超過(guò)了規(guī)格的要求。 2023/3/4 3 大規(guī)模生產(chǎn)方式 1. 采用推動(dòng)生產(chǎn)方式 2. 車(chē)間布局是按功能區(qū)劃分; 3. 相同類(lèi)型的機(jī)器擺放在一塊 ; 4. 大批量的生產(chǎn); 5. 機(jī)器適合于大批量生產(chǎn) ; 6. 工序中間容易堆積庫(kù)存 ; 7. 未實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化; 8. 工人一般只會(huì)一種操作; 9. 沒(méi)有或只有個(gè)體的作業(yè)改善活動(dòng) 精益生產(chǎn)方式 1. 采用了看板管理,拉動(dòng)生產(chǎn)方式 2. 車(chē)間布局 U型布局; 3. 不同類(lèi)型的機(jī)器擺放在一塊; 4. 實(shí)現(xiàn)了單件流的生產(chǎn); 5. 機(jī)器小型化 ; 6. 工序中間很少甚至沒(méi)有庫(kù)存; 7. 實(shí)現(xiàn)了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化; 8. 對(duì)工人實(shí)行了多技能培訓(xùn); 9. 具有完善的作業(yè)改善活動(dòng)制度 大規(guī)模生產(chǎn)和精益生產(chǎn)方式的區(qū)別 2023/3/4 4 看誰(shuí)摘的果子最多! 6σ=? 2023/3/4 5 6σ標(biāo)準(zhǔn) 缺陷減少 5倍 缺陷減少 11倍 缺陷減少 26倍 缺陷減少 68倍 σ PPM等于多少? 2 308,537 3 66,807 4 6,210 5 233 6 PPM 2023/3/4 6 一、生產(chǎn)產(chǎn)生的 不良 引起的浪費(fèi) 任何產(chǎn)品的不良都是浪費(fèi)的一個(gè)主要來(lái)源 。 ? 流暢 (FLOW) : 消除所有工序的阻滯使價(jià)值流 “流暢” 而沒(méi)有中斷。 無(wú)論什么原因,沒(méi)有直接的需求就生產(chǎn)的產(chǎn)品都是浪費(fèi)。 工作中的不需要的動(dòng)作被認(rèn)為是浪費(fèi)的,不增值的。 2023/3/4 54 JIT的基本思想是 :只在需要的時(shí)候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。其創(chuàng)新之意在于:在一個(gè)“單元”,即一個(gè)團(tuán)隊(duì)之內(nèi)完成單項(xiàng)產(chǎn)品的全部生產(chǎn)和裝配過(guò)程,同時(shí)可根據(jù)訂單的變化,隨時(shí)調(diào)整團(tuán)隊(duì)的數(shù)量和規(guī)模,像拼裝件一樣可大可小,伸縮自如 2023/3/4 60 成組技術(shù)(單元式)布局 ? 單元生產(chǎn)方式( cell production)于 20世紀(jì)末首先誕生于電子產(chǎn)品裝配業(yè) ,是指由一個(gè)或者少數(shù)幾個(gè)作業(yè)人員承擔(dān)和完成生產(chǎn)單元內(nèi)所有工序的生產(chǎn)方式,也有學(xué)者將其稱為“細(xì)胞生產(chǎn)方式”,因?yàn)樗拖袢梭w中的細(xì)胞一樣。 空手或移動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)等無(wú)價(jià)值的步行的浪費(fèi)。 ? 在不同產(chǎn)品間靈活、快速的轉(zhuǎn)換。SMED在 50年代初期起源于日本, ? 由 Shigeo Shingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來(lái),他幫助豐田公司把產(chǎn)品切換時(shí)間由 4小時(shí)縮短為 3分鐘 2023/3/4 76 現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫(xiě)下?lián)Q型步驟 記錄時(shí)間和各種浪費(fèi) 區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng) 分析所有換型動(dòng)作 把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部 優(yōu)化內(nèi)外部操作 試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想 STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP 5 STEP 6 STEP 7 建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 8 快速換模八步法 成組技術(shù)(單元式)布局 2023/3/4 77 80% 改進(jìn)機(jī)會(huì)來(lái)源于現(xiàn)場(chǎng)管理 10% 來(lái)源于設(shè)備本身 5% 來(lái)源于工夾具 5% 來(lái)源于產(chǎn)品設(shè)計(jì) 快速換模改進(jìn)機(jī)會(huì) 成組技術(shù)(單元式)布局 2023/3/4 78 過(guò)道寬度參考表 1 1人可以自由通過(guò) 2 1人側(cè)身讓開(kāi) , 前面的人可以通過(guò) 3 2人可擦肩走過(guò) 4 手推車(chē)與人可擦身過(guò) 5 叉車(chē)與人可以通過(guò) 6 可容兩部叉車(chē)擦身通過(guò) 7 大型卡車(chē)擦身通過(guò) 2023/3/4 79 單元式生產(chǎn)之不適應(yīng)性 ? 不是任何加工組裝車(chē)間或處理車(chē)間都能完全規(guī)劃為圍繞產(chǎn)品的單元式制造模式。 原物料、配件等盡量用可流動(dòng)的周轉(zhuǎn)容器來(lái)搬運(yùn),可做到定容定量,方便流轉(zhuǎn)的作用。 設(shè)備的使用應(yīng)當(dāng)恰如其分 , 配合適當(dāng)?shù)男枨?, 請(qǐng) 求門(mén)當(dāng)戶對(duì)的專(zhuān)
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