【正文】 n 讓 di=從被所有評(píng)價(jià)接受的最后一個(gè)零件到被所有評(píng)價(jià)人拒絕的第一個(gè)零件 (對(duì)每個(gè)規(guī)范 )之間的距離。對(duì)于這個(gè)新的狀況，可以確定所有的評(píng)價(jià)人都可接受，因?yàn)闆]有判斷誤差。這一點(diǎn)驗(yàn)證了 kappa的結(jié)論。計(jì)算期望的計(jì)算42951計(jì)算計(jì)算計(jì)算期望的計(jì)算397100總計(jì) 期望的計(jì)算455503/15/2023 136假設(shè)檢驗(yàn)分析 ─交叉表方法基準(zhǔn) 總計(jì)0 1A n Kappa是一個(gè)評(píng)價(jià)人之間一致性的測(cè)量值，檢驗(yàn)是否沿對(duì)角線格子中的計(jì) (接收比率一樣的零件 )與那些僅是偶然的期望不同。計(jì)算期望的計(jì)算397100總計(jì) 這個(gè)計(jì)數(shù)型量具不能指出一個(gè)零件有多好或多壞，只能指出零件可接受或拒絕 (如 2個(gè)分級(jí) )LSL USL X X3/15/2023 129案例n 小組使用的特定量具具有與公差相比的 %GRR為 25%。只有當(dāng)顧客同意的情況下才能使用。n 如果偏倚在 測(cè) 量范 圍 內(nèi)不能被 調(diào) 整到 0，只要 測(cè) 量系 統(tǒng) 保持穩(wěn) 定，仍可用于 產(chǎn) 品／ 過 程控制，但不能 進(jìn) 行分析，直到 測(cè)量系 統(tǒng) 達(dá)到 穩(wěn) 定。即使模型可以接受， ”偏倚 =0”線與置信交叉而不是被包含其中。n ErrorDF=n BIASREFERENCEn The基于已證明的過程變差，在測(cè)量系統(tǒng)操作量程內(nèi)選擇了五個(gè)零件。3/15/2023 114線性分析指南n 八、如果作圖分析顯示測(cè)量系統(tǒng)線性可接受，則下面的假設(shè)就成立。n 二、用全尺寸檢驗(yàn)測(cè)量每個(gè)零件以確定其基準(zhǔn)值并確認(rèn)了包括量具的操作范圍。3/15/2023 89RR之分析n 決定研究主要變異形態(tài)的對(duì)象 .n 使用「全距及平均數(shù)」或「變異數(shù)分析」方法對(duì)量具進(jìn)行分析 .n 于制程中隨機(jī)抽取被測(cè)定材料需屬統(tǒng)一制程 .n 選 23位操作員在不知情的狀況下使用校驗(yàn)合格的量具分別對(duì) 10個(gè)零件進(jìn)行測(cè)量 , 測(cè)試人員將操作員所讀數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄 , 研究其再生性及再現(xiàn)性 .3/15/2023 90n 針對(duì)重要特性 (尤指是有特殊符號(hào)指定者 )所使用量具的精確度應(yīng)是被測(cè)量物品公差的 1/10, 對(duì)一般之特性者所使用量具的精確度應(yīng)是被測(cè)量物品公差的 1/5。每個(gè)零件的極差是評(píng)價(jià)人 A獲得測(cè)量值和 B獲得測(cè)量值之間的絕對(duì)差值。n 儀器制造尺寸有誤n 儀器測(cè)量了錯(cuò)誤的特性n 儀器未得到完善的校準(zhǔn)，評(píng)審校準(zhǔn)程序n 評(píng)價(jià)人設(shè)備操作不當(dāng)，評(píng)審測(cè)量說明書n 儀器修正運(yùn)算不正確。n 結(jié)論：因?yàn)?0落在偏倚置信區(qū)間 (,)內(nèi)，過程小組可以假設(shè)測(cè)量偏倚是可以接的，同時(shí)假定實(shí)際使用不會(huì)導(dǎo)致附加變差源。barn 四、從 x如果這個(gè)樣品不可獲得，選擇一個(gè)落在產(chǎn)品中程數(shù)的生產(chǎn)零件，并指定為偏倚分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。StDevmu3/15/2023 723/15/2023 73檢定結(jié)果n OneSampleα=,如果沒有，繼續(xù)分析，對(duì)于 n30的解釋或分析，應(yīng)當(dāng)特別謹(jǐn)慎。基準(zhǔn)值從這些讀數(shù)中獲得，然后這些讀數(shù)要與研究評(píng)價(jià)人的一組觀察平均值 (定為 XbarA， XbarB，XbarC)進(jìn)行比較。UCLCLLCL異常異常3/15/2023 52控制圖的判讀n 鏈 ：有下列現(xiàn)象之一即表明過程已改變n 連續(xù) 7點(diǎn)位于平均值的一側(cè)n 連續(xù) 7點(diǎn)上升 (后點(diǎn)等於或大于前點(diǎn) )或下降。讀數(shù)應(yīng)在不同時(shí)間讀取以代表測(cè)量系統(tǒng)實(shí)際使用的情況。3/15/2023 46分析時(shí)機(jī)n 新生產(chǎn)之產(chǎn)品 PV有不同時(shí) (零件變差 )n 新儀器， EV有不同時(shí) (設(shè)備變差 )n 新操作人員， AV有不同時(shí) (操作人變差 )3/15/2023 47第四章計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析研究3/15/2023 48A穩(wěn)定性分析之執(zhí)行 :n 獲取一樣本并確定其相對(duì)于可追溯標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。由于每一零件將被測(cè)量若干次，必須對(duì)每一零件編號(hào)以便識(shí)別。有些測(cè)量系統(tǒng)的再現(xiàn)性 (不同人之間 )影響可以忽略，例如按按鈕，打印出一個(gè)數(shù)字。3/15/2023 34位置和寬度位置寬度位置寬度3/15/2023 35分辨率一個(gè)數(shù)據(jù)分級(jí)n 控制：只有下列條件才可用于控制n 與規(guī)范相比過程變差較小n 預(yù)期過程變差上的損失函數(shù)很平緩n 過程變差的主要原因?qū)е戮灯苙 分析：n 對(duì)過程參數(shù)及指數(shù)的估計(jì)不可接受。3/15/2023 27偏倚 (Bias)真值觀測(cè)平均值偏倚偏倚：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。n 發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對(duì)測(cè)量系統(tǒng)顯著的影響，例如溫度、濕度等，以決定其使用之空間及環(huán)境。十分之一。因此測(cè)量系統(tǒng)首先要用足夠的分辯率。3/15/2023 8測(cè)量系統(tǒng)的組成n 將被測(cè)試的材料n 將被測(cè)量的特性n 收集和準(zhǔn)備樣品n 測(cè)量的種類和尺度n 儀器或測(cè)試設(shè)備n 檢驗(yàn)者或技術(shù)員n 使用的狀況n間斷n連續(xù)3/15/2023 9決定哪些是要測(cè)量n 顧客的聲音n 你必須轉(zhuǎn)換成技術(shù)特征或規(guī)格。MSA— 測(cè)量系統(tǒng)分析3/15/2023 1課程介紹n 第一章 :測(cè)量系統(tǒng)分析指南n 第二章 :基礎(chǔ)術(shù)語一n 第三章：測(cè)量系統(tǒng)所具有基本六特性n 第四章：計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析研究n 第五章：計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析研究3/15/2023 2第一章測(cè)量系統(tǒng)分析指南3/15/2023 3測(cè)量數(shù)據(jù)的重要用處n 決定過程是否需要調(diào)整n 確定兩個(gè)或多個(gè)數(shù)據(jù)之間是否存在某種重大的關(guān)系進(jìn)行這種相互關(guān)系的研究 ,n 技術(shù)特征n 失效模式分析n 控制計(jì)劃n 因?yàn)樵跅l文要求中，只要是列在控制計(jì)劃中的就必須進(jìn)行測(cè)量3/15/2023 10測(cè)量誤差y=x+ε測(cè)量值 =真值 (True Value)+ 測(cè)量誤差戴明說沒有真值的存在 測(cè)量誤差3/15/2023 11測(cè)量誤差的來源n Sensitivity 靈敏度 最小的輸入產(chǎn)生可探測(cè)出的輸出信號(hào) 一般來說， 測(cè)量系統(tǒng)的分辯率應(yīng)為（ USLUCL） /10n 測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性可能隨著被測(cè)項(xiàng)目的改變而變化。3/15/2023 23n 第二階段的評(píng)定n 目的是在驗(yàn)證一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可行的，應(yīng)持續(xù)具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)特性。真值的取得可以通過采用更高級(jí)別的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行多次測(cè)量，取其平均值而定之。n 只能表明過程是否正在生產(chǎn)合格零件。3/15/2023 40測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備n 評(píng)價(jià)人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)應(yīng)預(yù)先確定。3/15/2023 42取 樣 的代表性不具代表性的取法3/15/2023 43取樣的代表性具代表性的取法3/15/2023 44測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備n 儀器的分辨力應(yīng)允許至少直接讀取特性的預(yù)期過程變差的十分之一，例如特性的變差為 ，儀器應(yīng)能讀取 化。如果不能得到，則選擇一個(gè)落在產(chǎn)品測(cè)量中程數(shù)的產(chǎn)品零件，并指定它作為標(biāo)準(zhǔn)樣本進(jìn)行穩(wěn)定性分析。這些還包括預(yù)熱，環(huán)境或其它在一天內(nèi)可能變化的因素。UCLCLLCL3/15/2023 53控制圖的判讀n 明顯的非隨機(jī)圖 形：應(yīng)依正態(tài)分布來判定圖形，正常應(yīng)是有 2/3的點(diǎn)落在中間 1/3的區(qū)域 。3/15/2023 59偏倚n 如果不能按這種方法對(duì)所有樣件進(jìn)行測(cè)量，可采下列替代的方法：n 在計(jì)量室或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備上對(duì)一個(gè)基準(zhǔn)件進(jìn)行精密測(cè)量。n 四、 (結(jié)果分析數(shù)據(jù)法 )，計(jì)算 n個(gè)讀數(shù)的均值。g=1,T:notT在工具間測(cè)量這個(gè)零件 n=10次，并計(jì)算這 n個(gè)數(shù)據(jù)的均值。double3/15/2023 79數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果n 均值 標(biāo)準(zhǔn)偏差 σr 均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差 σb測(cè)量值 100 3/15/2023 80數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果基準(zhǔn)值 =3/15/2023 82偏倚研究分析n 如果測(cè)量系統(tǒng)偏倚非 計(jì)算極差的和與平均的極差。n 試驗(yàn)完后 , 測(cè)試人員將量具的再生性及再現(xiàn)性數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算如附件一 (RR數(shù)據(jù)表), 附件二 (RR分析報(bào)告 ), 依公式計(jì)算并作成 XR管制圖或直接用表計(jì)算即可3/15/2023 91結(jié)果分析 :n 當(dāng)重復(fù)性 (EV)變異值大于再現(xiàn)性 (AV)時(shí) .n 量具的結(jié)構(gòu)需在設(shè)計(jì)增強(qiáng) .n 量具的夾緊或零件定位的方式需加以改善 .n 量具應(yīng)加以保養(yǎng) .n 當(dāng)再現(xiàn)性 (AV)變異值大于重復(fù)性 (EV)時(shí) .n 作業(yè)員對(duì)量具的操作方法及數(shù)據(jù)讀取方式應(yīng)加強(qiáng)教育 , 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)再明確訂定或修訂 .n 可能需要某些夾具協(xié)助操作員 , 使其更具一致性的使用量具 .n 量具與夾治具校驗(yàn)頻率于入廠及送修矯正后須再