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煅燒設(shè)備工藝及操作規(guī)程講義-免費(fèi)閱讀

2025-02-28 11:49 上一頁面

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【正文】 一月 21一月 2119:46:2619:46:26January 28, 20231意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 217:46 下午 一月 2119:46January 28, 20231少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 7:46:26 下午 7:46 下午 19:46:26一月 21沒有失敗,只有暫時(shí)停止成功!。 19:46:2619:46:2619:461/28/2023 7:46:26 PM1以我獨(dú)沈久,愧君相見頻。該過程應(yīng)嚴(yán)格控制煅燒溫度,煅燒溫度太低,焦燒不透,其真密度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,電阻大,在二次焙燒時(shí)體積收縮造成炭塊裂紋。? ② 嚴(yán)格控制石油焦的堆積密度。某科研單位對(duì)工藝參數(shù)研究表明:三次風(fēng)速在 ㎏ /s范圍內(nèi)取中心值 ㎏ /s;回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速在 ;加料速度規(guī)定在 ㎏ /s范圍。但是石油焦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)停留時(shí)間太長會(huì)造成花費(fèi)過大以及產(chǎn)量降低,而太低的升溫速度又會(huì)導(dǎo)致石油焦煅燒不完全,因此獲得優(yōu)質(zhì)的煅燒石油焦質(zhì)量的途徑是優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯工藝操作,確定最佳工藝參數(shù)。煅后石油焦的質(zhì)量直接影響鋁用陽極的質(zhì)量。保證全窯溫度穩(wěn)定分布。? ② 以調(diào)節(jié)二三次風(fēng)的配比來控制溫度。二次給風(fēng)裝置一般安裝在窯體的中部。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),控制煅燒帶內(nèi)的氣體呈還原氣氛(燃料和揮發(fā)分量多于它們?nèi)紵璧难鯕饬浚?,預(yù)熱帶內(nèi)的氣體呈氧化氣氛(氧氣量多于燃料和揮發(fā)分燃燒所需要量)為最理想。4)窯內(nèi)煙氣流動(dòng)性變差,造成窯內(nèi)混濁不清,難以觀察煅燒溫度。 負(fù)壓過大,則:1)窯內(nèi)抽力增大,物料會(huì)被吸走而導(dǎo)致煅燒實(shí)收率下降。要很好的注意觀察。溫度高時(shí),物料理化反應(yīng)和結(jié)構(gòu)重排程度加深,煅后焦質(zhì)量好,反之質(zhì)量差,有時(shí)甚至不合格。在冷卻帶物料被冷卻,溫度逐漸下降到 800~ 900℃ ,然后跌落入冷卻窯中。 6)煅燒帶長度:煅燒帶短,揮發(fā)分逸出激烈而集中,增大熱力強(qiáng)度使煅燒帶溫度升高,反之溫度降低。對(duì)每臺(tái)回轉(zhuǎn)窯來說,煅燒帶的長度和溫度都有一定的規(guī)律,有一定的限度。煅燒帶應(yīng)處于保證窯頭不致燒壞的最近距離(窯頭溫度不應(yīng)超過 800℃ ),煅燒帶離窯頭過遠(yuǎn),將增大物料的燒損量,甚至煅燒好的物料在進(jìn)入冷卻帶過程中也將被氧化。? 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴入的燃料與原料的揮發(fā)分一起燃燒后,產(chǎn)生的高溫在窯內(nèi)呈現(xiàn)一定的溫度梯度,大致可分為三個(gè)溫度帶: 預(yù)熱及干燥帶、煅燒帶、冷卻帶。填充率高則窯的產(chǎn)量高,但是填充率超過一定的范圍,如填充率過大則料的厚度厚,會(huì)惡化操作條件,煅燒燒不透,降低了煅燒質(zhì)量;如果太薄則影響產(chǎn)量。填充率過大,意味著窯內(nèi)料層厚度大,會(huì)使物料的加熱不充分,如填充率過低,又會(huì)影響產(chǎn)量。? 回轉(zhuǎn)窯的工藝操作制度主要包括四個(gè)方面:? ( 1)裝料容量;? ( 2)物料在窯內(nèi)的移動(dòng)速度;? ( 3)溫度制度;? ( 4)負(fù)壓制度。圖 38燃燒嘴 回轉(zhuǎn)窯的體積很大,但其轉(zhuǎn)速很慢。冷卻機(jī)的表面用淋水冷卻,也可向灼紅的焦炭表面直接噴水和筒體表面用淋水相結(jié)合的雙重方式進(jìn)行冷卻,使冷卻筒排出的煅后料溫度達(dá)到規(guī)定值。它的特點(diǎn)是:直接加熱、連續(xù)操作、需要操作人員少、建設(shè)投資低、生產(chǎn)能力大。關(guān)火裝置變壓器放電打火,安全閥、關(guān)火槍、電子閥自動(dòng)開啟點(diǎn)火,火焰檢測器檢測到火焰后,停止打火。( 7)窯頭裝置:可移動(dòng)式地面裝置軌道,正面裝置有窯頭人孔門,便于檢修排除故障(有時(shí)當(dāng)一次風(fēng)門用),觀察孔隨時(shí)觀察窯內(nèi)溫度及窯內(nèi)狀況。配置 弧形的供風(fēng)圈?;剞D(zhuǎn)窯 ( 1)回轉(zhuǎn)窯簡體結(jié)構(gòu) ( ) *55m,額定投料量,安裝斜度 %,轉(zhuǎn)速 功率 75kw( RTSP2800S4),額定轉(zhuǎn)矩 ,事故電機(jī)功率 11kw,轉(zhuǎn)速 ,大齒輪模數(shù) m=32,小齒輪齒數(shù) Z1=140,小齒輪模數(shù) m=32 Z2=17。設(shè)置的 8個(gè)防爆門是防止鍋爐引風(fēng)機(jī)或煙道發(fā)生故障,一旦沉降室出現(xiàn)正壓,防爆門會(huì)自動(dòng)打開,泄放壓力,平時(shí)可以當(dāng)作冷風(fēng)門用。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),逆止裝置,滾柱逆止器, —— 電動(dòng)插板 S0107S0108電液三通插板閥。 —S0109可逆式膠帶輸送機(jī), B650, L10700,β0176。設(shè)置的 8個(gè)人孔檢修門用做設(shè)備維修時(shí)用,平時(shí)根據(jù)沉降室溫度回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度,打開維修門,微量調(diào)節(jié)負(fù)壓溫度。減速機(jī)速比8235,型號(hào) ZFY500112NS,中心矩 1110,速比 112。二次風(fēng)沿筒體軸向向窯尾方向供風(fēng),三次風(fēng)沿筒體軸向向窯頭方向供風(fēng)。紅外線高溫遠(yuǎn)程檢測孔,遠(yuǎn)程檢測煅燒帶溫度、位置,側(cè)面有熱電偶高溫檢測儀檢測窯頭溫度。自動(dòng)化控制較高,安全,操作方便。從原料庫到破碎、煅燒、儲(chǔ)存可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化操作。在冷卻機(jī)內(nèi)筒壁還裝有一定量的提料板,在排料端安裝有密封裝置?;剞D(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)是由一臺(tái)變速電動(dòng)機(jī)通過一臺(tái)大變速箱及一對(duì)開式齒輪實(shí)現(xiàn)的(見 圖39),固定在窯筒體外面的大齒輪,通常由對(duì)稱的兩部分組成,大齒輪與減速箱后的小齒輪咬合而傳動(dòng)。( 1)裝料容量? 回轉(zhuǎn)窯的加料量和窯體內(nèi)徑有關(guān),裝料容量取決于窯體的內(nèi)徑,物料占窯體圓筒總?cè)莘e的 6%~15%,一般規(guī)定料層最厚處為 200~ 300mm。 ( 2)原料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度、逗留時(shí)間及窯內(nèi)填充率 ? 原料通過窯體的速度決定了物料在窯內(nèi)停留的時(shí)間和產(chǎn)量,一般規(guī)定不少于 30分鐘。一般來說,原料在窯內(nèi)所占的體積可達(dá) 4%~ 10%,窯的內(nèi)徑越大,填充率應(yīng)適當(dāng)減少。A、預(yù)熱帶及干燥帶預(yù)熱帶及干燥帶位于從窯尾開始的一段較長區(qū)域內(nèi)。此時(shí)助燃的空氣從窯頭進(jìn)入后就經(jīng)過赤熱的物料層上部,并使它燃燒,這一區(qū)段愈長,物料的燒損就愈大,進(jìn)入煅燒帶的空氣就愈缺氧,因而燃燒揮發(fā)分的熱效應(yīng)就愈小。 煅燒帶是回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中形成的高溫區(qū)段,它的溫度、長度和位置都將對(duì)煅燒過程產(chǎn)生重要影響,三者之間既互相獨(dú)立又互相關(guān)聯(lián),并隨各種條件的變化而變化。 7)煅燒帶位置:煅燒帶位于窯尾時(shí),揮發(fā)分來不及完全燃燒便被吸出窯內(nèi),減少熱收入使煅燒帶溫度降低,反之溫度升高。冷卻帶較短, 30m長的大窯,其冷卻帶只有 5m左右。但溫度過高,會(huì)使炭質(zhì)燒損增大,實(shí)收率降低,焙燒時(shí)不再收縮,影響焙燒質(zhì)量,并且縮短內(nèi)襯的壽命。煅燒帶應(yīng)根據(jù)窯的具體情況處于最適當(dāng)?shù)奈恢?,往前或往后移?dòng)都是不利的。2)窯內(nèi)火焰會(huì)被拉長,相應(yīng)地使煅燒帶拉長,溫度降低,為了保證煅燒質(zhì)量,就必須增大燃料用量。回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中,如果空氣過剩系數(shù)合適,則燃料燃燒完全,煅燒溫度較高,目測火焰呈深藍(lán)色;如果空氣過剩系數(shù)過大,則空氣量過多,窯內(nèi)產(chǎn)生的廢氣量增大,廢氣帶走大量熱量,使窯內(nèi)溫度降低,影響煅燒質(zhì)量,目測火焰呈淺藍(lán)色;如果空氣過剩系數(shù)過小,空氣量不足,燃料燃燒不完全,燃燒溫度較低,目測火焰呈褐色。一般的回轉(zhuǎn)窯只在窯頭與噴入燃料的同時(shí),通入空氣,為一次給風(fēng),這無法達(dá)到上述要求。 回轉(zhuǎn)窯上安裝二次給風(fēng)裝置后,窯體中揮發(fā)分能夠充分燃燒,這樣顯著地提高了窯體中、后部溫度,使煅燒帶延長,預(yù)熱帶縮短,從而提高了回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和煅燒質(zhì)量。? ③ 以調(diào)節(jié)窯的轉(zhuǎn)速來控制溫度。② 當(dāng)發(fā)現(xiàn)煅燒帶溫度逐漸下降且火焰伸長時(shí)并有發(fā)暗的現(xiàn)象,就應(yīng)該及時(shí)調(diào)整燃料和空氣的配給量,并根據(jù)火焰的位置調(diào)整負(fù)壓。? ① 煅后石油焦的質(zhì)量要求。③ 控制變量對(duì)回
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