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生產(chǎn)線改善報(bào)告-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)成果報(bào)告書(IC Course)組員 : 制品名 : GCR8521B 對(duì)象 Line : CDROM 1 LINE 期間 : 組名 : 組長(zhǎng) : 胥小剛高露張玉文黃海波GCR8521生產(chǎn)性改善向上1 目標(biāo)生產(chǎn)性向上 (最終 ) 課后感想I. 現(xiàn)象分析 1. 駕動(dòng)分析 : Work Unit 構(gòu)成表 W/S 觀測(cè)表 W/S 觀測(cè)統(tǒng)計(jì)表 W/S 觀測(cè)定理表2. 作業(yè)分析 : 要素作業(yè)時(shí)間分析表3. 編成分析 : 工序編成表(現(xiàn)在)4. 工序分析 : 工序加工分析 部品供給方式5. Performance: 工時(shí)管理指標(biāo)II. 原因分析 導(dǎo)出排除項(xiàng)目 Loss Pareto Diagram R f 分析 Rf 相關(guān)關(guān)系分析III. 作出改善案 重點(diǎn)改善計(jì)劃IV. 成果總結(jié) 改善案 (沒(méi)有附加價(jià)值的作業(yè)、不規(guī)則作業(yè)、潛在不良、 balance, 設(shè)備 ) 工序再編成 工序編成表 (改善后 ) Layout ( 改善前后)CONTENTS21. LINE CAPA生產(chǎn) Model 時(shí)間當(dāng)生產(chǎn)系數(shù) 1天平均生產(chǎn)量 1天出勤時(shí)間2. 人員現(xiàn)況 區(qū)分 直接人員 間接人員 合計(jì) 班長(zhǎng) 組裝 檢查 修理 其他 小計(jì)3. 入社年數(shù)區(qū)分 6個(gè)月以下 1 ~ 2年男女 小計(jì)2年以上 合計(jì)1445911441515GCR8521B 10 400 150HR22333710312153要素作業(yè)時(shí)間 分析表Model :工序 觀測(cè)日 :NO( )作業(yè)者數(shù)( )12345平均最少 最大小計(jì) 觀測(cè)時(shí)間 使用部品Layout說(shuō)明問(wèn)題說(shuō)明(1) (2) (3) (4) (5) (6)4GCR8521 LINE 作業(yè)流程安排如下:AUDIO檢查工程 VIDEO檢查工程1bottomcabiSCREW供應(yīng)器修理位外觀檢查貼標(biāo)簽 包裝袋放入SET, 內(nèi)藏物放說(shuō)明書,封箱,裝卸BEZEL DOOR DOOR DOOR JUMP? 頂殼與底 盤裝配2?BEZEL 裝配3?SCREW 固定4? DOOR 裝配? AUDIO 波形輸出檢查? 高頻波輸出檢查5? 根據(jù) BUYER別, 設(shè)置 JUMPER模式6? 程序確認(rèn)? 訪問(wèn)時(shí)間測(cè)試? 傳輸率測(cè)試7? BEZEL、 DOOR 外觀檢查? IDE PIN和 JUMPER位置 檢查? SCREW狀態(tài) 確認(rèn)8? 確認(rèn) LABEL 打印狀態(tài)? 按規(guī)定粘貼 LABEL9? PEBAG包裝?JUMPER位置 檢查10? S/LABEL 粘貼? 按規(guī)定進(jìn)行包裝? 按指定的卡板擺放間接人員:班長(zhǎng)( 1人) 修理( 1人)直接人員: 13人LINE 長(zhǎng): 28米5Work Unit 組成表區(qū) 分 單位作業(yè) 作業(yè)說(shuō)明作 業(yè)主作業(yè)主體作業(yè)附屬作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)作業(yè)名Line 名NO日期 :觀測(cè)者非作業(yè)作業(yè)余量工廠余量疲勞余量個(gè)人余量無(wú)作業(yè)1. 組裝 CABINET BOTTOM 合并 ,BEZEL組裝 ,DOOR組裝2. 固定 SCREW固定3. 檢查4. 連接5. 粘貼JUNPER 插入LABEL 粘貼AUDIO,VIDEO 檢查 SET 放 SET從箱子拿部品 ,去掉塑料拿放 SET拿放工具為了固定和檢查為了包裝打開(kāi) BOX.將部品放在 PALLETSET 包裝 ,PEBAG包裝換機(jī)型 交換部品 ,工具 ,夾具等 .準(zhǔn)備作業(yè)作業(yè)指示 ,記錄 ,會(huì)議生理需求作業(yè)中伸懶腰作業(yè)等待整理 ,清掃部品供應(yīng)指示擦汗 ,上洗手間 ,喝水調(diào)整呼吸 ,休息閑聊 ,玩耍 ,等待CDROM 1LINE 第四組6W/S觀測(cè)統(tǒng)計(jì)表區(qū) 分 單位作業(yè) 觀測(cè)數(shù)作業(yè) 主作業(yè)主體作業(yè)附屬作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)作業(yè)者Line 名 日期 :觀測(cè)者非作業(yè)小計(jì)小計(jì)小計(jì)駕動(dòng)總數(shù) l非駕動(dòng)總數(shù)比率 (%) 備 注無(wú)作業(yè)組裝固定檢查連接粘貼包 裝材料分離拿取 SET拿取工具等待58 72 142 6 56 120 33 172 65 243 3 334 514 794 246 裝 卸 24 準(zhǔn)備包裝 46 46 7891011件數(shù)單位作業(yè)10%2030405060708090100%累計(jì)占有率W/S 觀測(cè)定理表 非移動(dòng)要素 LOSS PARETO非驅(qū)動(dòng)%驅(qū)動(dòng)工時(shí)% 主體作業(yè)%附屬作業(yè)%等待%余量 %組裝 %固定 %檢查%連接 %粘貼 %材料分離%拿取 SET%拿取工具%包裝 %裝卸 %等待%余量%% 100%準(zhǔn)備作業(yè) %準(zhǔn)備包裝%12工序表 LOSS分析表 工序名No 現(xiàn)在作業(yè)方法
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